一种粉碎脱水的饲料加工设备的制作方法

文档序号:35876066发布日期:2023-10-28 12:49阅读:17来源:国知局
一种粉碎脱水的饲料加工设备的制作方法

本发明属于饲料加工,具体的说是一种粉碎脱水的饲料加工设备。


背景技术:

1、饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产,饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性。

2、现有的脱水饲料在进行粉碎加工的过程中,一方面要对饲料进行均匀加工,而堆积的饲料较厚,需要较大且功效强劲的刀具进行切割加工,这就导致在取出切割后的粉碎饲料时,容易出现刀具伤人的问题,进而造成安全事故,所以安全隐患较高,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉碎脱水的饲料加工设备,包括固定盖板,所述固定盖板内腔的底部转动连接有底部转壳,所述底部转壳表面的底部滑动连接有控制转箱,在使用该装置进行饲料加工之前,先将脱水后的饲料投放到底部转壳正前方的开口中,然后将固定盖板扣在底部转壳内腔顶部的转槽中并进行固定,然后启动该装置进行脱水饲料的粉碎加工。

2、优选的,连接部件,该连接部件具有底部电机,所述底部电机输出轴的顶端固定连接有控制泵杆,所述控制泵杆的顶端固定连接有锥形引导筒,所述锥形引导筒内腔的底部滑动连接有竖直插杆,所述锥形引导筒的顶端固定连接有固定轴承,所述锥形引导筒表面的顶部滑动连接有改装盖盘;该装置在进行工作时,下方的底部电机通过控制泵杆控制锥形引导筒进行转动,此时的控制泵杆对锥形引导筒的内腔进行充气,使锥形引导筒底部的竖直插杆下滑,插入底部转壳内腔下方的插口中,使底部转壳在锥形引导筒的牵引下自转,然后上方的改装盖盘将锥形引导筒的顶部套接,使底部转壳相对固定盖板顺时针转动。

3、优选的,复合刀具,该复合刀具能够对底部转壳内腔加入的饲料进行粉碎切割工作,所述复合刀具表面的顶部与固定盖板内腔的顶部固定连接;引导部件,该引导部件能够对底部转壳的转动运动起到引导作用,所述引导部件表面的中部通过环切槽与控制转箱内腔的顶部固定连接。所述复合刀具包括减震连板,所述减震连板内腔的中部固定连接有扭矩电机,所述扭矩电机输出轴的顶端固定连接有竖直转杆,所述竖直转杆的表面均匀设置有斜向刀片,所述竖直转杆的底端固定连接有切割扇叶,所述扭矩电机表面远离输出轴的一侧固定连接有弯折连杆,且弯折连杆远离扭矩电机的一端与固定轴承内腔的中部转动连接,所述扭矩电机输出轴的表面与固定盖板内腔的顶部转动连接。在底部转壳转动的过程中,减震连板中部的扭矩电机控制竖直转杆高速转动,此时竖直转杆外表面的斜向刀片和底部的切割扇叶高速转动,但是复合刀具相对下方的底部转壳来说相对转动,所以底部转壳内腔盛放的饲料会不断与旋转的斜向刀片和切割扇叶接触,从而进行粉碎切割,在这个过程中,半剖的固定盖板与完整的底部转壳能够将破碎乱飞的饲料遮挡住。该装置通过不断转动的底部转壳,将粉碎后的脱水饲料与固定点位置的复合刀具进行相对移动,进而避免出现饲料粉碎不均匀和饲料沉积结块的问题,而切割后的饲料在底部转壳转动的过程中,能够从底部转壳的前部开口中取出,保证切割刀具足够强力的同时,能够避免出现使用者在取物过程中被刀具割伤的问题。

4、优选的,所述锥形引导筒的内腔为空心结构,所述锥形引导筒内腔的顶部通过贯穿插口与改装盖盘内腔的轴心处转动连接,所述竖直插杆表面的底部通过插口与底部转壳内腔的底部插接,所述底部电机的表面与控制转箱内腔底部的轴心处固定连接。所述改装盖盘包括适配套壳,所述适配套壳内腔靠近锥形引导筒的一侧均匀设置有对接卡块,所述对接卡块内腔远离锥形引导筒的一侧滑动连接有滑动内壳,所述滑动内壳远离锥形引导筒的一端固定连接有压缩软壳,所述适配套壳内腔远离锥形引导筒的一侧固定连接有隔离内环,所述隔离内环的内腔固定连接有金属外环。在锥形引导筒转动的过程中,锥形引导筒的外表面不断与适配套壳的内壁转动,当锥形引导筒顶部的通口与适配套壳的通口对接口,会对适配套壳的内腔进行鼓风吹气,此时对接卡块内腔的滑动内壳在气压的作用下推动对应一侧的压缩软壳,然后压缩软壳被压缩后,滑动内壳滑移到适配套壳底部的滤网中,通过网口对正下方进行周期性的鼓风工作。该装置只有在工作的过程中,锥形引导筒才通过竖直插杆控制下方的底部转壳进行转动,进而使复合刀具能够顺序扫过底部转壳的内腔,所以控制泵杆能够对锥形引导筒的内腔抽气,使连接部件与底部转壳发生打滑,从而使底部转壳在阻力作用下缓慢停止转动,由于锥形引导筒与底部转壳发生相对转动,所以位于锥形引导筒外表面的饲料碎屑会在离心力作用下掉落在底部转壳内部,从而实现自清理效果。

5、优选的,所述固定盖板内腔轴心处靠近金属外环的一侧固定连接有磁极圈,所述适配套壳表面的中部与固定盖板内腔的轴心处滑动连接,所述适配套壳内腔靠近锥形引导筒的一侧均匀开设有对接通口,所述滑动内壳的底部与适配套壳内腔的底部滑动连接。所述底部转壳表面的中部固定连接有保护套壳,所述保护套壳内腔远离锥形引导筒的一侧均匀设置有牵引弹簧,所述牵引弹簧较近底部转壳的一端固定连接有凹槽连板,所述凹槽连板内腔靠近底部转壳的一侧固定连接有缓冲管套,所述缓冲管套的内腔固定连接有吸附磁杆。由于底部转壳在转动的过程中也会牵引外部的保护套壳进行自转,所以保护套壳内腔的凹槽连板会不断与金属的斜向刀片和切割扇叶对接,进而通过缓冲管套内腔的吸附磁杆牵引凹槽连板向靠近底部转壳外表面的一侧运动,牵引弹簧被拉长,随后凹槽连板转动至远离复合刀具的位置后,牵引弹簧将凹槽连板拉回原位,凹槽连板在牵引弹簧振动作用下往复撞击底部转壳的外表面,吸附磁杆通过缓冲管套进行缓冲防止被撞断。

6、优选的,所述引导部件包括环形导轨板,所述环形导轨板内腔的顶部滑动连接有填充内环,所述填充内环内腔顶部的两侧均通过转槽转动连接有改装滚球,所述填充内环表面的底部固定连接有缓冲弹簧带,所述环形导轨板内腔的底部通过凹槽固定连接有压强内垫,所述压强内垫表面的底部固定连接有对接板。在底部转壳转动的过程中,底部转壳表面的底部与两侧的改装滚球相互挤压,进而通过改装滚球将填充内环沿着环形导轨板的内腔向下挤压,当底部转壳稳定后,缓冲弹簧带不再被压缩,压强内垫受到的压强为定值,此时用于托举压强内垫的对接板受到的压力值为定值,通过压强内垫的压力变化,实时监测内部饲料的分布情况。在锥形引导筒工作控制底部转壳转动的过程中,锥形引导筒表面会与改装盖盘发生相对转动,从而使锥形引导筒通过内腔顶部的喷口对适配套壳的内腔充气,改装盖盘具备向下喷气的功能,能够将纷飞的碎屑向底部转壳内腔的下方引导,避免碎屑乱飞,并且压缩软壳能够通过恢复自身形状的方式,将适配套壳内腔底部的喷口自动堵住,避免复合刀具附近纷飞的饲料碎屑回流到适配套壳内腔中造成堵塞问题。每块凹槽连板经过复合刀具附近的区域时,凹槽连板都会往复撞击底部转壳的外表面,从而通过振动的方式将底部转壳内壁上的碎屑抖落下来,并且经过底部转壳的缓冲作用后,复合刀具也会受到轻微的振动,从而使复合刀具具备一定偏振角度的情况下对底部转壳内腔的饲料进行切割加工,进而解决底部转壳底部缝隙中饲料难以切割的问题。

7、优选的,所述改装滚球包括空心球壳,所述空心球壳内腔的两端均滚动连接有外接插杆,所述外接插杆表面的中部固定连接有充气内盘,所述充气内盘的内腔滑动连接有凸头插块,所述空心球壳内腔的上下两侧均固定连接有内置卡板,所述空心球壳表面的轴心处均匀设置有卡接顶块。在底部转壳转动时,两侧的改装滚球通过滚动的方式为底部转壳减少摩擦作用,此时在外部卡接顶块的作用下,空心球壳绕着两侧的外接插杆进行自转,然后空心球壳牵引两侧的内置卡板不断扫过充气内盘的外表面,将凸头插块向充气内盘的内腔中挤压,当充气内盘膨胀后,凸头插块无法插入充气内盘的内腔中,进而通过内置卡板阻挡空心球壳进行转动,卡接顶块将底部转壳卡住,对底部转壳进行紧急制动。

8、优选的,所述对接板表面的中部与控制转箱的内腔固定连接,所述底部转壳表面的底部通过卡接顶块与空心球壳的表面滚动连接,所述空心球壳的两侧均通过外接插杆与填充内环的内腔滚动连接,所述充气内盘的表面与内置卡板的表面转动连接。该装置的引导部件能够减小底部转壳在转动时与控制转箱产生的摩擦阻力,通过改装滚球与环形导轨板的引导作用,避免底部转壳在转动过程中出现轴心偏移的问题,而底部转壳在转动过程中出现晃动问题时,可以通过压强内垫受到的压强反馈给对接板内部的传感器,通过外部辅助的方式将底部转壳内腔的饲料分匀,从而使底部转壳在转动过程中不会出现重心偏移的问题,以减小离心力的影响。

9、本发明的有益效果如下:

10、1.该装置通过不断转动的底部转壳,将粉碎后的脱水饲料与固定点位置的复合刀具进行相对移动,进而避免出现饲料粉碎不均匀和饲料沉积结块的问题,而切割后的饲料在底部转壳转动的过程中,能够从底部转壳的前部开口中取出,保证切割刀具足够强力的同时,能够避免出现使用者在取物过程中被刀具割伤的问题。

11、2.该装置只有在工作的过程中,锥形引导筒才通过竖直插杆控制下方的底部转壳进行转动,进而使复合刀具能够顺序扫过底部转壳的内腔,所以控制泵杆能够对锥形引导筒的内腔抽气,使连接部件与底部转壳发生打滑,从而使底部转壳在阻力作用下缓慢停止转动,由于锥形引导筒与底部转壳发生相对转动,所以位于锥形引导筒外表面的饲料碎屑会在离心力作用下掉落在底部转壳内部,从而实现自清理效果。

12、3.在锥形引导筒工作控制底部转壳转动的过程中,锥形引导筒表面会与改装盖盘发生相对转动,从而使锥形引导筒通过内腔顶部的喷口对适配套壳的内腔充气,改装盖盘具备向下喷气的功能,能够将纷飞的碎屑向底部转壳内腔的下方引导,避免碎屑乱飞,并且压缩软壳能够通过恢复自身形状的方式,将适配套壳内腔底部的喷口自动堵住,避免复合刀具附近纷飞的饲料碎屑回流到适配套壳内腔中造成堵塞问题。

13、4.每块凹槽连板经过复合刀具附近的区域时,凹槽连板都会往复撞击底部转壳的外表面,从而通过振动的方式将底部转壳内壁上的碎屑抖落下来,并且经过底部转壳的缓冲作用后,复合刀具也会受到轻微的振动,从而使复合刀具具备一定偏振角度的情况下对底部转壳内腔的饲料进行切割加工,进而解决底部转壳底部缝隙中饲料难以切割的问题。

14、5.该装置的引导部件能够减小底部转壳在转动时与控制转箱产生的摩擦阻力,通过改装滚球与环形导轨板的引导作用,避免底部转壳在转动过程中出现轴心偏移的问题,而底部转壳在转动过程中出现晃动问题时,可以通过压强内垫受到的压强反馈给对接板内部的传感器,通过外部辅助的方式将底部转壳内腔的饲料分匀,从而使底部转壳在转动过程中不会出现重心偏移的问题,以减小离心力的影响。

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