一种皮革助剂搅拌设备的制作方法

本发明属于皮革制剂生产设备，特别是涉及一种皮革助剂搅拌设备。

背景技术：

1、皮革助剂是指由动物原皮制成皮革全过程中所需要的化学品，皮革助剂主要用于填充、快速浸水、助软、分离纤维、脱脂、软化、鞣制等。皮革助剂生产过程中，需要使用到搅拌装置对不同原料的混合液进行搅拌，使不同原料充分混合，充分反应。

2、目前，现有的搅拌装置在对不同原料的混合液进行搅拌过程中，多是简单的单向搅拌，搅拌效果不佳，且由于搅拌叶所能触及的范围有限，无法使混合液上部的原料与下部的原料进行充分混合，同时容易导致搅拌桶底部的原料无法被搅拌混合，造成原料无法充分混合，使反应不充分，影响皮革助剂的质量。

3、对此，我们设计一种皮革助剂搅拌设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

2、本发明为一种皮革助剂搅拌设备，包括搅拌桶以及回料桶，两个所述回料桶分别设置在搅拌桶左右两侧，所述搅拌桶左右两表面下侧与两侧的回料桶之间均连通有送料管，所述搅拌桶左右两表面上侧与两个回料桶之间均连通有回料管，且所述回料管为倾斜设置，所述回料桶内部转动设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶，所述螺旋叶与回料桶内腔相互配合，通过所述送料管便于将搅拌桶底部的原料导向回料桶内，在转轴与螺旋叶的相互配合下，将进入回料桶底部的原料向上输送，结合倾斜设置的回料管，再次送回至搅拌桶内部，实现了搅拌桶内部原料混合液的循环流动，有效防止搅拌桶底部的原料无法被搅拌混合，影响搅拌效果，导致原料混合、反应不充分，影响皮革助剂的品质，其中在转轴与螺旋叶将进入回料桶底部的原料向上输送的过程中，对原料进一步进行混合，提高了原料的混合效果；

3、所述搅拌桶内部上侧转动设置有上杆体，所述搅拌桶内部底面转动设置有下杆体，所述上杆体下端与下杆体上端之间连接有往复丝杆，所述上杆体与下杆体均为中空结构，且所述上杆体内部活动设置有转动杆，所述转动杆下端穿过往复丝杆，与下杆体内腔底部转动配合，且所述转动杆与往复丝杆内壁转动配合，所述转动杆位于上杆体以及下杆体内部空腔的部分，均固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮周侧啮合有若干从动锥齿轮，所述上杆体与下杆体外表面周侧均固定有若干固定块，所述固定块内部转动设置有支撑杆，所述支撑杆靠近转动杆的一端，与从动锥齿轮固定连接，所述搅拌桶内部活动设置有若干刮板，与搅拌桶内壁相互配合，所述刮板远离搅拌桶内壁的一面固定有若干支撑块，与支撑杆一一对应，且所述支撑杆远离从动锥齿轮的一端，与支撑块转动配合，所述支撑杆表面固定有若干搅拌叶；

4、上述结构中，通过所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用下，结合支撑杆与固定块以及支撑块的转动配合下，带动了支撑杆的旋转，进而带动了若干搅拌叶的转动，对搅拌桶内部上侧以及下侧的混合液进行搅拌混合，同时在上杆体以及下杆体均与搅拌桶的转动配合下，结合转动杆与往复丝杆以及下杆体内腔底部的转动配合下，方便了上杆体、往复丝杆、转动杆以及下杆体的同步转动，在上杆体以及下杆体的带动下，带动了上下侧的支撑杆同步以转动杆为中心进行旋转，有效提高了支撑杆与搅拌叶对搅拌桶内部原料的搅拌混合效果，同时在支撑杆的带动下，带动了刮板的转动，有效防止原料粘附在搅拌桶内壁，无法充分参与反应，保证了搅拌桶内壁的清洁性，避免了原料的浪费；

5、所述往复丝杆外表面螺纹配合有活动块，所述活动块外表面固定有若干固定板，所述固定板上下两表面均倾斜固定有若干固定叶片，所述固定板表面开设有通槽，所述固定板上转动设置有固定轴，且所述固定轴贯穿通槽，所述固定轴位于通槽内侧的部分，固定有套管，所述套管外表面固定有若干涡扇叶，与通槽内腔相互配合，所述固定轴上下两端均固定有连接板，所述连接板远离固定轴的一面倾斜固定有若干活动叶片；

6、其中在所述活动块与往复丝杆的螺纹配合下，带动了活动块转动的同时，上下往复运动，进而带动了固定板以及固定叶片，围绕往复丝杆进行旋转的同时，做上下往复运动，在固定叶片的倾斜设置下，有效对搅拌桶内部中间部位的原料进行搅拌混合，在固定板上下往复圆周运动的过程中，结合固定轴与固定板的转动配合下，在搅拌桶内部混合液对涡扇叶的冲击作用下，带动了固定轴的旋转，通过固定轴带动了上下侧连接板的旋转，进而带动了倾斜设置的活动叶片的转动，进一步提高了对混合液的搅拌效果，使原料的混合液充分被搅动起来，充分混合，充分反应，保证了皮革助剂的品质。

7、优选地，所述搅拌桶上表面固定有安装架，所述转动杆上端与安装架内侧表面转动配合，所述安装架上表面后侧安装有电机，所述电机输出轴穿过安装架上表面，连接有传动轴，所述传动轴与转动杆之间传动连接有第一传动组件。

8、优选地，所述上杆体上端延伸至搅拌桶外侧，且所述上杆体上端与传动轴之间传动连接有第二传动组件。

9、优选地，所述转轴上端延伸至回料桶外侧，且左右两个所述转轴与传动轴之间传动连接有第三传动组件。

10、优选地，所述回料桶上表面固定有支撑架，所述转轴上端与支撑架转动配合。

11、优选地，所述搅拌桶上表面前侧连通有进料管。

12、优选地，所述搅拌桶后表面下侧连通有排料管，且所述排料管上安装有控制阀。

13、优选地，所述第一传动组件、第二传动组件以及第三传动组件均由皮带轮以及传动皮带组成。

14、本发明具有以下有益效果：

15、本发明通过送料管便于将搅拌桶底部的原料导向回料桶内，在转轴与螺旋叶的相互配合下，将进入回料桶底部的原料向上输送，结合倾斜设置的回料管，再次送回至搅拌桶内部，实现了搅拌桶内部原料混合液的循环流动，有效防止搅拌桶底部的原料无法被搅拌混合，影响搅拌效果，导致原料混合、反应不充分，影响皮革助剂的品质，其中在转轴与螺旋叶将进入回料桶底部的原料向上输送的过程中，对原料进一步进行混合，提高了原料的混合效果；

16、其中在主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用下，结合支撑杆与固定块以及支撑块的转动配合下，带动了支撑杆的旋转，进而带动了若干搅拌叶的转动，对搅拌桶内部上侧以及下侧的混合液进行搅拌混合，同时在上杆体以及下杆体均与搅拌桶的转动配合下，结合转动杆与往复丝杆以及下杆体内腔底部的转动配合下，方便了上杆体、往复丝杆、转动杆以及下杆体的同步转动，在上杆体以及下杆体的带动下，带动了上下侧的支撑杆同步以转动杆为中心进行旋转，有效提高了支撑杆与搅拌叶对搅拌桶内部原料的搅拌混合效果，同时在支撑杆的带动下，带动了刮板的转动，有效防止原料粘附在搅拌桶内壁，无法充分参与反应，保证了搅拌桶内壁的清洁性，避免了原料的浪费；

17、同时在活动块与往复丝杆的螺纹配合下，带动了活动块转动的同时，上下往复运动，进而带动了固定板以及固定叶片，围绕往复丝杆进行旋转的同时，做上下往复运动，在固定叶片的倾斜设置下，有效对搅拌桶内部中间部位的原料进行搅拌混合，在固定板上下往复圆周运动的过程中，结合固定轴与固定板的转动配合下，在搅拌桶内部混合液对涡扇叶的冲击作用下，带动了固定轴的旋转，通过固定轴带动了上下侧连接板的旋转，进而带动了倾斜设置的活动叶片的转动，进一步提高了对混合液的搅拌效果，使原料的混合液充分被搅动起来，充分混合，充分反应，保证了皮革助剂的品质。

18、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。