一种肿瘤静脉注射混合配药设备

文档序号:35536239发布日期:2023-09-21 23:50阅读:42来源:国知局
一种肿瘤静脉注射混合配药设备

本发明涉及医疗设备,具体涉及一种肿瘤静脉注射混合配药设备。


背景技术:

1、肿瘤患者严重时无法正常进食,只能够通过输液来维持身体所需的营养物质,但是恶性肿瘤,在晚期时候容易形成恶病质,一般不建议输液过多,因为这样对患者的心脏有很大的危害,应该加强营养的补充,多摄取维生素,医疗设备是指单独或者组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或者其他物品,也包括所需要的软件。医疗设备是医疗、科研、教学、机构、临床学科工作最基本要素,即包括专业医疗设备,也包括家用医疗设备,静脉注射是指将药物通过静脉推注到体内,这是一种常用的用药方式,通常来说,我们在使用药物时有口服药物、静脉注射、静脉滴注、皮下注射和肌肉注射等,药物要进入体内,可以通过消化道,也可以直接通过血液循环进入,静脉注射就是通过血液循环使用药物的一种方式,通常医护人员会通过针剂将药物注入静脉推注到血管内,肿瘤患者静脉注射的原料通常经过混合配药设备进行混合;

2、如公告号为cn113648486a的发明专利所公开的一种肿瘤护理用静脉注射混合配药装置,包括装置主体、注射装置和对接装置,所述对接装置的一端活动连接在注射装置的内部,所述对接装置的另一端活动连接在装置主体的内部,所述注射装置包括承接平台、注射平台和引导平台,转接装置将注射装置与装置主体相连接,在使用之前整个注射装置都处于消毒底座的内部确保在进行药物注射前注射装置不会受到外界的干扰和污染,从而包整个在注射过程中病人不会受到二次感染,而在使用过程中对接装置采用机械结构可以保持住整个注射装置的稳定状态,改变了传动手动注射的方式,使用时医护人员只需对注射方向和角度进行控制即可;

3、如公告号为cn114767530a的发明专利所公开的一种肿瘤护理用静脉注射混合配药装置,包括针筒、传输管、传输锁定头、混合储液盒,本发明具有以下有益效果,通过在混合储液盒内设有混合用的重力球,重力球采用混液连条进行连接,使重力球在晃动时能够对储液进行搅拌,提高混药效果和效率,同时,装置混合储液盒的出液口采用可组合的出液接头,抽液封膜也设于出液接头上,从而使装置可根据使用情况进行出液接头的组合使用,从而可实现多混合液多次取液使用的安全和洁净,通过设有具有单向抽排组合的针筒,针筒抽液时只会从针头处抽取,排液只会从抽取杆尾部的出液环排出,搭配传输管,可更好的实现连续为混合储液盒的进液抽取,免于往返的药液抽取和存入,便于使用;

4、如公告号为c107582391a的发明专利所公开的一种医疗手术静脉注射用大批量配药装置,包括包括工作台,工作台上端两侧安装有支撑架,支撑架上端安装有顶板,顶板上端中部安装有驱动电机,驱动电机下端中部安装有竖直轴,竖直轴下端安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮下端啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮中部安装有水平轴,水平轴两端中部安装有曲柄,曲柄中部安装有滑套,滑套下端中部安装有调节装置,调节装置下端安装有升降板,升降板上端中部安装有驱动箱,驱动箱上端内部安装有偏心轮,偏心轮下端接触有移动板,移动板下端中部均匀连接活塞杆,本发明,实现着对活塞缸中药剂或者营养液的注射,满足了手术治疗中的大规模配置药剂或者营养液的需要,增加了医疗的治疗效果;

5、但是,在对混合配药设备加入原料后,静脉注射所需的原料会出现凝结的现象,会导致静脉注射所需的原料混合的不够充分,需要将原料桶提升至加料斗的加料位置再进行倾倒,提升和倾倒分布进行,费时费力,会影响混合配药设备上料时的工作效率,静脉注射所需的原料会在混合配药设备加料斗的端口滞留,混合配药设备加料斗的端口会出现物料堆积的现象,会影响混合配药设备的使用,为此我们提出一种肿瘤静脉注射混合配药设备。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种肿瘤静脉注射混合配药设备,以解决上述背景技术中提出的在对混合配药设备加入原料后,静脉注射所需的原料会出现凝结的现象,会导致静脉注射所需的原料混合的不够充分,需要将原料桶提升至加料斗的加料位置再进行倾倒,提升和倾倒分布进行,费时费力,会影响混合配药设备上料时的工作效率,静脉注射所需的原料会在混合配药设备加料斗的端口滞留,混合配药设备加料斗的端口会出现物料堆积的现象,会影响混合配药设备的使用的问题。

2、一种肿瘤静脉注射混合配药设备,包括固定底座和混合筒,所述混合筒固定于固定底座的上表面居中位置,且混合筒的顶部固定连接有导流座,所述导流座的顶部固定连接有加料斗,所述混合筒的外侧连接有带有阀门的排料管,所述固定底座的内部固定连接有电动机,所述电动机的输出端连接有延伸至混合筒内部的驱动杆,所述驱动杆的外表面且位于混合筒的内部连接有多个搅拌叶片,所述混合筒的内部位于底部位置固定连接有密封座,所述导流座与混合筒之间连接有散开机构,所述固定底座的上表面靠近混合筒的外侧位置连接有提升机构,所述加料斗的顶部连接有清理组件。

3、优选的,所述散开机构包括固定于导流座内部的连接筒,所述连接筒的内表面靠近底部位置固定连接有固定架,所述固定架的内部居中位置固定连接有轴承座,所述轴承座的内部贯穿连接有连接杆,所述连接杆的外表面均匀的分布有螺旋叶片,且连接杆的底端呈环形分布有多个散开齿,在对混合配药设备加入原料后,原料经过加料斗的端口落入导流座内,静脉注射所需的原料进入连接筒,静脉注射所需的原料与连接筒内部的螺旋叶片接触,静脉注射所需的原料的重力配合螺旋叶片为连接杆的转动提供动力,连接杆通过轴承座与固定架相对转动,静脉注射所需的原料沿着螺旋叶片与连接筒之间的缝隙下落与散开齿接触,连接杆转动带动散开齿对静脉注射所需的原料进行抖散,可以避免静脉注射所需的原料出现凝结的现象,提高了混合配药设备的混合效率。

4、优选的,所述连接杆通过轴承座与固定架转动连接,所述散开齿的长度小于混合筒的半径,连接杆转动可以带动散开齿对静脉注射所需的原料进行抖散,散开齿的长度小于混合筒的半径可以避免出现卡死的现象。

5、优选的,所述提升机构包括固定于固定底座的上表面的导向架,所述导向架的底部固定连接有升降气缸,且导向架的内侧设置有提升板,所述升降气缸的输出端连接有升降杆,所述升降杆的顶端与提升板之间连接有衔接头,所述导向架的顶部固定连接有限位架,所述提升板的外侧设置有卡入至导向架内部的导向块,所述导向架的内侧开设有与导向块相匹配的导向槽,所述提升板与导向块之间连接有转动轴,将装有原料的原料桶放到提升板上,启动升降气缸,升降气缸工作通过升降杆和衔接头顶动提升板,提升板通过导向块和导向槽与导向架相对活动进行上升,提升板到达合适的高度后与限位架接触,限位架抵动提升板,提升板通过转动轴与导向块相对转动,能够在混合配药设备上料时进行辅助提升,在到达上料位置后进行适当的倾斜,可以实现原料桶相对于加料斗进行适量的倾斜,方便静脉注射所需的原料倒入加料斗,提高了混合配药设备上料时的工作效率。

6、优选的,所述提升板通过导向块和导向槽与导向架活动连接,且提升板通过转动轴与导向块转动连接,所述提升板的底面靠近两侧位置均设有限位头,可以实现提升板上的原料桶进行提升和倾斜,限位头可以对提升板进行限位,避免出现错误翻转的情况。

7、优选的,所述清理组件包括固定于加料斗顶部的导向圈,所述导向圈的内侧设置有衔接架,所述衔接架的外表面连接有与导向圈内壁贴合的滚轮,所述导向圈的内部开设有与滚轮相匹配的限位槽,所述衔接架的底部固定连接有衔接柱,所述衔接柱的外表面套设有清理辊,推动衔接架,衔接架通过滚轮和限位槽与导向圈相对活动,衔接架通过衔接柱带动清理辊对混合配药设备的加料斗的端口处进行清理,能够防止混合配药设备的加料斗的端口出现物料堆积的现象,可以实现对静脉注射所需的原料充分利用,避免出现浪费的情况。

8、优选的,所述衔接架通过滚轮和限位槽与导向圈活动连接,且衔接架的厚度大于限位槽的槽宽,衔接架在导向圈的内侧活动可以带动清理辊沿着加料斗的端口进行清理。

9、优选的,所述固定底座的前表面豁口处连接有承接板,所述承接板的两侧外表面均固定连接有卡入至固定底座内部的滑块,所述固定底座的内部开设有滑块相匹配的滑槽,所述承接板的上表面粘接有防滑垫,且承接板通过滑块和滑槽与固定底座滑动连接,将承接板从固定底座内拉出,承接板对接料容器进行承接,可以方便对混合好的静脉注射原料进行接料。

10、优选的,所述固定底座的下表面居中位置固定连接有防护罩,所述防护罩的底部设置有连接框,所述连接框的内部嵌设有通风窗,所述连接框的上表面靠近四周边角位置均固定连接有卡入至防护罩内部的卡合柱,所述防护罩的内部开设有与卡合柱相匹配的卡合槽,所述连接框通过卡合柱和卡合槽与防护罩卡合连接,防护罩配合连接框在电动机的外侧进行防护,通风窗可以增加电动机外侧的空气流动速率,对电动机起到散热的作用。

11、优选的,所述导流座的内部开设有导流通道,导流通道与加料斗的端口以及混合筒的内腔处于同一轴线上,导料通道对进入导流座的静脉注射原料进行导流,可以保证静脉注射原料落入混合筒内部的合适位置,避免出现跑偏的现象。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1、通过设置的散开机构,在对混合配药设备加入原料后,可以对静脉注射所需的原料进行抖散,可以避免静脉注射所需的原料出现凝结的现象,提高了混合配药设备的混合效率。

14、2、通过设置的提升机构,能够在混合配药设备上料时进行辅助提升,在到达上料位置后进行适当的倾斜,可以实现原料桶相对于加料斗进行适量的倾斜,提高了混合配药设备上料时的工作效率。

15、3、通过设置清理组件,能够对混合配药设备的加料斗的端口处进行清理,能够防止混合配药设备的加料斗的端口出现物料堆积的现象,可以实现对静脉注射所需的原料充分利用,避免出现浪费的情况。

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