一种袋式除尘系统的制作方法

文档序号:35197887发布日期:2023-08-21 21:26阅读:23来源:国知局
一种袋式除尘系统的制作方法

本公开涉及除尘,尤其涉及一种袋式除尘系统。


背景技术:

1、袋式除尘是一种干式滤尘的除尘方式,因其具有结构简单、除尘效率高、通用性强等优点而被广泛应用,其中,袋式除尘设备在使用过程中容易遇到滤袋堵塞、滤袋破损等问题,且在出现滤袋堵塞、滤袋破损等问题时,袋式除尘设备无法继续进行除尘作业,需要停机检修,这导致生产线被迫停工,造成损失。


技术实现思路

1、本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本公开的目的在于提供一种袋式除尘系统。

3、为达到上述目的,本公开提供一种袋式除尘系统,包括:箱体,所述箱体包括:除尘室和净气室;多个过滤装置,所述过滤装置包括:滤袋、风阀和热敏检测件,所述滤袋的进风端设置在所述除尘室内,且所述滤袋的出风端与所述净气室的进风端相连,所述风阀设置在所述滤袋的出风端与所述净气室的进风端之间,所述热敏检测件设置在所述风阀内,所述热敏检测件用于检测所述滤袋出风端的风量。

4、可选的,所述袋式除尘系统还包括:喷吹装置,所述喷吹装置的出风端活动设置在所述净气室内,且所述喷吹装置的多个出风端分别朝向多个所述风阀。

5、可选的,所述喷吹装置包括:支撑架,所述支撑架活动设置在所述净气室内;多个喷吹管,多个所述喷吹管依次间隔设置在所述支撑架上,所述喷吹管上设置有多个喷吹头,多个所述喷吹头分别朝向多个所述风阀。

6、可选的,所述喷吹装置还包括:多个连杆,所述连杆的一端铰接在所述净气室内,所述连杆的另一端铰接在所述支撑架上;第二驱动件,所述第二驱动件设置在所述净气室内,所述第二驱动件与至少一个所述连杆传动相连,所述第二驱动件用于驱动所述连杆转动,以使所述喷吹头朝向所述风阀或使相邻所述喷吹管之间的间隙朝向所述风阀。

7、可选的,所述袋式除尘系统还包括:检修口,所述检修口设置在所述净气室靠近所述风阀处;至少一组检修装置,所述检修装置包括:盖板和第一驱动件,所述盖板转动设置在所述箱体上,所述第一驱动件设置在所述箱体上,所述第一驱动件与所述盖板传动相连,所述第一驱动件用于驱动所述盖板转动,以使所述盖板将所述检修口盖合或使所述盖板远离所述检修口。

8、可选的,所述袋式除尘系统还包括:支撑板,所述支撑板设置在所述检修口上,所述支撑板将所述检修口分隔为第一开口和第二开口;所述至少一组检修装置包括:第一检修装置和第二检修装置,所述第一检修装置和所述第二检修装置对称设置在所述箱体上,所述第一检修装置的盖板用于盖合所述第一开口,所述第二检修装置的盖板用于盖合所述第二开口。

9、可选的,所述箱体包括:花板,所述花板将所述箱体分隔为所述除尘室和所述净气室,且所述除尘室位于所述净气室的下方;所述过滤装置还包括:袋笼,所述袋笼设置在所述花板上,所述风阀设置在所述袋笼靠近所述花板的一端,所述袋笼远离所述花板的一端位于所述滤袋内。

10、可选的,所述过滤装置还包括:环板,所述环板套设在所述袋笼靠近所述花板的一端,且所述环板可拆卸的密封设置在所述花板靠近所述净气室的一侧,所述风阀可拆卸的密封设置在所述环板靠近所述净气室的一端。

11、可选的,所述风阀包括:阀座,所述阀座设置在所述袋笼靠近所述花板的一端;多个阀板,所述阀板转动设置在所述阀座内;连动板,所述连动板分别与多个所述阀板铰接;第三驱动件,所述第三驱动件设置在所述阀座上,所述第三驱动件与至少一个所述阀板传动相连,所述第三驱动件用于驱动所述阀板转动,以使所述阀板将所述滤袋与所述净气室之间的通路导通或断开。

12、可选的,所述袋式除尘系统还包括:螺旋输送机,所述螺旋输送机的螺旋输送端设置在所述除尘室内,所述螺旋输送机的螺旋输送端沿靠近所述除尘室出料端的方向螺旋前进。

13、本公开提供的技术方案可以包括以下有益效果:

14、通过风阀的设置,使得袋式除尘系统能够在滤袋出现堵塞、破损等问题时利用风阀的关闭断开失效滤袋与净气室之间的通路,以避免失效滤袋影响袋式除尘系统整体的除尘效果,同时,由于袋式除尘系统包括多个过滤装置,因此在关闭一个风阀时仍不会影响袋式除尘系统的使用,由此避免了袋式除尘系统的停机,从而有效提高了袋式除尘系统的除尘效率,降低了袋式除尘系统的除尘成本。

15、其中,通过风阀内的热敏检测件检测滤袋出风端的风量,能够实现对滤袋堵塞、破损等问题的精准监测,由此,通过热敏检测件和风阀的配合,使袋式除尘系统能够通过对滤袋的在线监测和自动控制,以实现滤袋的失效诊断,从而有效提高了袋式除尘系统的自动化水平,降低了袋式除尘系统的使用成本。

16、本公开附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本公开的实践了解到。



技术特征:

1.一种袋式除尘系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述袋式除尘系统还包括:

3.根据权利要求2所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述喷吹装置包括:

4.根据权利要求3所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述喷吹装置还包括:

5.根据权利要求1所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述袋式除尘系统还包括:

6.根据权利要求5所述的袋式除尘系统,其特征在于,

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的袋式除尘系统,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述过滤装置还包括:

9.根据权利要求7所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述风阀包括:

10.根据权利要求7所述的袋式除尘系统,其特征在于,所述袋式除尘系统还包括:


技术总结
本公开提出一种袋式除尘系统,包括:箱体,箱体包括:除尘室和净气室;多个过滤装置,过滤装置包括:滤袋、风阀和热敏检测件,滤袋的进风端设置在除尘室内,且滤袋的出风端与净气室的进风端相连,风阀设置在滤袋的出风端与净气室的进风端之间,热敏检测件设置在风阀内,热敏检测件用于检测滤袋出风端的风量。在本公开的一种袋式除尘系统中,通过风阀内的热敏检测件检测滤袋出风端的风量,能够实现对滤袋堵塞、破损等问题的精准监测,由此,通过热敏检测件和风阀的配合,使袋式除尘系统能够通过对滤袋的在线监测和自动控制,以实现滤袋的失效诊断,从而有效提高了袋式除尘系统的自动化水平,降低了袋式除尘系统的使用成本。

技术研发人员:杨雯雯,马周,郭涛,梅元元,李开富,陈文菊,侯著钊,任阳,高龙泉,岳永海,卢孝林,黄斌,侯海燕
受保护的技术使用者:中铁工程服务有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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