一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的制作方法

本发明涉及水泵叶轮，尤其涉及一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置。

背景技术：

1、当离心泵的进口压力小于环境温度下的液体的饱和蒸气压时，液体中有大量蒸汽逸出，并与气体混合形成许多小气泡；当气体到达高压区时，蒸汽凝结，气泡破裂，气泡的消失导致产生局部真空，液体质点快速冲向气泡中心，质点相互碰撞，产生很高的局部压力；如果气泡在金属表面如叶片上破裂凝结，则会以较大的力打击叶片金属表面，使其遭到破坏，并产生震动，这种现象称为“汽蚀现象”。

2、经检索，中国专利申请号为201820106503.0的专利，公开了一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，包括喷涂台，喷涂台通过花键固定在空心轴的顶端，空心轴上销接固定有轴承，轴承通过固定座固定在机架上，机架上还设有收集槽，防护罩固定在滑竿的底端，滑竿滑动套接在支撑板的一侧，滑竿的底端延伸进入防护罩并固定有喷头，滑竿的顶端活动连接于驱动杆的一端，驱动杆转动连接于支撑杆。上述专利中仍存在以下不足：该装置在使用时，只能对叶轮的一面进行喷涂，需要人工进行反面后再次进行喷涂，且无法连续工作，工作效率低，工作强度大，且固定喷涂容易造成喷涂不均匀，从而影响生产质量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明专利的范围。

2、鉴于上述和/或现有的装置中存在的问题：现有的部分装置在使用时，只能对叶轮的一面进行喷涂，需要人工进行反面后再次进行喷涂，且无法连续工作，工作效率低，工作强度大，且固定喷涂容易造成喷涂不均匀，从而影响生产质量的问题。提出了本发明的实施方案。

3、因此，本发明所要解决的问题在于如何提供一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，包括有传动机构，包括有蜗杆、设置于所述蜗杆外壁的蜗轮、设置于所述蜗轮端部的第一传动轴以及套设于所述第一传动轴外的传动带；以及，翻转机构，包括有第一转板、设置于所述第一转板外的第二转板以及设置于所述第一转板外壁的阻挡组件。

5、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述蜗杆的一端设置有第一支撑板，所述蜗杆的另一端设置有第三转板，所述第一传动轴的外壁设置有第一皮带轮，所述传动带套设于所述第一皮带轮外壁。

6、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述支撑板端部设置有支撑架，所述支撑架端部分别设置有第一输送道以及第二输送道，所述第一输送道端部设置有转运平台。

7、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述支撑架端部设置有往复组件，包括有设置于所述传动带外壁的第二皮带轮、设置于所述第二皮带轮端部的第二传动轴、设置于所述第二传动轴端部的第一齿轮以及固定设置于所述第一齿轮端部的第一扇形齿轮。

8、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述第一齿轮的外壁啮合设置有第二齿轮，所述第二齿轮端部固定设置有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮外壁啮合设置有齿条。

9、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述第一转板外壁固定设置有第一铰接板，所述第一铰接板外壁活动设置有第一转动杆，所述第二转板外壁设置有第二铰接板，所述第二铰接板外壁活动设置有第二转动杆，所述第一转动杆与所述第三转板外壁铰接，所述第二转动杆与所述第三转板另一外壁铰接。

10、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述阻挡组件，包括有设置于所述转运平台端部的第二支撑板、设置于所述第二支撑板外壁的移动挡板件、设置于所述第二支撑板外壁的短臂、以及设置于所述短臂外壁的第一弹性件。

11、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述移动挡板件包括有异形挡板条、设置于所述异形挡板条内壁的第一铰接轴、设置于所述异形挡板条端部的卡合头，所述短臂的外壁设置有第二弹性件，所述短臂的外壁设置有卡槽，所述短臂的内壁设置有第二铰接轴。

12、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：所述转运平台端部开设有斜槽，所述转运平台外壁设置有推送组件，所述推送组件包括有推送块、设置于所述转运平台内壁的滑条、固定设置于所述推送块外壁的活动板以及开设于所述活动板内壁的矩形通孔。

13、作为本发明所述水泵叶轮喷涂防汽蚀装置的一种优选方案，其中：矩形通孔内壁设置有活动柱，所述活动柱端部设置有活动转杆，所述活动转杆与所述蜗轮活动连接，所述齿条外壁设置有喷涂板，所述喷涂板端部设置有滑动槽。

14、本发明有益效果为：通过翻转机构对叶轮进行翻转，能够对两个面都可以进行均匀的喷洒，不需要人工在喷涂的过程中反复的对叶轮进行翻面，达到降低水泵叶轮在工作过程中发生汽蚀产生的损坏，提高了叶轮喷涂的工作效率。

技术特征：

1.一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：包括有，

2.如权利要求1所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述蜗杆(101)的一端设置有第一支撑板(101a)，所述蜗杆(101)的另一端设置有第三转板(101b)，所述第一传动轴(102a)的外壁设置有第一皮带轮(102b)，所述传动带(103)套设于所述第一皮带轮(102b)外壁。

3.如权利要求2所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述支撑板(101a)端部设置有支撑架(300)，所述支撑架(300)端部分别设置有第一输送道(301)以及第二输送道(302)，所述第一输送道(301)端部设置有转运平台(303)。

4.如权利要求3所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述支撑架(300)端部设置有往复组件(104)，包括有设置于所述传动带(103)外壁的第二皮带轮(104a)、设置于所述第二皮带轮(104a)端部的第二传动轴(104b)、设置于所述第二传动轴(104b)端部的第一齿轮(104c)以及固定设置于所述第一齿轮(104c)端部的第一扇形齿轮(104d)。

5.如权利要求4所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述第一齿轮(104c)的外壁啮合设置有第二齿轮(104e)，所述第二齿轮(104e)端部固定设置有第二扇形齿轮(104f)，所述第二扇形齿轮(104f)外壁啮合设置有齿条(104g)。

6.如权利要求1或2所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述第一转板(201)外壁固定设置有第一铰接板(201a)，所述第一铰接板(201a)外壁活动设置有第一转动杆(201b)，所述第二转板(202)外壁设置有第二铰接板(202a)，所述第二铰接板(202a)外壁活动设置有第二转动杆(202b)，所述第一转动杆(201b)与所述第三转板(101b)外壁铰接，所述第二转动杆(202b)与所述第三转板(101b)另一外壁铰接。

7.根据权利要求3所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述阻挡组件(203)，包括有设置于所述转运平台(303)端部的第二支撑板(203d)、设置于所述第二支撑板(203d)外壁的移动挡板件(203a)、设置于所述第二支撑板(203d)外壁的短臂(203b)、以及设置于所述短臂(203b)外壁的第一弹性件(203c)。

8.根据权利要求7所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述移动挡板件(203a)包括有异形挡板条(203a-1)、设置于所述异形挡板条(203a-1)内壁的第一铰接轴(203a-2)、设置于所述异形挡板条(203a-1)端部的卡合头(203a-3)，所述短臂(203b)的外壁设置有第二弹性件(203b-2)，所述短臂(203b)的外壁设置有卡槽(203b-3)，所述短臂(203b)的内壁设置有第二铰接轴(203b-1)。

9.根据权利要求3所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述转运平台(303)端部开设有斜槽(303a)，所述转运平台(303)外壁设置有推送组件(304)，所述推送组件(304)包括有推送块(304a)、设置于所述转运平台(303)内壁的滑条(304b)、固定设置于所述推送块(304a)外壁的活动板(304c)以及开设于所述活动板(304c)内壁的矩形通孔(304d)。

10.根据权利要求5或9所述的水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，其特征在于：所述矩形通孔(304d)内壁设置有活动柱(304d-1)，所述活动柱(304d-1)端部设置有活动转杆(304d-2)，所述活动转杆(304d-2)与所述蜗轮(102)活动连接，所述齿条(104g)外壁设置有喷涂板(305)，所述喷涂板(305)端部设置有滑动槽(305a)。

技术总结
本发明公开了一种水泵叶轮喷涂防汽蚀装置，涉及水泵叶轮技术领域，包括有，引流机构，包括有传动机构，包括有蜗杆、设置于所述蜗杆外壁的蜗轮、设置于所述蜗轮端部的第一传动轴以及套设于所述第一传动轴外的传动带；以及，翻转机构，包括有第一转板、设置于所述第一转板外的第二转板以及设置于所述第一转板外壁的阻挡组件。本发明通过翻转机构对叶轮进行翻转，能够对两个面都可以进行均匀的喷洒，不需要人工在喷涂的过程中反复的对叶轮进行翻面，达到降低水泵叶轮在工作过程中发生汽蚀产生的损坏，提高了叶轮喷涂的工作效率，提高了整体的使用效果。

技术研发人员：林涵,严丙磊,王国豪,俞敏,孙臣璐,周程翔,王艳玲,朱丽霞
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15