结合剂混合设备及其在特种耐火材料结合剂制备中的应用的制作方法

本发明属于混合设备领域，具体来说，特别涉及一种结合剂混合设备及其在特种耐火材料结合剂制备中的应用。

背景技术：

1、结合剂混合装置是将多种原料混合以制备结合剂的设备。

2、如中国专利cn215540074u公开了一种耐火材料结合剂生产装置，包括料筒、第一搅拌机构和第二搅拌机构；料筒：其上端开口处放置有筒盖，筒盖的内部设置的内盖与料筒上端的内沿口插接，筒盖的上表面中心处通过法兰安装有电机，电机的输出轴下端设置有转轴；第一搅拌机构：设置于转轴的上端，第一搅拌机构与内盖中部的通孔转动连接；第二搅拌机构：转动连接于转轴的下端；其中：所述电机的输入端电连接外部控制开关的输出端，方便对结合剂的原料进行混匀，混匀的效率更高，多个方向进行同步搅拌，使原料的混合更加均匀彻底，还能防止混匀时原料粘底。

3、结合剂在制备过程中随着原料之间的混合反应，生成的结合剂的粘度越大，直至设备内的原料彻底反应完全，则完成结合剂的制备过程。且在混合反应过程中，为了监控结合剂的制备进程，需要对生成的结合剂取样后进行粘度检测，不仅费时费力，且容易影响结合剂的制备进程，降低结合剂的制备效率。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种结合剂混合设备及其在特种耐火材料结合剂制备中的应用，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种结合剂混合装置，包括罐体、安装于罐体内的搅拌机构，所述搅拌机构上安装有用于对罐体内的结合剂的粘度进行检测的检测机构；

4、所述检测机构包括液压驱动组件、传动组件和对照盘，所述对照盘活动安装于搅拌机构的上端，并位于所述罐体的外部，所述液压驱动组件安装于所述搅拌机构的内部，并通过传动组件与对照盘传动连接；

5、当所述搅拌机构旋转时，带动液压驱动组件在罐体内结合剂中同步旋转，以使液压驱动组件在结合剂的液压阻力作用下通过传动组件驱动对照盘沿搅拌机构向上移动；

6、所述罐体内还安装有用于排出结合剂的出料机构和用于对罐体内壁进行清理的清理机构；

7、所述出料机构安装于所述罐体的底端，当传动组件驱动对照盘向上移动到最高点位置时，传动组件驱动出料机构与搅拌机构固定对接，以使搅拌机构带动出料机构同步旋转工作，将罐体的结合剂排出；

8、所述清理机构升降式安装于所述罐体的内壁上，当罐体内的结合剂排出，液压驱动组件不再受到结合剂的液压阻力时，传动组件驱动对照盘沿搅拌机构向下移动复位，同时传动组件驱动清理机构与搅拌机构之间传动连接，以使搅拌机构驱动清理机构沿罐体的内壁上下移动。

9、进一步地，所述搅拌机构包括电机和转轴，所述电机固定安装于所述罐体的顶部，所述转轴转动安装于罐体的顶壁上，且转轴的顶端与所述电机传动连接，所述转轴的下端延伸到所述罐体内部，并固定安装有多个搅拌叶。

10、进一步地，所述液压驱动组件包括压力筒和从动楔形块，所述压力筒固定安装于所述搅拌叶旋转前进方向的侧面上，所述压力筒的内部滑动安装有压力板，所述压力板的内侧面固定安装有滑动延伸到搅拌叶内部的主动楔形块；

11、所述从动楔形块滑动安装于所述主动楔形块的一侧，且所述从动楔形块与所述主动楔形块之间通过斜面相互抵接，所述从动楔形块的一侧固定安装有延伸到所述转轴内部的顶推杆，所述顶推杆上套装有一号复位弹簧，所述一号复位弹簧的一端抵接于所述从动楔形块的外侧面，所述一号复位弹簧的另一端设置有固定安装于搅拌叶内的弹簧座。

12、进一步地，所述传动组件包括顶推块和推拉杆，所述顶推块滑动安装于所述转轴内，且所述顶推块的一端与所述顶推杆的端部固定连接，所述推拉杆滑动插接于所述转轴内，且所述推拉杆的底端安装有与顶推块上端的斜面相抵接的上楔形块，所述推拉杆的下端套装有二号复位弹簧，所述二号复位弹簧的一端抵接于所述上楔形块的顶面，所述二号复位弹簧的另一端抵接于所述转轴的内壁上；

13、所述推拉杆的顶端沿所述转轴延伸到所述罐体的上方，且所述推拉杆的顶端固定安装有活动延伸到转轴外部的导向滑块，所述转轴上开设有供导向滑块升降滑动的导槽；

14、所述对照盘滑动安装于所述转轴上，并与所述导向滑块固定连接。

15、进一步地，所述出料机构包括排料组件和离合组件，所述排料组件安装于所述罐体的底端，所述离合组件安装于所述转轴的底端，并与所述传动组件传动连接，当传动组件驱动对照盘上行时，同步驱动离合组件下行，以使离合组件与排料组件对接，此时转轴与排料组件之间固定连接，转轴旋转时带动排料组件同步旋转工作。

16、进一步地，所述排料组件包括排料管和送料绞龙，所述排料管固定安装于所述罐体的底端，所述排料管的底端安装有压力阀；

17、所述送料绞龙的上端转动安装有支架，所述支架固定安装于所述罐体的内壁上，所述送料绞龙的下端延伸到所述排料管的内部。

18、进一步地，所述离合组件包括转盘、离合轮和下楔形块，所述转盘固定安装于所述送料绞龙的顶端，所述转盘的顶面开设有多个销孔；

19、所述下楔形块滑动安装于所述转轴的内部，并通过斜面与顶推块相抵接，所述下楔形块的底面固定安装有连杆，所述连杆的表面套装有三号复位弹簧，所述三号复位弹簧的一端抵接于所述下楔形块的底面，所述三号复位弹簧的另一端抵接于所述转轴的内壁上；

20、所述离合轮升降式滑动安装于所述转轴的底端，所述离合轮的外圈开设有限位槽，所述转轴的底端固定安装有滑动卡接于限位槽内的限位筋条，所述离合轮的底面固定安装有多个与销孔一一对应的销轴。

21、进一步地，所述清理机构包括升降清理单元和开断式传动单元，所述升降清理单元安装于所述罐体的内壁上，并通过所述开断式传动单元与转轴传动连接，当对照盘沿转轴向下移动复位时，带动开断式传动单元闭合传动，以使升降清理单元与转轴传动连接，从而使转轴通过开闭式传动单元驱动升降清理单元沿罐体内壁升降工作。

22、进一步地，所述升降清理单元包括往复丝杆、升降环和光轴导轨，所述往复丝杆和所述光轴导轨均转动安装于所述罐体内壁的一侧，所述升降环设置于所述罐体内，且所述升降环的一端滑动安装于所述光轴导轨上，所述升降环的另一端往复丝杆螺纹传动连接，所述升降环的外圈设置有紧贴于罐体内壁的刮环，所述升降环与所述刮环之间通过连接条固定连接；

23、所述开断式传动单元包括定位轴、主动轮和从动轮，所述定位轴固定安装于所述对照盘的底面，所述主动轮转动安装于所述转轴上，并位于所述对照盘的下方，所述主动轮的底面开设有与所述定位轴对应的定位孔，所述从动轮固定安装于所述往复丝杆的顶端，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带传动连接。

24、本发明具有以下有益效果：

25、1.本发明中当搅拌机构旋转工作时，带动液压驱动组件在罐体内部的结合剂与原料的混合溶液中同步旋转，以使液压驱动组件在混合溶液的液压阻力作用下通过传动组件驱动对照盘沿搅拌机构向上移动，且随着罐体内结合剂的逐渐生成，混合溶液的粘附增大，此时液压驱动组件移动过程中所受的液压阻力变大，以使液压驱动组件通过传动组件驱动对照盘继续向上移动，从而能通过对照盘的高度直观的反映出罐体内混合溶液的粘度，进而方便工作人员监控罐体内结合剂的制备进程，而无需取样后再进行检测，从而使得结合剂的检测过程更加方便快捷，以便于工作人员对结合剂的制备进程进行监控，同时有利于提高结合剂的制备效率。

26、2.本发明中当罐体内的结合剂制备完成，罐体内的溶液粘度达到最大值，以使得液压驱动组件所受的液压阻力达到最大值时，液压驱动组件在液压阻力作用下通过传动组件驱动出料机构与搅拌机构固定连接，以使搅拌机构旋转时带动出料机构工作，以实现结合剂的自动出料，使结合剂的出料过程更加方便快捷；且出料机构内设置有送料绞龙，通过送料绞龙对结合剂强制挤压送料，能提高结合剂的出料效率，同时能防止粘性的结合剂将罐体出料口堵塞，保证出料过程正常进行。

27、3.本发明中当罐体内的结合剂排出，液压驱动组件不再受到结合剂的液压阻力时，传动组件驱动对照盘沿搅拌机构向下移动复位，同时传动组件驱动清理机构与搅拌机构之间传动连接，以使搅拌机构驱动清理机构沿罐体的内壁上下移动，从而对罐体内壁进行清理，去除罐体内壁粘附的结合剂，使罐体内部恢复清洁，便于罐体的后续使用。

28、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。