一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法与流程

本发明涉及磁悬浮机头的同心度调整领域，尤其涉及一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法。

背景技术：

1、磁悬浮鼓风机是在传统鼓风机基础上应用了主动式磁悬浮轴承技术及高速永磁同步电机技术，并进行一体化设计的新型高效节能环保产品。

2、主动式磁悬浮轴承系统是磁悬浮鼓风机的核心系统，电机转子固定于两个径向磁轴承与两个轴向磁轴承之间，转子的位置由位置传感器进行检测，将位置信号实时反应给磁轴承控制器。当转子偏移时，控制器会根据转子的偏移量调节磁轴承各自由度的磁场力，让转子回到正确位置。

3、中国发明专利申请（公开号cn113669273a，公开日：2021.11.19）公开了一种磁悬浮离心机鼓风机，包括主轴、前端径向磁轴承、前端轴承座、后端径向磁轴承、后端轴承座、电机以及备降轴承；其中，备降轴承设有两组并分别插接在主轴的左右两端，前端径向磁轴承插设在主轴的左端并位于左端备降轴承的右侧，后端径向磁轴承插设在主轴的右端并位于右端备降轴承的左侧，前端轴承座套设在主轴的左端并将主轴左侧的备降轴承和前端径向磁轴承包裹在内，后端轴承座套设在主轴的右端并将主轴右侧的备降轴承和后端径向磁轴承包裹在内，电机套设在主轴的中部并且其左右两端分别抵接于前端轴承座和后端轴承座。

4、现有调整机头同心度的调整方法是在主轴还没有安装进机头时，仅仅调整前端轴承座、后端轴承座和电机，这三者之间的同心度，而在主轴安装进机头后，该机头也会产生关于主轴的偏心，并影响主轴的正常运行，影响到设备后续的加工精度。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，通过设置并使用偏心工装对磁悬浮机头进行偏心调整，能够使磁悬浮机头的偏心一次性就调整完毕，不需要二次对主轴进行偏心调整。

2、为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

3、一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，该方法采用偏心工装进行安装，所述偏心工装包括工装台和调节工装架，所述工装台上设有滑轨，所述调节工装架滑移连接在滑轨上；所述调节工装架包括固定环和连接杆，所述连接杆滑移连接在滑轨上，所述固定环的外径面一体设置在连接杆的中部，并与连接杆处于同一水平面上，所述固定环的外径面上设有至少一个固定孔；该方法包括以下的步骤：

4、s1、首先以工装台为中心，在工装台的下方设置三坐标平台，其中工装台设置滑轨的一面为工装台的顶面；

5、s2、在工装台的顶面上方设置磁悬浮机头，所述机头内设有主轴、前端轴承座、后端轴承座以及电机；其中，前端轴承座套设在主轴的左端，后端轴承座套设在主轴的右端，电机套设在主轴的中部并且其左右两端分别抵接于前端轴承座和后端轴承座；

6、s3、将工装台放置三坐标平台上，其顶面朝向远离三坐标平台的一面；

7、s4、设置两组调节工装架，并分别将其滑移连接在滑轨内，紧接着将机头架设在两组调节工装架上；并分别将设置在前端轴承座上的螺纹孔一和设置在后端轴承座上的螺纹孔二固定在与之对应的固定孔的下方；

8、s5、使用螺栓将两组调节工装架和机头固定在当前位置，确保螺纹孔一和螺纹孔二与固定孔相对应；

9、s6、设置内六角螺栓并使其穿过螺纹孔一和与之相对应的固定孔，从而将前端轴承座与左端的调节工装架固定连接在一起；

10、s7、再次设置内六角螺栓并使其穿过螺纹孔二和与之相对应的固定孔，从而将后端轴承座与右端的调节工装架固定连接在一起。

11、作为优选，所述滑轨设有2-4组，并且滑轨均设置在工装台表面积较大的一面。

12、作为优选，所述机头上还设有电机底脚，所述电机底脚的中部螺栓连接在机头外径上。

13、作为优选，所述电机底脚设有两组，两组电机底脚螺栓连接在机头的左右两端；当电机底脚和机头滑移连接在工装台上时，两组电机底脚均位于两组调节工装架之间；

14、步骤s4中，设置两组调节工装架，依次将一组调节工装架、电机底脚以及一组调节工装架滑移连接在滑轨中，并使用螺栓将电机底脚固定在工装台上；之后再滑移调节工装架使螺纹孔一和螺纹孔二固定在与之对应的固定孔的下方。

15、作为优选，所述固定孔设有若干个并且圆周分布在固定环的外径上，若干个固定孔之间的距离角度均相同并且其距离角度的范围为30°-60°。

16、作为优选，所述固定环的外径面上设有沿轴向设置的横切面，所述横切面的切面方向垂直于固定孔的设置方向；

17、步骤s6中，在螺纹孔一中的内六角螺栓与左端调节工装架上的横切面之间设置环形垫板；

18、步骤s7中，在螺纹孔二中的内六角螺栓与右端调节工装架上的横切面之间也设置环形垫板。

19、作为优选，所述横切面在固定环外径的切面深度为6mm-8mm。

20、作为优选，所述滑轨包括内置腔体和滑槽，所述内置腔体设于工装台的内部，所述滑槽连通于内置腔体。

21、作为优选，所述内置腔体的宽度大于滑槽的宽度，所述滑轨的截面形状为“凸”字形。

22、作为优选，所述滑轨内设有台位螺栓，通过台位螺栓将连接杆和工装台连接在一起，并且连接杆能够通过台位螺栓在滑轨内进行滑移运动。

23、综上所述，本发明的优点如下：

24、通过设置并使用偏心工装对磁悬浮机头进行偏心调整，能够使磁悬浮机头的偏心一次性就调整完毕，不需要二次对主轴进行偏心调整。并且通过该安装方法，能够很方便的将磁悬浮机头固定在一个位置，通过固定环的外径面上设置了若干固定孔，使用螺栓穿过固定孔能够很好地固定磁悬浮机头，也能够通过调节该螺栓去调整磁悬浮机头的偏心，使其的偏心能够仅通过一次调整，就确定在规定范围内。

技术特征：

1.一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，该方法采用偏心工装(2)进行安装，所述偏心工装(2)包括工装台(21)和调节工装架(22)，所述工装台(21)上设有滑轨(23)，所述调节工装架(22)滑移连接在滑轨(23)上；所述调节工装架(22)包括固定环(24)和连接杆(25)，所述连接杆(25)滑移连接在滑轨(23)上，所述固定环(24)的外径面一体设置在连接杆(25)的中部，并与连接杆(25)处于同一水平面上，所述固定环(24)的外径面上设有至少一个固定孔(26)；该方法包括以下的步骤：

2.根据权利要求1所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述滑轨(23)设有2-4组，并且滑轨(23)均设置在工装台(21)表面积较大的一面。

3.根据权利要求1所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述机头(1)上还设有电机底脚(4)，所述电机底脚(4)的中部螺栓连接在机头(1)外径上。

4.根据权利要求3所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述电机底脚(4)设有两组，两组电机底脚(4)螺栓连接在机头(1)的左右两端；当电机底脚(4)和机头(1)滑移连接在工装台(21)上时，两组电机底脚(4)均位于两组调节工装架(22)之间；

5.根据权利要求1所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述固定孔(26)设有若干个并且圆周分布在固定环(24)的外径上，若干个固定孔(26)之间的距离角度均相同并且其距离角度的范围为30°-60°。

6.根据权利要求4所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述固定环(24)的外径面上设有沿轴向设置的横切面(27)，所述横切面(27)的切面方向垂直于固定孔(26)的设置方向；

7.根据权利要求5所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述横切面(27)在固定环(24)外径的切面深度为6mm-8mm。

8.根据权利要求2所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述滑轨(23)包括内置腔体(231)和滑槽(232)，所述内置腔体(231)设于工装台(21)的内部，所述滑槽(232)连通于内置腔体(231)。

9.根据权利要求8所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述内置腔体(231)的宽度大于滑槽(232)的宽度，所述滑轨(23)的截面形状为“凸”字形。

10.根据权利要求9所述的一种将磁悬浮机头安装到偏心工装的安装方法，其特征在于，所述滑轨(23)内设有台位螺栓，通过台位螺栓将连接杆(25)和工装台(21)连接在一起，并且连接杆(25)能够通过台位螺栓在滑轨(23)内进行滑移运动。

技术总结
本发明涉及磁悬浮机头的同心度调整领域，尤其涉及一种偏心工装及使用偏心工装安装磁悬浮机头的安装方法。一种使用偏心工装安装磁悬浮机头的安装方法，该方法采用偏心工装进行安装，所述偏心工装包括工装台和调节工装架，所述工装台上设有滑轨，所述调节工装架滑移连接在滑轨上；所述调节工装架包括固定环和连接杆，所述连接杆滑移连接在滑轨上，所述固定环的外径面一体设置在连接杆的中部，并与连接杆处于同一水平面上，所述固定环的外径面上设有至少一个固定孔。通过设置并使用偏心工装对磁悬浮机头进行偏心调整，能够使磁悬浮机头的偏心一次性就调整完毕，不需要二次对主轴进行偏心调整。

技术研发人员：钟仁志,袁军,吴佳欣,项懂欣
受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15