一种用于精煤处理的加压过滤机的制作方法

本发明涉及压滤机领域，具体为一种用于精煤处理的加压过滤机。

背景技术：

1、压滤机是一种常用的固液分离设备，压滤机利用一种特殊的过滤介质对需要过滤的物体施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，常用于冶金、制药、食品、酿造、环保和陶瓷等行业，同时过滤机具有稳定性能高、操作方便、安全省力的优点。

2、现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净，并且不能对清洗后的煤泥水进行二次压滤，导致煤泥水的利用率不够高效。

3、为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的用于精煤处理的加压过滤机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于为了解决现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题，而提出一种用于精煤处理的加压过滤机。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于精煤处理的加压过滤机，包括壳体，所述壳体的顶部连接有安装架，所述安装架上设置有传动机构，所述安装架上设置有清洗机构与回收机构，所述壳体上设置有两组调节机构，所述传动机构包括有第一电机，所述第一电机安装在安装架的左侧壁上，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的另外一端贯穿安装架的右侧壁并连接有主动轮，所述安装架的左内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述壳体的左内壁上转动连接有两组第三螺纹杆，且第二螺纹杆与两组第三螺纹杆均贯穿壳体与安装架的右侧壁并连接有第一从动轮，所述安装架的右侧壁上安装有第一电动伸缩杆，所述安装架的右侧壁上开设有滑槽，且滑槽内通过滑动杆滑动连接有第二从动轮，且第一电动伸缩杆的延伸端固定连接在滑动杆的表面，所述主动轮、第二从动轮与第一从动轮三者之间通过第一传动带传动连接；

3、所述清洗机构包括有调节板，所述调节板螺纹连接在第二螺纹杆的外表面，所述调节板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的延伸端贯穿调节板并固定连接有安装板，所述安装板底部的前后两侧均设置有夹持机构，所述安装板的左右侧壁上均固定连接有连接架，所述左侧连接架的前侧壁上安装有第二电机，所述右侧连接架的前内壁上转动连接有第四螺纹杆，所述第二电机的输出端与第四螺纹杆的另外一端均贯穿两组连接架并固定连接有传动轮，且两组传动轮之间传动连接有第二传动带，所述第二电机输出端与第四螺纹杆的外表面均螺纹连接有两组移动块，且两组移动块的内部设置有相反的内螺纹，两组所述移动块的下方均设置有喷水腔，两组所述喷水腔的顶部均通过两组固定块连接有固定轴，两组所述移动块与喷水腔之间均通过多组铰接块活动铰接有铰接架，所述调节板的顶部安装有水泵，所述水泵的左右侧壁上均连接有可伸缩水管，且两组可伸缩水管的另外一端均连接在两组喷水腔上。

4、作为本发明的一种优选实施方式，两组所述调节机构包括有两组调节块，两组所述调节块均螺纹连接在两组第三螺纹杆的外表面，两组所述调节块的顶部均安装有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆的顶部均固定连接有连接块，两组所述连接块的顶部均固定连接有连接杆，两组所述连接杆上均滑动连接有滑动块，两组所述滑动块的底部与两组连接块的顶部之间均设置有弹簧，两组所述滑动块的后侧壁上均通过延伸杆固定连接有夹持架，所述壳体的左右内壁之间固定连接有两组波纹板。

5、作为本发明的一种优选实施方式，所述回收机构包括有移动架，所述移动架螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述移动架的后侧壁上安装有第三电机，所述第三电机输出端的外表面连接有无轴绞龙，且移动架的顶部开设有与无轴绞龙相配合的圆槽，所述移动架的前侧壁上连接有回收软管，且无轴绞龙在回收软管内延伸。

6、作为本发明的一种优选实施方式，两组所述夹持机构包括有两组第三电动伸缩杆，两组所述第三电动伸缩杆分别安装在安装板顶部的前后两侧，所述安装板底部的前后两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均通过转轴活动铰接有夹持臂，两组所述夹持臂的相交处均插设有固定杆，且两组固定杆的另外一端均固定连接在两组第三电动伸缩杆延伸端的外表面。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体的左侧壁上连接有污泥进口，且回收软管的另外一端连接在污泥进口上，所述安装架的左侧壁上连接有空气进口，所述壳体的右侧壁上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的延伸端贯穿壳体的右侧壁上并固定连接有推板，所述壳体左右内壁的前后两侧均连接有滑动架，且两组滑动架之间设置有多组滤布，所述壳体的底部设置有跌落托盘。

8、作为本发明的一种优选实施方式，两组所述夹持架与两组夹持臂位于同一竖直水平线，所述滤布前后侧壁上固定连接有滑动座，两组所述夹持架上均开设有与两组滑动座延伸端相配合的固定槽，两组滑动座上均开设有与两组夹持臂相配合的夹持槽。

9、作为本发明的一种优选实施方式，两组所述移动块相靠近的一端均固定连接有限位块，两组所述连接架相靠近的一侧内壁上均开设有与两组限位块相配合的限位槽，且两组限位块均滑动连接在两组限位槽内，两组所述喷水腔相靠近的一端侧壁上均安装有多组喷头，且多组喷头安装的范围等于滤布需要清洗的范围。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、通过设置有清洗机构，两组传动轮与第二传动带之间配合，可以实现第二电机带动第四螺纹杆同步转动，两组移动块、铰接架与喷水腔顶部的固定轴配合，可以在两组移动块向中间或者两边移动过程中，实现铰接架的收缩或者延伸，从而实现两组喷水腔高度的调节，通过启动水泵，便于将清洗液通过两组可伸缩水管分别输送至两组喷水腔内对滤布的两侧进行清洗，解决了现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题；

12、2、通过设置有调节机构，启动两组第二电动伸缩杆延伸或者收缩，便于调节两组夹持架的高度，便于两组夹持架在向左移动的过程中绕过滤布两侧的滑动座，通过两组延伸杆与两组波纹板配合，可以实现两组调节块在两组第三螺纹杆向右移动的过程中，两组延伸杆在两组波纹板的内壁上下反复运动，从而使得两组滑动块向上拉伸两组弹簧，两组弹簧受到拉伸回弹，从而实现在两组夹持架向右的同时带动单组滤布上下颠簸晃动，将滤布上成型的煤泥饼进行抖落，节省了人力。

技术特征：

1.一种用于精煤处理的加压过滤机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有传动机构，所述安装架(2)上设置有清洗机构(8)与回收机构，所述壳体(1)上设置有两组调节机构，其特征在于，所述传动机构包括有第一电机(111)，所述第一电机(111)安装在安装架(2)的左侧壁上，所述第一电机(111)的输出端固定连接有第一螺纹杆(112)，且第一螺纹杆(112)的另外一端贯穿安装架(2)的右侧壁并连接有主动轮(113)，所述安装架(2)的左内壁上转动连接有第二螺纹杆(114)，所述壳体(1)的左内壁上转动连接有两组第三螺纹杆(115)，且第二螺纹杆(114)与两组第三螺纹杆(115)均贯穿壳体(1)与安装架(2)的右侧壁并连接有第一从动轮(116)，所述安装架(2)的右侧壁上安装有第一电动伸缩杆(117)，所述安装架(2)的右侧壁上开设有滑槽(118)，且滑槽(118)内通过滑动杆滑动连接有第二从动轮(119)，且第一电动伸缩杆(117)的延伸端固定连接在滑动杆的表面，所述主动轮(113)、第二从动轮(119)与第一从动轮(116)三者之间通过第一传动带(120)传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述调节机构包括有两组调节块(121)，两组所述调节块(121)均螺纹连接在两组第三螺纹杆(115)的外表面，两组所述调节块(121)的顶部均安装有第二电动伸缩杆(122)，两组所述第二电动伸缩杆(122)的顶部均固定连接有连接块(123)，两组所述连接块(123)的顶部均固定连接有连接杆(124)，两组所述连接杆(124)上均滑动连接有滑动块(125)，两组所述滑动块(125)的底部与两组连接块(123)的顶部之间均设置有弹簧(126)，两组所述滑动块(125)的后侧壁上均通过延伸杆固定连接有夹持架(127)，所述壳体(1)的左右内壁之间固定连接有两组波纹板(128)。

3.根据权利要求2所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，所述回收机构包括有移动架(911)，所述移动架(911)螺纹连接在第一螺纹杆(112)的外表面，所述移动架(911)的后侧壁上安装有第三电机(912)，所述第三电机(912)输出端的外表面连接有无轴绞龙(913)，且移动架(911)的顶部开设有与无轴绞龙(913)相配合的圆槽，所述移动架(911)的前侧壁上连接有回收软管(9)，且无轴绞龙(913)在回收软管(9)内延伸。

4.根据权利要求3所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述夹持机构包括有两组第三电动伸缩杆(815)，两组所述第三电动伸缩杆(815)分别安装在安装板(813)顶部的前后两侧，所述安装板(813)底部的前后两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均通过转轴活动铰接有夹持臂(816)，两组所述夹持臂(816)的相交处均插设有固定杆，且两组固定杆的另外一端均固定连接在两组第三电动伸缩杆(815)延伸端的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，所述壳体(1)的左侧壁上连接有污泥进口(3)，且回收软管(9)的另外一端连接在污泥进口(3)上，所述安装架(2)的左侧壁上连接有空气进口(4)，所述壳体(1)的右侧壁上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的延伸端贯穿壳体(1)的右侧壁上并固定连接有推板(5)，所述壳体(1)左右内壁的前后两侧均连接有滑动架，且两组滑动架之间设置有多组滤布(6)，所述壳体(1)的底部设置有跌落托盘(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述夹持架(127)与两组夹持臂(816)位于同一竖直水平线，所述滤布(6)前后侧壁上固定连接有滑动座，两组所述夹持架(127)上均开设有与两组滑动座延伸端相配合的固定槽，两组滑动座上均开设有与两组夹持臂(816)相配合的夹持槽。

7.根据权利要求6所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述移动块(821)相靠近的一端均固定连接有限位块，两组所述连接架(814)相靠近的一侧内壁上均开设有与两组限位块相配合的限位槽，且两组限位块均滑动连接在两组限位槽内，两组所述喷水腔(822)相靠近的一端侧壁上均安装有多组喷头，且多组喷头安装的范围等于滤布(6)需要清洗的范围。

技术总结
本发明公开了一种用于精煤处理的加压过滤机，涉及压滤机领域；用于解决现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题；包括清洗机构；两组传动轮与第二传动带之间配合，可以实现第二电机带动第四螺纹杆同步转动，两组移动块、铰接架与喷水腔顶部的固定轴配合，可以在两组移动块向中间或者两边移动过程中，实现铰接架的收缩或者延伸，从而实现两组喷水腔高度的调节，通过启动水泵，便于将清洗液通过两组可伸缩水管分别输送至两组喷水腔内对滤布的两侧进行清洗，解决了人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题。

技术研发人员：李超,李刚,孟庆勇,弭明涛,盛啸,王诤,王标,陈帅,王坡,张一硕
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14