雾炮装置和雾炮机的制作方法

文档序号:35656408发布日期:2023-10-06 13:57阅读:41来源:国知局
雾炮装置和雾炮机的制作方法

本发明涉及雾炮设备,具体地涉及一种雾炮装置和雾炮机。


背景技术:

1、随着人们对于环境的重视,各种各样的环保产品应运而生,雾炮装置作为一种新型降尘设备发展成了多种类型,其原理主要是通过一定的方法将水雾化,然后再用远射程风机将雾化的水雾颗粒推送至需要进行降尘的区域来完成工作,再配以合理的控制系统,实现较为自动化的工作方式。但现有雾炮装置的结构设置不够合理,如在雾炮集流器上设置多个降噪隔板,和/或采用离心叶轮来为进入雾炮装置内部的气流加速,和/或在雾炮装置的内部设置多根呈夹角分布并驱动雾环俯仰的电动推杆,导致雾炮装置的工作效率低下且成本高。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了提供一种雾炮装置和雾炮机,该雾炮装置和雾炮机具有结构简单,成本低且工作效率更高的优点。

2、为了实现上述目的,本发明第一方面提供一种雾炮装置,该雾炮装置包括:

3、动力单元,包括壳体组件和设置在壳体组件内部的动力机构,动力机构与壳体组件共同配合以使进入壳体组件的气流进行若干次换向后形成换向气流,每次换向的角度均小于90°;

4、俯仰驱动件,俯仰驱动件的固定端和壳体组件的外壁连接;

5、雾环,俯仰驱动件的驱动端和雾环的外壁连接并用于驱动雾环执行俯仰动作,雾环用于将液体和换向气流混合在一起再喷出喷雾。

6、在本发明的实施例中,壳体组件上形成有筒状周壁部,动力机构包括动叶固定件和多个动叶,动叶固定件具有自下向上逐渐外扩并用于使进入壳体组件的气流进行第一次换向的锥状外侧壁,多个动叶均设置在锥状外侧壁上并用于将第一次换向后的气流推向筒状周壁部以进行第二次换向。

7、在本发明的实施例中,锥状外侧壁与水平面之间的夹角范围为35°-50°。

8、在本发明的实施例中,壳体组件包括外壳体和设置在外壳体内部的弧形弯折板,弧形弯折板的下端形成有用于将进入壳体组件的气流向上倾斜导引至动力机构的底部的聚流锥筒部。

9、在本发明的实施例中,聚流锥筒部上设有多个第一降噪孔,弧形弯折板和外壳体之间形成有环形腔,环形腔中填充有第一降噪材料。

10、在本发明的实施例中,动力单元还包括固定设置在外壳体内部的静叶组件,动力机构设置在静叶组件的内部,静叶组件和外壳体之间形成有外围流道,动力机构和静叶组件之间形成有散热流道。

11、在本发明的实施例中,壳体组件还包括设置外壳体内部底端的导流板,导流板的中心位置处向上凸起。

12、在本发明的实施例中,壳体组件还包括设置在导流板的下方的底板,导流板上设有多个第二降噪孔,底板和导流板之间形成有填充空间,填充空间中填充有第二降噪材料。

13、在本发明的实施例中,俯仰驱动件设置在外壳体、雾环的后端,雾炮装置还包括柔性连接管以及与雾环转动连接的支耳组件,支耳组件包括分别设置在外壳体左右两侧并与外壳体的中轴线在同一竖向平面上的第一支耳、第二支耳,柔性连接管的上下两端分别连接雾环、外壳体并能跟随雾环的俯仰动作而适应性产生柔性形变。

14、在本发明的实施例中,雾环包括:

15、内筒,内筒的内部形成有喷气腔;

16、外筒,部分外筒间隔地设置在内筒的外侧,部分外筒弯曲延伸至喷气腔中;

17、隔板组件,设置于内筒、外筒之间并将内筒和外筒之间的空间由前至后依次分隔成高压水腔、降噪腔以及高压气流腔,降噪腔内填充有第三降噪材料,降噪腔的腔壁开设有多个第三降噪孔,高压气流腔设置在降噪腔的后端并与喷气腔连通,高压水腔的前端设有多个用于将高压水腔中的液体喷出的喷嘴。

18、在本发明的实施例中,雾环还包括设置在内筒的后端并用于对从高压气流腔流入喷气腔的气流进行导流的过渡圆弧板。

19、在本发明的实施例中,外筒的尾端设有多个沿喷气腔的周向连续布置的降噪锯齿。

20、本发明第二方面提供一种雾炮机,该雾炮机包括上述的雾炮装置。

21、通过上述技术方案可知,雾炮装置包括动力单元、俯仰驱动件和雾环,动力单元包括壳体组件和动力机构,动力机构与壳体组件共同配合以使进入壳体组件的气流进行若干次换向后形成换向气流,每次换向的角度均小于90°,雾环用于将液体和换向气流混合在一起再喷出喷雾,使得气流每次换向时损耗的能量均较小,有利于保证气流在壳体组件内部的流动顺畅性,有利于提升气动效率,使得进入雾环中的换向气流仍具有较高的流速,进而能保证换向气流自雾环中喷出的速度,有利于提升雾炮机的工作效率和抑尘效果;俯仰驱动件的固定端和壳体组件的外壁连接;俯仰驱动件的驱动端和雾环的外壁连接并用于驱动雾环执行俯仰动作,使得只需向雾环施加较小的力即可驱动其进行上下俯仰,有利于降低俯仰驱动件的规格,降低雾炮装置的成本。



技术特征:

1.一种雾炮装置,其特征在于,所述雾炮装置包括:

2.根据权利要求1所述的雾炮装置,其特征在于,所述壳体组件(2)上形成有筒状周壁部(201),所述动力机构(3)包括动叶固定件(301)和多个动叶(302),所述动叶固定件(301)具有自下向上逐渐外扩并用于使进入所述壳体组件(2)的气流进行第一次换向的锥状外侧壁,多个所述动叶(302)均设置在所述锥状外侧壁上并用于将第一次换向后的气流推向所述筒状周壁部(201)以进行第二次换向。

3.根据权利要求2所述的雾炮装置,其特征在于,所述锥状外侧壁与水平面之间的夹角范围为35°-50°。

4.根据权利要求1所述的雾炮装置,其特征在于,所述壳体组件(2)包括外壳体(202)和设置在所述外壳体(202)内部的弧形弯折板(203),所述弧形弯折板(203)的下端形成有用于将进入所述壳体组件(2)的气流向上倾斜导引至所述动力机构(3)的底部的聚流锥筒部(204)。

5.根据权利要求4所述的雾炮装置,其特征在于,所述聚流锥筒部(204)上设有多个第一降噪孔(2041),所述弧形弯折板(203)和所述外壳体(202)之间形成有环形腔(205),所述环形腔(205)中填充有第一降噪材料。

6.根据权利要求4所述的雾炮装置,其特征在于,所述动力单元(1)还包括固定设置在所述外壳体(202)内部的静叶组件(6),所述动力机构(3)设置在所述静叶组件(6)的内部,所述静叶组件(6)和所述外壳体(202)之间形成有外围流道(7),所述动力机构(3)和所述静叶组件(6)之间形成有散热流道(8)。

7.根据权利要求5所述的雾炮装置,其特征在于,所述壳体组件(2)还包括设置所述外壳体(202)内部底端的导流板(9),所述导流板(9)的中心位置处向上凸起。

8.根据权利要求7所述的雾炮装置,其特征在于,所述壳体组件(2)还包括设置在所述导流板(9)的下方的底板(10),所述导流板(9)上设有多个第二降噪孔(901),所述底板(10)和所述导流板(9)之间形成有填充空间,所述填充空间中填充有第二降噪材料。

9.根据权利要求4所述的雾炮装置,其特征在于,所述俯仰驱动件(4)设置在所述外壳体(202)、所述雾环(5)的后端,所述雾炮装置还包括柔性连接管(12)以及与所述雾环(5)转动连接的支耳组件(11),所述支耳组件(11)包括分别设置在所述外壳体(202)左右两侧并与所述外壳体(202)的中轴线在同一竖向平面上的第一支耳(1101)、第二支耳(1102),所述柔性连接管(12)的上下两端分别连接所述雾环(5)、所述外壳体(202)并能跟随所述雾环(5)的俯仰动作而适应性产生柔性形变。

10.根据权利要求8所述的雾炮装置,其特征在于,所述雾环(5)包括:

11.根据权利要求10所述的雾炮装置,其特征在于,所述雾环(5)还包括设置在内筒(501)的后端并用于对从所述高压气流腔(507)流入所述喷气腔(502)的气流进行导流的过渡圆弧板(510)。

12.根据权利要求10所述的雾炮装置,其特征在于,所述外筒(503)的尾端设有多个沿所述喷气腔(502)的周向连续布置的降噪锯齿(5031)。

13.一种雾炮机,其特征在于,所述雾炮机包括根据权利要求1-12中任意一项所述的雾炮装置。


技术总结
本发明公开了一种雾炮装置和雾炮机,该雾炮装置包括:动力单元,包括壳体组件和设置在壳体组件内部的动力机构,动力机构与壳体组件共同配合以使进入壳体组件的气流进行若干次换向后形成换向气流,每次换向的角度均小于90°;俯仰驱动件,俯仰驱动件的固定端和壳体组件的外壁连接;雾环,俯仰驱动件的驱动端和雾环的外壁连接并用于驱动雾环执行俯仰动作,雾环用于将液体和换向气流混合在一起再喷出喷雾。该雾炮装置和雾炮机具有结构简单,成本低且工作效率更高的优点。

技术研发人员:鲁耀中,陈阵,张斌,姜方宁,李伟
受保护的技术使用者:长沙中联重科环境产业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1