利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置

本发明涉及液体混合装置，具体而言，涉及利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置。

背景技术：

1、光伏产业中石墨毡废弃后，能够通过提取其石墨成分，制备成碳纤维，然后加入到其他材料中，形成碳纤维复合材料，起到增强的效果，并且实现废物利用，有效解决了目前光伏产业中石墨毡废弃回收处理的问题。

2、碳纤维增强炭气凝胶复合材料，其主要原理是在常规碳气凝胶的基础上增加了碳纤维，从而形成复合材料。

3、生产碳纤维增强炭气凝胶复合材料和生产大多数气凝胶一样，都需要经过溶胶-凝胶的工艺过程，主要方法是通过将各种原料的混合，产生化学反应，变为硅凝胶，然后再经过溶剂置换、干燥等步骤形成气凝胶。而在原料混合的过程中，针对不同的生产场合，混合方式多种多样，比如在化学实验室等试样制作过程中，一般用小型的磁场搅拌器即可实现混合搅拌；而在生产车间进行批量制作时，则需要通过具有搅拌功能的混合器制作。但是原料混合过程中伴随着化学反应的发生，搅拌后的液体时间久了就容易粘稠，使得出液困难，而且搅拌器等结构附着后，存在清理困难等问题。当然，在试样制作时，利用的磁场搅拌器，容器中只有一个简单的磁性转辊，简单、清理也比较方便；但是在大规模生产时，混合器中需要有搅拌桨等结构形成的搅拌器来混合原液，所以搅拌器的存在，停机清洗也是十分麻烦与头疼的事情，而且针对复合材料中有碳纤维成分，使得搅拌器的残液附着会更加明显，不仅排液困难，而且清理就更加麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置，具有简单的腔体结构，省略了搅拌器部分，能够完成液体混合，同时在清洗时也非常方便。

2、本发明通过以下技术方案实现：

3、利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置，包括圆柱状的卧式罐体以及用于驱动所述卧式罐体绕其轴线回转的驱动机构，所述卧式罐体内设置有至少两个沿其轴线间隔分布的混液腔，两个所述混液腔在卧式罐体的周向方向上错开角度布置，且两个混液腔之间相互连通，所述混液腔包括位于圆柱体部分的主体部和由圆柱体部向外延伸而成的锥体部，在其中一个混液腔的锥体部的端头设置有出液通道，其中一个混液腔连通有进液通道。

4、可选地，所述混液腔包括第一混液腔和第二混液腔，第一混液腔和第二混液腔之间在卧式罐体的周向方向上错开180度布置。

5、可选地，所述第一混液腔和第二混液腔在所述卧式罐体的轴线上间隔至少一个混液腔的宽度布置。

6、可选地，所述出液通道内设置有出液机构，所述出液机构包括封堵塞、导向组件以及复位部件，所述封堵塞设置于所述出液通道中，导向组件布置在出液通道两侧的卧式罐体内，且一端连接所述封堵塞，另外一端用于与接料装置接触从而驱动导向组件沿出液通道移动，导向组件还通过复位部件连接至卧式罐体上。

7、可选地，所述封堵塞的底端面设置有覆盖该底端面的气囊，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆包括气管段，所述出液通道的两侧的卧式罐体内设置有储气腔，所述导向杆的气管段穿过所述储气腔，且所述储气腔的气管段上套设有活塞，所述活塞下方的气管段设置有连通所述储气腔的通气口，储气腔的上部开设有排气口，所述气管段的另外一端连接所述封堵塞，且在封堵塞中设置有连通所述气管段与气囊的气道。

8、可选地，所述气囊采用与封堵塞等半径的柱体结构，封堵塞封堵所述出液通道时，所述气囊能够与出液通道的下端面齐平。

9、可选地，所述封堵塞中间还设置有一收纳腔，所述收纳腔中设置有收纳塞，收纳塞与所述气囊的中部相连，所述收纳腔的顶部与所述气管段连通。

10、可选地，所述导向组件还包括中间开孔的推板。

11、本发明的技术方案至少具有如下有益效果：

12、本发明的利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置，通过具有两个在轴向、轴向均间隔布置的腔体结构，使得原液能够在两个腔体之间通过往复流动的方式形成混合，腔体中无动力搅拌，也使得后期再进行清洗时能够更加容易。

技术特征：

1.利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置，包括圆柱状的卧式罐体以及用于驱动所述卧式罐体绕其轴线回转的驱动机构，其特征在于，所述卧式罐体内设置有至少两个沿其轴线间隔分布的混液腔，两个所述混液腔在卧式罐体的周向方向上错开角度布置，且两个混液腔之间相互连通，所述混液腔包括位于圆柱体部分的主体部和由圆柱体部向外延伸而成的锥体部，在其中一个混液腔的锥体部的端头设置有出液通道，其中一个混液腔连通有进液通道。

2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述混液腔包括第一混液腔和第二混液腔，第一混液腔和第二混液腔之间在卧式罐体的周向方向上错开180度布置。

3.根据权利要求2所述的混合装置，其特征在于，所述第一混液腔和第二混液腔在所述卧式罐体的轴线上间隔至少一个混液腔的宽度布置。

4.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述出液通道内设置有出液机构，所述出液机构包括封堵塞、导向组件以及复位部件，所述封堵塞设置于所述出液通道中，导向组件布置在出液通道两侧的卧式罐体内，且一端连接所述封堵塞，另外一端用于与接料装置接触从而驱动导向组件沿出液通道移动，导向组件还通过复位部件连接至卧式罐体上。

5.根据权利要求4所述的混合装置，其特征在于，所述封堵塞的底端面设置有覆盖该底端面的气囊，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆包括气管段，所述出液通道的两侧的卧式罐体内设置有储气腔，所述导向杆的气管段穿过所述储气腔，且所述储气腔的气管段上套设有活塞，所述活塞下方的气管段设置有连通所述储气腔的通气口，储气腔的上部开设有排气口，所述气管段的另外一端连接所述封堵塞，且在封堵塞中设置有连通所述气管段与气囊的气道。

6.根据权利要求5所述的混合装置，其特征在于，所述气囊采用与封堵塞等半径的柱体结构，封堵塞封堵所述出液通道时，所述气囊能够与出液通道的下端面齐平。

7.根据权利要求6所述的混合装置，其特征在于，所述封堵塞中间还设置有一收纳腔，所述收纳腔中设置有收纳塞，收纳塞与所述气囊的中部相连，所述收纳腔的顶部与所述气管段连通。

8.根据权利要求4所述的混合装置，其特征在于，所述导向组件还包括中间开孔的推板。

技术总结
本发明公开了利用光伏废弃石墨毡制备炭气凝胶复合材料的混合装置，包括圆柱状的卧式罐体以及用于驱动所述卧式罐体绕其轴线回转的驱动机构，所述卧式罐体内设置有至少两个沿其轴线间隔分布的混液腔，两个所述混液腔在卧式罐体的周向方向上错开角度布置，且两个混液腔之间相互连通，所述混液腔包括位于圆柱体部分的主体部和由圆柱体部向外延伸而成的锥体部，在其中一个混液腔的锥体部的端头设置有出液通道，其中一个混液腔连通有进液通道。本发明的混合装置，内腔结构简单，混合均匀，清理方便。

技术研发人员：胡小冬,杨顺,姜希猛,崔明现,李帅,许枫奇
受保护的技术使用者：乐山职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15