一种环保节能全粒级干法选煤装置的制作方法

文档序号:35417946发布日期:2023-09-10 04:28阅读:49来源:国知局
一种环保节能全粒级干法选煤装置的制作方法

本发明属于煤炭分选,具体涉及一种环保节能全粒级干法选煤装置。


背景技术:

1、煤碳是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩,通常发生在煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中,煤碳主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成,前三者总和约占有机质的95%以上,是非常重要的能源,主要通过燃烧生产电力或热能;也是冶金、化学工业的重要原料,用于精炼金属,或生产化肥和许多化工产品。工业中所使用的煤炭就开采于自然界,但自然界开采的煤炭包括非常多的杂质和硫分,无法直接应用于工业生产,其必须进行分选或分离。

2、中国授权发明(公开号)cn112893130b公开了一种全粒级高效干法选煤装备,全粒级高效干法选煤装备包括外部装置,外部装置包括外部板,外部板的前表面右上侧开设有震动槽,震动槽的右内部固定连接有震动囊,震动囊的右内壁上固定连接有弹簧一,弹簧一的左端固定连接有活塞,活塞的形状包括t字型,活塞的左端贯穿出震动囊的外侧,活塞处于震动槽的内部;外部板的前方设置有选煤装置,选煤装置包括选煤箱一,选煤箱一的左侧固定连接有选煤箱二,选煤箱一的后表面右侧固定连接有震动柱,震动柱的后端插入震动槽中。

3、上述现有专利申请全粒级高效干法选煤装备可以通过震动和风力吹动的方式对煤炭和其内部混合的矸石进行分离,其方法是基于同种体积的煤炭和矸石的密度不同所导致的重量不同来进行分类的,但大体积的煤炭和小体积矸石的重量相同的话,这时如使用吹风方式进行分选时煤炭反而会和矸石掺和在一起,进而导致煤炭和矸石分类失败,这也是上述现有煤炭分选技术风吹式干选机普遍存在的问题,这一技术在分选之后必须采用人工分选或矸石分选,因此现有煤炭分选技术的精度不能满足工业直接应用,需要进一步提高分选应用的便宜性。


技术实现思路

1、基于现有技术存在的问题,本发明提供一种环保节能全粒级干法选煤装置,旨在解决现有技术中的大体积的煤炭和小体积矸石的重量相同的话,这时如使用吹风的方式话煤炭反而会和矸石掺和在一起,进而导致煤炭和矸石分类失败,这也是现有技术中风吹式干选机普遍存在的精度较差的问题。

2、依据本发明所提供的技术方案,本发明提供一种环保节能全粒级干法选煤装置,其包括放置壳、多个打碎杆、传输壳和传输装置,所述放置壳内固定连接有粉碎筒,多个所述打碎杆均通过转轴转动连接于粉碎筒的上内壁;所述传输壳固定连接于放置壳的一端,所述放置壳的一端开设有过渡槽;所述传输装置设置于放置壳和传输壳的一侧内壁。

3、其中,环保节能全粒级干法选煤装置进一步包括压力检测机构,每组所述压力检测机构均由组装板、两个半齿轮、压制杆、两个齿条、第二电机、压制槽和压碎板组成,所述组装板固定连接于传输壳的上端,两个所述半齿轮均通过转杆转动连接于组装板的一端。

4、优选地,所述压制槽开设于传输壳的上顿,所述压制杆滑动连接于压制槽内,两个所述齿条分别固定连接于压制杆的两端。两个齿条分别与两个半齿轮间歇啮合,所述压碎板固定连接于压制杆的下端,所述第二电机固定连接于组装板的一端,且第二电机的其中一个输出轴与其中一个转杆固定连接。

5、作为本发明一种优选的方案,环保节能全粒级干法选煤装置还包括推送机构,所述推送机构由第三电机、丝杆、丝杆螺母、推送板和推送槽组成。所述推送槽开设于传输壳的一端,所述第三电机设置于传输壳的一侧,所述丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面。所述丝杆转动连接于传输壳的一端,且丝杆和第三电机的输出端固定连接,所述推送板固定连接于丝杆螺母的上端。

6、进一步地,推送板滑动连接于推送槽内。

7、作为本发明一种优选的方案,环保节能全粒级干法选煤装置还包括收取机构,所述收取机构由输料槽、收集壳、过滤网、导向板和聚合壳组成,所述聚合壳固定连接于传输壳的两端。优选地,所述导向板固定连接于传输壳的两侧内壁,所述输料槽开设于传输壳的一端,所述收集壳固定连接于传输壳的一端,所述过滤网固定连接于收集壳内。

8、与现有技术相比,本发明环保节能全粒级干法选煤装置的有益效果是:

9、1、在需要将煤炭和其内部混合的矸石进行分离时,本发明环保节能全粒级干法选煤装置可以将其倒入粉碎筒内,而后通过转轴和多个打碎杆转动便可以将煤炭和矸石进行搅动,且由于煤炭和矸石的坚硬程度不同,煤炭便会被粉碎成小块,而矸石则不会,进而完成第一步分离。

10、2、本发明环保节能全粒级干法选煤装置在其后,通过传输装置将下落的煤炭和矸石进行运输,而在经过压碎板下方时,通过压碎板对煤炭和矸石进行压制,由于煤炭和矸石能承受的压力不同,这时煤炭会被压碎而矸石不会,进而使得煤炭和矸石的颗粒大小发生区别,而后通过推送机构将颗粒较大的矸石推送至收集壳内,并再次通过过滤网将大颗粒的矸石进行拦截,使小颗粒的煤炭进入收集壳内,进而达到煤炭和矸石的分类精确性。

11、3、本发明环保节能全粒级干法选煤装置通过截流机构可以使得粉碎筒内的煤炭不会自然下落至传输装置的表面,从而防止煤炭在未粉碎的情况下下落,进而提高本装置的分类精准性,防止煤炭和矸石的混合。

12、4、本发明环保节能全粒级干法选煤装置通过传动机构可以将动力传递至打碎杆和压力检测机构,进而提高打碎杆的转动自动化和压力检测机构工作自动化,而通过导向板可以将传输装置表面的煤炭进行运输并通过聚合壳进行储存。

13、5、本发明环保节能全粒级干法选煤装置通过储存壳可以将下落的煤炭进行收集,且可以方便后续对煤炭的取出,通过安装板和两个连接杆可以将第三电机进行固定和稳定,进而提高第三电机的使用稳定性。



技术特征:

1.一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,其包括放置壳、多个打碎杆、传输壳和传输装置,所述放置壳(1)内固定连接有粉碎筒(101),多个所述打碎杆(102)均通过转轴转动连接于粉碎筒(101)的上内壁;

2.根据权利要求1所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,进一步包括压力检测机构,每组所述压力检测机构均由组装板(203)、两个半齿轮(204)、压制杆(207)、两个齿条(210)、第二电机(208)、压制槽和压碎板(209)组成,所述组装板(203)固定连接于传输壳(202)的上端,两个所述半齿轮(204)均通过转杆转动连接于组装板(203)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,所述压制槽开设于传输壳(202)的上顿,所述压制杆(207)滑动连接于压制槽内,两个所述齿条(210)分别固定连接于压制杆(207)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,两个齿条(210)分别与两个半齿轮(204)间歇啮合,所述压碎板(209)固定连接于压制杆(207)的下端,所述第二电机(208)固定连接于组装板(203)的一端,且第二电机(208)的其中一个输出轴与其中一个转杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,其还包括推送机构,所述推送机构由第三电机(5)、丝杆(501)、丝杆螺母(503)、推送板(502)和推送槽组成。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,所述推送槽开设于传输壳(202)的一端,所述第三电机(5)设置于传输壳(202)的一侧,所述丝杆螺母(503)螺纹连接于丝杆(501)的圆周表面。

7.所述丝杆(501)转动连接于传输壳(202)的一端,且丝杆(501)和第三电机(5)的输出端固定连接,所述推送板(502)固定连接于丝杆螺母(503)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,且推送板(502)滑动连接于推送槽内。

9.根据权利要求2所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,其还包括收取机构,所述收取机构由输料槽(406)、收集壳(4)、过滤网(405)、导向板(402)和聚合壳(403)组成,所述聚合壳(403)固定连接于传输壳(202)的两端。

10.根据权利要求1所述的一种环保节能全粒级干法选煤装置,其特征在于,所述导向板(402)固定连接于传输壳(202)的两侧内壁,所述输料槽(406)开设于传输壳(202)的一端,所述收集壳(4)固定连接于传输壳(202)的一端,所述过滤网(405)固定连接于收集壳(4)内。


技术总结
本发明提供一种环保节能全粒级干法选煤装置,其属于煤炭分选技术领域,其包括放置壳,放置壳内固定连接有粉碎筒,在需要将煤炭和其内部混合的矸石进行分离时,可以将其倒入粉碎筒内,而后通过转轴和多个打碎杆转动便可以将煤炭和矸石进行搅动。本发明基于煤炭和矸石的坚硬程度不同而完成煤炭和矸石分离,通过传输装置将下落的煤炭和矸石进行运输,而在经过压碎板下方时,通过压碎板对煤炭和矸石进行压制,使得煤炭和矸石的颗粒大小发生区别。

技术研发人员:李功民,李姗,夏云凯,李磊,吴青柏,王子军,王新华,王旭哲,唐志涛,王林,李志明,解江华
受保护的技术使用者:唐山神州机械集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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