一种有机无机复混肥制备用原料储存料仓的制作方法

文档序号:35346165发布日期:2023-09-07 19:52阅读:34来源:国知局
一种有机无机复混肥制备用原料储存料仓的制作方法

本发明涉及储存料仓,具体的,涉及一种有机无机复混肥制备用原料储存料仓。


背景技术:

1、有机肥是指主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,无机肥为矿质肥料,也叫化学肥料,简称化肥,它具有成分单纯,含有效成分高,易溶于水,分解快,易被根系吸收等特点,有机无机复混肥料,由有机和无机肥料混合或化合制成,既含有一定比例的有机质,又含有较高的养分,目前,有机无机复混肥料占主导地位。

2、现有技术中授权公告号为:cn211845791u的一种有机肥原料储存料仓,专利公开了一种有机肥原料储存料仓,涉及有机肥原料存储技术领域。包括仓体,所述仓体的顶部固定安装有进料通道,所述仓体的内壁所形成空腔为内仓,所述进料通道的底端与内仓的顶部相连,所述内仓内部的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有固定杆,所述固定杆底部的边框上设置有橡皮圈和清洗布。通过设置输气管道与输气孔连接,使得惰性气体利用输气管道与输气孔进入内仓之中,从而有机肥原料保持肥性不会挥发,通过内仓内壁上的防潮干燥膜给内仓提供了一个更加干燥的环境,二次保护了有机肥原料的肥性,从而达到了保持有机肥原料的肥性充足的效果,从而提高该有机肥原料储存料仓内有机肥原料的利用率;然而该专利将肥料全部堆积在料仓内部,通过阀门实现肥料的下料,实现后续的混合,多种肥料混合在一起,长时间的堆积会影响每种肥料本身的性能,影响肥料的使用,使得装置的使用效果较差,进行下料的同时多种肥料的混合同步下料,难以实现根据所需的混合比例进行多种不同的肥料的下料,工作人员同时也难以进行观察肥料的下料比例和速度,装置的实用性较差,下料口处通过阀门的关闭实现下料口处的密封性,密封性较差,进料口处为开口状态,难以实现料仓的密封,易导致肥料与外部空气接触影响肥料本身的质量,进而使得装置的密封性较差。


技术实现思路

1、本发明提出一种有机无机复混肥制备用原料储存料仓,解决了相关技术中的使用效果较差,密封性差问题。

2、本发明的技术方案如下:

3、一种有机无机复混肥制备用原料储存料仓,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板,所述固定板将所述壳体内部的空腔分隔呈成三个容纳腔,所述壳体的底部通过螺丝固定连接有混合腔,所述混合腔的底部通过螺丝固定连接有支撑架,所述壳体的顶部和所述混合腔的一侧分别安装有进料漏斗和出料口,所述出料口上安装有阀门,所述进料漏斗的顶部活动铰接有密封盖板;

4、所述支撑架的顶部安装驱动电机,所述混合腔的内部转动安装有与所述驱动电机的输出端同轴设置的混合轴,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接在所述混合轴的底端,所述混合轴的外周面上通过螺丝固定连接有若干个对称布置的混合叶片,所述混合腔的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑腿,所述支撑架和其中一个所述支撑腿的上共同转动安装有主动轴,两个固定板和所述壳体的内部共同转动安装有疏通轴,所述疏通轴的外周面上通过螺丝固定连接有若干个对称布置的疏通叶片,所述壳体的内部分别设置有下料装置、显示装置以及密封装置,所述壳体上开设有三个下料槽。

5、优选的,所述下料装置包括转动杆和三个隔板,三个所述隔板分别固定连接在所述壳体的内壁上和所述固定板的一侧,所述隔板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支撑板,两个所述支撑板上共同转动安装有螺纹杆,两个所述支撑板的一侧共同通过螺丝固定连接有定向柱,所述隔板的内部滑动装配有挡板,所述挡板的底部通过螺丝固定连接有传动板,所述传动板滑动装配在所述定向柱的外周面上,所述传动板螺纹套设在所述螺纹杆的外周面上,所述转动杆转动安装在所述壳体上,三个所述隔板上均开设有若干个下料口,每两个所述疏通叶片位于其中一个所述下料口的上方,每两个所述挡板的一侧共同通过螺丝固定连接有两个对称布置的带动杆。

6、优选的,所述显示装置包括固定座,所述固定座的内部分别滑动装配有四个压杆和四个显示杆,所述压杆的底部设置有斜面,所述斜面上开设有斜槽,所述显示杆的一端通过螺丝固定连接有连杆,所述连杆的另一端安装有滚球,所述滚球滑动连接在所述斜槽的内部,所述压杆的顶部和所述传动板的底部均设置有曲面,四个所述压杆的一侧均通过螺丝固定连接有两个对称布置的横杆,所述壳体内壁上通过螺丝固定连接有三个下料块,所述下料块和所述固定座的一侧均设置有下料斜坡。

7、优选的,所述密封装置包括三个密封板,所述密封板滑动装配在所述壳体的内部,三个所述密封板的底部均通过螺丝固定连接有连接竖杆,三个所述连接竖杆底端共同通过螺丝固定连接有连接主杆,所述密封板的顶部通过螺丝固定连接有拉动杆,所述固定座的内部滑动装配有齿条板,所述齿条板上开设有两个对称布置的滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有齿块,所述滑动槽的内壁上通过螺丝固定连接有定向杆,所述齿块滑动装配在所述定向杆的外周面上,所述齿块的一侧焊接有复位簧二,所述复位簧二的另一端通过焊接在所述滑动槽的内壁上,所述固定座的内部分别转动那种有转轴和轮轴,所述轮轴的外周面上固定套设有传动齿轮,所述传动齿轮和所述齿条板相啮合,所述拉动杆的顶端通过螺丝固定连接在所述齿条板的底部,所述密封板的一端固定连接有密封套。

8、优选的,所述混合轴和所述主动轴的外周面上分别固定套设有传动斜齿轮一和传动斜齿轮二,所述传动斜齿轮一和所述传动斜齿轮二相啮合,所述疏通轴和所述主动轴的外周面上均固定套设有同步轮一,两个所述同步轮一的外周面上共同安装有同步带一。

9、优选的,所述隔板上开设有与若干个所述下料口相连通的滑槽,所述挡板滑动连接在所述滑槽的内部,所述隔板上开设有与所述滑槽相连通的方槽,所述传动板滑动连接在所述方槽的内部,所述传动板上开设有螺纹槽,所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

10、优选的,所述传动板上开设有定向槽,所述定向柱穿过所述定向槽的内部,所述螺纹杆和所述转动杆上分别固定套设有大齿轮和小齿轮,所述大齿轮和所述小齿轮相啮合。

11、优选的,所述固定座上开设有直槽一,所述压杆滑动连接在所述直槽一的内部,所述压杆的底部焊接有复位簧一,所述复位簧一的另一端焊接在所述直槽一的内壁上,所述固定座和所述壳体的内部共同开设有与所述直槽一相连通的直槽二,所述显示杆滑动连接在所述直槽二的内部。

12、优选的,所述转轴和所述轮轴的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮和从动斜齿轮,所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合,所述齿块上开设有定向孔,所述定向杆穿过所述定向孔的内部,所述壳体上开设有密封槽,所述密封板滑动连接在所述密封槽的内部,所述密封板与所述密封槽的结构大小均相同,所述转轴和所述螺纹杆的外周面上均固定套设有同步轮二,两个所述同步轮二的外周面上共同安装有同步带二。

13、本发明的工作原理及有益效果为:

14、1、本发明通过挡板、固定板等结构的设置,通过固定板的设置使得壳体内部的空腔被分为三个容纳腔,可供多种不同的肥料放置,有效避免肥料混合影响其本身的性能,通过螺纹杆的转动带动传动版运动,进而实现挡板的运动,通过带动杆实现三个挡板的同步运动,之后可打开下料口,实现肥料的下料,通过每个隔板上每列开设不同数量的下料口,实现不同种类的肥料按照比例进行肥料的投放,之后通过固定座和下料块上的下料斜坡使得肥料通过下料槽流进混合腔内部,进行混合,以此使得装置的使用效果更好。

15、2、本发明通过显示杆、压杆等结构的设置,螺纹杆转动带动传动板运动的同时,传动板上的曲面对压杆上的曲面进行挤压,使得压杆向下运动,压杆运动带动连杆运动,连杆带动显示杆运动,通过直槽二的限制,使得显示杆水平运动,通过显示杆的设置,使得工作人员更加直观的观察隔板上下料口的开合状态和肥料的下料速度,以此使得装置的实用性更好。

16、3、本发明通过密封板、密封套等结构的设置,通过同步带二使得螺纹杆转动带动转轴转动,通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的啮合设置实现传动齿轮的转动,进而带动齿条板运动,通过拉动杆实现密封板的运动,进而打开下料槽,反正螺杆带动挡板复位时,传动齿轮反转,进而使得密封板复位,通过密封套和密封板实现下料槽处的密封,通过密封盖板实现进料口处的密封,避免肥料与外部空气接触产生反应,影响肥料本身的质量,通过密封板、密封盖板以及密封套使得装置的密封性更好。

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