一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机的制作方法

本发明涉及压滤机，尤其涉及一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机。

背景技术：

1、硬化油是常温下外观为白色或微黄色蜡状固体，适用于硬脂酸、硬脂酸盐、除镍催化剂的生产等，普通氢化油用于制皂等生产；软质氢化油经处理后可用于食品工业等。

2、现有技术中对于硬化油进行压滤时，存在一定的不足，如中国专利中公开了一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机(公开号为cn211864145u)，其技术方案包括包括搅拌箱和压滤箱，搅拌箱上端面开有两个进料口，且进料口处安装有进料斗，进料口内侧安装有粗过滤组件，搅拌箱内部安装有搅拌组件，搅拌箱下方设置出料仓，出料仓底部设于出料口，压滤箱安装在搅拌箱下方，其技术方案直接在投料时让物料在重力作用下通过过滤组件粗过滤，而后在通过挤压方式对其进行精过滤；

3、但是其技术方案中实际使用中，由于硬化油在常温下通常为固态，而直接将其投入至装置内进行压滤，过滤效果有所欠缺，物料不易充分过滤，且若是直接投入融化后的硬化油进行过滤，其在过滤的过程中容易慢慢凝固，导致容易粘黏凝结在装置内，不易清理，且导致物料损耗较大。

4、针对上述问题，本发明文件提出了一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机。

技术实现思路

1、本发明提供了一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，解决了现有技术中的缺点。

2、本发明提供了如下技术方案：

3、一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，包括：

4、外罐体和支撑丝杆；

5、过滤内桶，设置于外罐体内，所述过滤内桶内壁的底部固定安装有内置电热丝的加热头，所述外罐体的底部固定安装有双轴电机，且双轴电机的输出轴顶端与过滤内桶的底端固定连接；

6、限位顶板，设置于外罐体上方，所述限位顶板的一端螺纹连接于支撑丝杆上，所述限位顶板的底端两侧均固定连接有推压杆，两个所述推压杆之间设置有支撑连板，所述推压杆与支撑连板之间为滑动连接，所述支撑连板的底端固定连接有可拆卸的内衬套，用于嵌合至过滤内桶内；

7、挤压板，固定连接于两个推压杆的底端，所述挤压板位于内衬套的外壁，用于滑动套接于外罐体与过滤内桶之间，所述外罐体的底端设置有两个用于过滤的过滤网板。

8、在一种可能的设计中，所述加热头的外壁固定连接有若干个导热棒，用于传导加热头的热量，若干个所述导热棒围绕加热头的中轴线呈环形分布，且导热棒的长度小于过滤内桶的半径。

9、在一种可能的设计中，所述外罐体内壁的底部固定连接有环形垫板，用于支撑过滤内桶，所述环形垫板的直径与过滤内桶的直径相等，所述双轴电机位于环形垫板的中部。

10、在一种可能的设计中，所述支撑连板与内衬套之间通过若干个螺丝固定连接，所述内衬套的外壁包裹有橡胶，所述挤压板与内衬套之间的间隙与过滤内桶的壁厚相配合。

11、在一种可能的设计中，所述外罐体的横截面为倒“t”字形结构，所述外罐体的底部固定安装有位于双轴电机一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与支撑丝杆的底端固定连接，所述支撑丝杆的顶端固定连接有顶块，用于对限位顶板的上方阻挡限位，所述限位顶板为“t”字形结构设计。

12、在一种可能的设计中，所述外罐体的外壁固定连接有限位轴套，所述支撑丝杆的一端滑动套接于限位轴套内，用于支撑支撑丝杆并且对限位顶板的下方阻挡限位。

13、在一种可能的设计中，所述双轴电机的输出轴底端固定安装有风扇叶，且风扇叶位于两个过滤网板之间，所述外罐体的底端设置有用于接料的接料容器，所述外罐体的底端固定连接有挡料环片，所述风扇叶位于挡料环片内，所述接料容器的顶端卡接于挡料环片内。

14、在一种可能的设计中，所述挤压板与挡料环片均为环形结构设计，且挤压板的内壁与外壁均设置有橡胶层。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

16、本发明中，通过在外罐体内设置过滤内桶，用于添加物料，且在过滤内桶内设置用于加热的加热头，加热头配合和若干个导热棒能够在硬化油物料进料后，将其快速融化，而过滤内桶在双轴电机的驱动下则能够高速旋转，以便于在对物料持续融化时，将融化的物料通过离心作用下甩出以快速过滤，提高过滤效率的同时又能在过滤过程中保证物料处于长时间的融化状态，而在支撑丝杆、伺服电机和限位顶板的配合下，则能够带动内衬套下降将过滤内桶滤孔闭塞，且挤压板挤压物料便于快速通过过滤网板精细滤出，该压滤机具有高效、便于清理的特点，减少了物料损耗；

17、本发明中，通过在双轴电机的底部设置风扇叶，能够在压滤硬化油且将其排出的过程中，双轴电机同步驱动风扇叶旋转，便于加快硬化油的散热，使其能够快速降温而初步凝固，方便利用接料容器进行收集后将降温后的硬化油搬走转运，防止对工作人员烫伤，同时接料容器与挡料环片配合，能够防止收集物料时杂质进入至硬化油物料中，防止对其造成二次污染，为硬化油的压滤提供了良好的保障。

技术特征：

1.一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述加热头(3)的外壁固定连接有若干个导热棒(4)，用于传导加热头(3)的热量，若干个所述导热棒(4)围绕加热头(3)的中轴线呈环形分布，且导热棒(4)的长度小于过滤内桶(2)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述外罐体(1)内壁的底部固定连接有环形垫板(20)，用于支撑过滤内桶(2)，所述环形垫板(20)的直径与过滤内桶(2)的直径相等，所述双轴电机(12)位于环形垫板(20)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述支撑连板(7)与内衬套(5)之间通过若干个螺丝固定连接，所述内衬套(5)的外壁包裹有橡胶，所述挤压板(6)与内衬套(5)之间的间隙与过滤内桶(2)的壁厚相配合。

5.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述外罐体(1)的横截面为倒“t”字形结构，所述外罐体(1)的底部固定安装有位于双轴电机(12)一侧的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴与支撑丝杆(10)的底端固定连接，所述支撑丝杆(10)的顶端固定连接有顶块(17)，用于对限位顶板(9)的上方阻挡限位，所述限位顶板(9)为“t”字形结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述外罐体(1)的外壁固定连接有限位轴套(16)，所述支撑丝杆(10)的一端滑动套接于限位轴套(16)内，用于支撑支撑丝杆(10)并且对限位顶板(9)的下方阻挡限位。

7.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述双轴电机(12)的输出轴底端固定安装有风扇叶(14)，且风扇叶(14)位于两个过滤网板(13)之间，所述外罐体(1)的底端设置有用于接料的接料容器(18)，所述外罐体(1)的底端固定连接有挡料环片(15)，所述风扇叶(14)位于挡料环片(15)内，所述接料容器(18)的顶端卡接于挡料环片(15)内。

8.根据权利要求1所述的一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，其特征在于，所述挤压板(6)与挡料环片(15)均为环形结构设计，且挤压板(6)的内壁与外壁均设置有橡胶层(19)。

技术总结
本发明属于压滤机技术领域，尤其是一种除镍催化剂的硬化油板式压滤机，包括：罐体和支撑丝杆；过滤内桶，设置于外罐体内，所述过滤内桶内壁的底部固定安装有内置电热丝的加热头，所述外罐体的底部固定安装有双轴电机；本发明中，加热头配合和若干个导热棒能够在硬化油物料进料后，将其快速融化，而过滤内桶在双轴电机的驱动下则能够高速旋转，以便于在对物料持续融化时，将融化的物料通过离心作用下甩出以快速过滤，提高过滤效率的同时又能在过滤过程中保证物料处于长时间的融化状态，内衬套能够下降将过滤内桶滤孔闭塞，且挤压板挤压物料便于快速通过过滤网板精细滤出，该压滤机具有高效、便于清理的特点，减少了物料损耗。

技术研发人员：吉祖军,李飞
受保护的技术使用者：江苏金桥油脂科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14