用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置的制作方法

文档序号:34538220发布日期:2023-06-27 14:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,包括反应罐(1)以及连通在反应罐(1)顶端的进料管(2),所述进料管(2)的相对两侧分别倾斜向上连通有主料管(3)与辅料管(4),所述反应罐(1)内的顶端设有与进料管(2)连通的混合箱(5),且混合箱(5)的底端设有与进料管(2)错位的出料管(6),所述反应罐(1)上设有用于将从出料管(6)流出的物料分散在反应罐(1)内的分散件,所述反应罐(1)的底端设有排料管(7),且排料管(7)上设有截止阀(8),所述反应罐(1)上设有用于对反应罐(1)内进行搅拌的搅拌件,所述搅拌件包括转动连接在反应罐(1)内底端的搅拌轴(55),且搅拌轴(55)位于排料管(7)的一侧,所述搅拌轴(55)上设有若干搅拌杆(56),所述搅拌轴(55)位于出料管(6)与分散件的下方,所述反应罐(1)外的底端设有用于驱动搅拌轴(55)转动的驱动电机(57)。

2.如权利要求1所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述分散件包括水平设置在反应罐(1)相对两侧内壁之间的水平板(9),且水平板(9)的顶端沿水平板(9)的长度方向开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内水平滑移连接有两个相对的滑块(12),两个所述滑块(12)的顶端均竖直设有安装柱(13),且两个安装柱(13)的顶端均开设有贯穿滑块(12)的凹槽(14),所述出料管(6)的底端连通有倒y形的连通管(15),且连通管(15)底端的两个管口处均连通有第一软管(16),两个所述第一软管(16)远离连通管(15)的一端分别与两个安装柱(13)的顶端固定连接,此时第一软管(16)与安装柱(13)上的凹槽(14)连通,所述反应罐(1)上设有用于同时带动两个滑块(12)在滑槽(10)内水平滑动的带动件。

3.如权利要求2所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述带动件包括转动连接设置在其中一个安装柱(13)上的第一摆杆(17)、第二摆杆(18)以及转动连接在另一个安装柱(13)上的第三摆杆(19)、第四摆杆(20),所述第三摆杆(19)远离安装柱(13)的一端竖直设有第一柱体(21),所述第一摆杆(17)远离安装柱(13)的一端与第一柱体(21)转动连接,所述第四摆杆(20)远离安装柱(13)的一端竖直设有第二柱体(22),所述第二摆杆(18)远离安装柱(13)的一端与第二柱体(22)转动连接,此时第一摆杆(17)、第二摆杆(18)、第三摆杆(19)、第四摆杆(20)形成平行四边形,所述第一柱体(21)上同轴转动连接有位于第一摆杆(17)上方的转环(23),所述反应罐(1)内的顶端转动转动连接有转轴(24),且转轴(24)位于混合箱(5)的一侧,所述转环(23)的外壁一端与转轴(24)之间通过带动板(25)连接,且带动板(25)水平设置,所述反应罐(1)上设有用于驱动转轴(24)转动的第一电机(26)。

4.如权利要求3所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述第三摆杆(19)的底端竖直设有位于第一柱体(21)正下方的第一扰动杆(27),所述第四摆杆(20)的底端竖直设有位于第二柱体(22)正下方的第二扰动杆(28),且第一扰动杆(27)、第二扰动杆(28)分别位于水平板(9)的两侧。

5.如权利要求1所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述分散件包括设置在反应罐(1)顶端的第二电机(29),所述出料管(6)与混合箱(5)转动连接,且出料管(6)的顶端穿过混合箱(5)的箱底并位于混合箱(5)内,所述第二电机(29)的转动轴一端穿过反应罐(1)的顶端与混合箱(5)的顶端延伸至混合箱(5)内并与出料管(6)的顶端同轴固定连接,所述出料管(6)位于混合箱(5)内的外壁上均匀开设有若干连通槽(30),所述出料管(6)的底端设有内部中空的凸轮(31),且凸轮(31)与出料管(6)连通,所述凸轮(31)的底端开设有若干与凸轮(31)内部连通的分散槽(32),且各个分散槽(32)均沿凸轮(31)的周向均匀分布。

6.如权利要求5所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述反应罐(1)的相对两侧内壁均水平设有支撑杆(33),且两个支撑杆(33)之间通过圆环(34)连接,所述圆环(34)水平位于凸轮(31)的下方,所述圆环(34)的顶端沿圆环(34)的周向均匀分布有四个滑筒(35),且四个滑筒(35)内均水平滑移连接有滑杆(36),四个所述滑杆(36)靠近凸轮(31)的一端的均延伸至滑筒(35)外并均设有与凸轮(31)侧壁接触的推板(37),四个所述滑杆(36)远离凸轮(31)的一端均延伸至滑筒(35)外并均竖直向下设有扰动板(38),四个所述推板(37)与滑筒(35)之间均设有压缩弹簧(39)。

7.如权利要求6所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,四个所述推板(37)靠近凸轮(31)的一侧均设有与凸轮(31)侧壁接触的滚珠(40),两个支撑杆(33)均分别位于相邻两个滑杆(36)之间的下方。

8.如权利要求1所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述分散件包括固定板(41)、摆板(42)以及相对设置在摆板(42)底端的两个滑柱(43),所述固定板(41)水平位于反应罐(1)内,且固定板(41)的相对两端均与反应罐(1)的内壁固定连接,此时固定板(41)位于出料管(6)的一侧下方,所述固定板(41)的顶端开设有若干v形的滑动槽(44),且各个滑动槽(44)均沿固定板(41)的长度方向分布,且相邻的两个滑动槽(44)连通,所述摆板(42)放置在固定板(41)的顶端,此时两个所述滑柱(43)的底端均从其中一个滑动槽(44)中穿过,两个所述滑柱(43)的底端通过挡板(45)连接,且挡板(45)位于固定板(41)的下方并与固定板(41)的底端接触,所述摆板(42)远离两个滑柱(43)的一端水平设有延伸板(46),所述出料管(6)的底端连通有第二软管(47),且第二软管(47)远离出料管(6)的一端固定连接在延伸板(46)远离摆板(42)的一侧,所述固定板(41)上设有用于推动摆板(42)在固定板(41)上沿固定板(41)的长度方向进行滑动的滑动件。

9.如权利要求8所述的用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,其特征在于,所述滑动件包括相对设置在固定板(41)顶端的两个固定台(48),且两个固定台(48)之间设有两个相对的滑轨(49),两个所述滑轨(49)之间水平滑移连接有滑台(50),所述滑台(50)的底端沿固定板(41)的宽度方向设有长条形槽(51),所述摆板(42)的顶端设有推柱(52),推柱(52)的顶端位于长条形槽(51)内,所述推柱(52)位于两个滑柱(43)之间的上方,两个所述固定台(48)之间转动连接有丝杆(53),且丝杆(53)位于两个滑轨(49)之间,所述丝杆(53)的一端穿过滑台(50)并与滑台(50)螺纹连接,所述反应罐(1)的外壁一侧设有第三电机(54),且第三电机(54)的转动轴一端穿过反应罐(1)的罐壁并与丝杆(53)同轴固定连接。


技术总结
本发明公开了一种用于生产甲基丙烯酸甲酯的反应装置,涉及甲基丙烯酸甲酯生产技术领域,具有对辅料和主料进行预先混合的优点,其技术方案要点是:包括反应罐以及连通在反应罐顶端的进料管,进料管的相对两侧分别倾斜向上连通有主料管与辅料管,反应罐内的顶端设有与进料管连通的混合箱,且混合箱的底端设有与进料管错位的出料管,反应罐上设有用于将从出料管流出的物料分散在反应罐内的分散件,反应罐的底端设有排料管,且排料管上设有截止阀,反应罐上设有用于对反应罐内进行搅拌的搅拌件。

技术研发人员:王建强,慈夫山,李占吉,张雷,李明华,张振旺,惠保太,赵翔宇
受保护的技术使用者:山东宏旭化学股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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