一种矿用板框式压滤机的制作方法

本发明涉及压滤机，尤其是涉及一种矿用板框式压滤机。

背景技术：

1、板框压滤机是一种对悬浮状液体进行间歇性过滤的固液分离设备，板框压滤机适用范围较为广泛，结构简单，过滤效果好，特别对于粘细物的分离优势明显，板框压滤机是矿冶、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，除了矿物采矿泥浆的脱水之外，压滤技术也广泛应用于选煤厂的超细煤脱水和滤液回收。

2、现有的板框式压滤机存在残留在过滤板上的过滤渣清理不干净的问题，导致过滤效率降低，为了解决滤板清理不净的问题，往往需要人工再次清理，而人工干预会影响压滤机的自动化程度，降低了工作效率，同时增加了人工成本。

技术实现思路

1、为了解决以上技术问题，本发明提供一种矿用板框式压滤机，增加了刮渣装置和清洗装置，无需人工清理，节省了人工成本，同时自动化程度提高，提高了过滤效率。

2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种矿用板框式压滤机包括机架、压滤装置、压紧装置、刮渣装置和清洗装置；机架包括水平导轨和固设于水平导轨两端的两个立柱，压紧装置固设于其中一个立柱上，压紧装置可伸缩地推动压滤装置沿水平导轨滑动；刮渣装置固设于压滤装置一侧，并与压滤装置平行对应设置；清洗装置固设与压滤装置的另一侧，并与压滤装置平行对应设置。

3、通过采用加设刮渣装置和清洗装置的技术方案，刮渣装置用于刮去过滤板上残留的过滤渣，清洗装置用于清洗过滤板和滤布，通过采用申述技术方案，提高了压滤机的过滤效率，使用机械装置代替了人工，降低了人工成本，提高了压滤机的自动化程度，提高了工作效率。

4、作为优选，压滤装置包括动板、定板和多个过滤板，动板固连在压紧装置上并随压紧装置移动，定板固设在远离压紧装置的另一个立柱上，多个过滤板设置于定板和动板之间，过滤板长度方向的两侧面转动连接有移动支座，移动支座与水平导轨滑动连接，过滤板的对角上分别设置有上通孔和下通孔，过滤板的宽度方向的两侧均设置有容纳滤渣的凹坑，在凹坑上分别设置有滤布。

5、通过采用在每个过滤板的下方设置移动支座，用移动支座承载过滤板实现沿水平导轨的移动，代替之前的过滤板直接与水平导轨滑动连接，同时过滤板与移动支座设置为转动连接，当释放渣饼时个过滤板不是保持竖直的，而是会绕着移动支座上的回转轴旋转的，这样就可以实现相邻过滤板之间会随机的产生碰撞，同时过滤板在倾斜时，渣饼在自重的作用下更容易脱离。

6、作为优选，多个移动支座之间设置有串联装置，每相邻的两个移动支座于串联装置铰接，定板与和其相邻的移动支座间铰接有串联装置，动板与和其相邻地 移动支座间铰接有串联装置，串联装置包括连杆一和连杆二，连杆一和连杆二相铰接。

7、通过采用在多个过滤板之间设置有串联装置的技术方案，实现了多个滤板之间的联动，由动板带动将滤板拉开完成卸过滤渣，代替了原来一个过滤板一个过滤板的来卸渣的方式，这种方式更加节省时间，同时连杆一和连杆二相铰接，当相邻两个过滤板之间达到最大距离时，连杆一和连杆二成一条直线，连杆一和连杆二的铰接处成一个死点，可以达到固定移动支座的目的。

8、作为优选，多个所述过滤板之间设置有串联装置，每相邻的两个过滤板与所述串联装置铰接，所述定板与和其相邻的过滤板间铰接有所述串联装置，所述动板与和其相邻的过滤板间铰接有所述串联装置，所述串联装置包括连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二相铰接。

9、通过采用此技术方案，当连杆一和连杆二成一条直线时，连杆一和连杆二实现了对过滤板的固定，倘若没有连杆一和连杆二，虽然移动支座被固定住，但是过滤板还是晃的，不利于后续刮渣的动作。

10、作为优选，刮渣装置包括两个刮渣立柱，刮渣立柱上滑动连接有刮渣横梁，刮渣横梁上沿长度方向设置有多个刮渣机械手，多个刮渣机械手与多个过滤板之间的间隙相适配。

11、通过采用此技术方案，实现了对过滤板上过滤渣的自动化清除，降低了人工成本，提高了过滤效率。

12、作为优选，刮渣机械手包括长度可调节的连接杆，连接杆的一端与刮渣横梁通过角度调节机构一连接，连接杆的另一端通过两个角度调节机构二分别可锁紧地铰接有刮板。

13、通过采用此技术方案，实现了刮渣机械手的可调节性，竖直方向的角度、水平方向的角度以及刮板的高度的调整，实现了刮渣机械手的通用性及灵活性。

14、作为优选，角度调节机构一包括固定块，固定块的一侧铰接有板一和板二，板一和板二相对设置，板一远离固定块的一端开有通孔一，板二远离固定块的一端开有通孔二，通孔一和通孔二同轴心，板一与板二相对的一面固设有齿轮一，板二与板一相对的一面固设有齿轮二，齿轮一和齿轮二之间设置有同时与齿轮一和齿轮二相啮合齿轮柄，齿轮一、齿轮二和齿轮柄上都开有与通孔一和通孔二同轴心的通孔，齿轮柄和齿轮一、齿轮二通过销和锁紧把手可锁紧地回转连接。角度调节机构二与角度调节机构一结构相同。

15、通过采用此种结构的角度调节机构，实现了对刮渣机械手的调节，此结构简单，且牢固可靠。

16、作为优选，刮渣立柱上设置有带动刮渣横梁上下移动的升降机构一，升降机构一包括设置在其中一个刮渣立柱上的丝杠螺母传动装置，另一个刮渣立柱上设置有与刮渣横梁滑动连接的导轨一。

17、通过采用此技术方案，实现了刮渣横梁上下移动的自动化，其中丝杠螺母的传动装置有自锁性能，保证了刮渣横梁上下升降时的可靠性。

18、作为优选，清洗装置包括两个清洗立柱，清洗立柱上滑动连接有清洗横梁，清洗横梁上沿长度方向设置有多根水管，多个水管与多个过滤板之间的间隙相适配，每个水管穿过过滤板的长度方向，每个水管沿长度方向设置有多个喷头。

19、通过采用此技术方案，实现了清洗滤布的自动化，替代了之前人工冲洗，降低了人工成本，提高了工作效率及过滤效果，避免了矿产的流失，水管自上而下将过滤板上的过滤渣冲洗掉的同时，会落到连杆一和连杆二上，正好可以达到死点的连杆机构上，打破死点位置，进而动板在压紧装置的作用下降多个所述过滤板压紧，进行下一轮的过滤。

20、作为优选，清洗立柱上设置有带动清洗横梁上下移动的升降机构二，升降机构二包括设置在其中一个清洗立柱上的丝杠螺母传动装置，另一个清洗立柱上设置有与清洗横梁滑动连接的导轨二。

21、通过采用此技术方案，实现了清洗横梁上下移动的自动化，其中丝杠螺母的传动装置有自锁性能，保证了清洗横梁上下升降时的可靠性。

22、综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：

23、1.通过采用加设刮渣装置和清洗装置的技术方案，刮渣装置用于刮去过滤板上残留的过滤渣，清洗装置用于清洗过滤板和滤布，通过采用申述技术方案，提高了压滤机的过滤效率，使用机械装置代替了人工，降低了人工成本，提高了压滤机的自动化程度，提高了工作效率。

24、2.通过采用在每个过滤板的下方设置移动支座，用移动支座承载过滤板实现沿水平导轨的移动，代替之前的过滤板直接与水平导轨滑动连接，同时过滤板与移动支座设置为转动连接，当释放渣饼时个过滤板不是保持竖直的，而是会绕着移动支座上的回转轴旋转的，这样就可以实现相邻过滤板之间会随机的产生碰撞，同时过滤板在倾斜时，渣饼在自重的作用下更容易脱离。

25、3.通过采用在多个过滤板之间设置有串联装置的技术方案，实现了多个滤板之间的联动，由动板带动将滤板拉开完成卸过滤渣，代替了原来一个过滤板一个过滤板的来卸渣的方式，这种方式更加节省时间，同时连杆一和连杆二相铰接，当相邻两个过滤板之间达到最大距离时，连杆一和连杆二成一条直线，连杆一和连杆二的铰接处成一个死点，可以达到固定移动支座的目的。