一种浅色油酸的生产设备的制作方法

文档序号:36014121发布日期:2023-11-17 09:33阅读:35来源:国知局
一种浅色油酸的生产设备的制作方法

本发明涉及油酸生产,尤其涉及一种浅色油酸的生产设备。


背景技术:

1、近年来,随着油脂化工生产技术的发展,人类利用动植物油脚可生产出上万种化工工业所需要的产品,如:油漆、油墨、橡胶、各类助剂、润滑剂、固化剂、热融胶、食品添加剂、医药中间体等。油酸是油脂加工的初级产品。在油酸的生产工艺中,需要将原料酸化油加水混合水解成甘油水,目前,现有技术通过搅拌的方式实现原料酸化油和水反应水解,在人工将原料酸化油和水倒入设备中时,容易溅出沾染到身上,并造成浪费。

2、如何设计一种自动下料避免溅出的浅色油酸的生产设备是本专利需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术在人工将原料酸化油和水倒入设备中时,容易溅出沾染到身上,并造成浪费的缺点,本发明的目的是提供一种自动下料避免溅出的浅色油酸的生产设备。

2、技术方案为:一种浅色油酸的生产设备,包括有底架、支架、水桶、圆盖,底架上设有支架,支架上转动式连接有水桶,水桶上放置有圆盖,还包括有限位环、旋转机构和加料机构,底架上连接有限位环,限位环与水桶转动式连接,限位环与水桶之间设有用于将水和酸化油混合水解成甘油水的旋转机构,支架上设有用于自动下料的加料机构,加料机构与旋转机构连接。

3、作为上述方案的改进,旋转机构包括有大齿圈、电机和第一齿轮,水桶下部连接有大齿圈,限位环左部安装有电机,电机的输出轴上连接有第一齿轮,第一齿轮与大齿圈啮合。

4、作为上述方案的改进,加料机构包括有第一固定架、带动杆、第一箱体、第一移动孔板、第一复位弹簧、第一伸缩管、环形板、拉杆、活动圆板和第四复位弹簧,支架顶部前侧连接有第一固定架,第一固定架中部滑动式连接有带动杆,第一固定架上端连接有用于下料的第一箱体,第一箱体下部滑动式连接有第一移动孔板,带动杆上部穿过第一移动孔板,第一移动孔板与第一箱体之间连接有第一复位弹簧,第一箱体底部与圆盖之间连通有第一伸缩管,水桶下部连接有环形板,环形板位于大齿圈的上侧,环形板前侧开有v形缺口,带动杆下部位于环形板的v形缺口处,支架前侧滑动式连接有拉杆,拉杆均与支架之间连接有第四复位弹簧,拉杆底部之间连接有活动圆板,活动圆板与环形板接触。

5、作为上述方案的改进,带动杆上部为倾斜设置。

6、作为上述方案的改进,还包括有用于加速反应的附加机构,附加机构包括有第二箱体、第二固定架、第二移动孔板和第二伸缩管,支架顶部后侧连接有第二固定架,第二固定架上端连接有第二箱体,第二箱体底部与圆盖之间连通有第二伸缩管,第二箱体下部滑动式连接有第二移动孔板,第二移动孔板与第一移动孔板连接。

7、作为上述方案的改进,还包括有用于方便收集甘油水的排出机构,排出机构包括有方头管、第一连接板、第二复位弹簧、推板、麻花杆、限位架、第二齿轮和导向杆,底架左部连接有方头管,方头管与水桶底部相通,水桶底部中间滑动式连接有第一连接板,第一连接板堵住水桶底部,水桶底部与第一连接板之间连接有第二复位弹簧,支架后侧连接有限位架,限位架上转动式连接有第二齿轮,第二齿轮与大齿圈啮合,第二齿轮底部连接有麻花杆,底架后部连接有导向杆,导向杆上滑动式连接有推板,推板与麻花杆螺纹式连接。

8、作为上述方案的改进,还包括有用于搅拌加强混合酸化油和水的加速机构,加速机构包括有第二连接板、搅拌架和上圆环,第一固定架与第二固定架上部之间连接有上圆环,上圆环与圆盖连接,圆盖底部连接有第二连接板,第二连接板之间连接有搅拌架。

9、作为上述方案的改进,还包括有用于反复搅拌充分混合的循环机构,循环机构包括有连接圆弧管、导向板、活动挡板和水泵,方头管右端与圆盖之间连通有连接圆弧管,带动杆下端连接有导向板,方头管右部滑动式连接有活动挡板,活动挡板与导向板滑动式连接,连接圆弧管下部安装有水泵。

10、本发明的优点:电机通过大齿圈和第一齿轮带动水桶和环形板转动,环形板通过带动杆带动第一移动孔板向前移动与第一箱体相通,通过第一箱体在水桶内加入酸化油和水,避免溅出,水桶转动混合酸化油和水,从而反应水解成甘油水;通过在水桶内加入反应剂,加速酸化油和水反应水解成甘油水;大齿圈通过第二齿轮带动麻花杆转动,麻花杆带动推板上下移动,通过推板使得第一连接板自动闭合打开水桶,使得水桶内的甘油水通过方头管排出,方便人工收集甘油水;通过设置的搅拌架进行搅拌,加强混合酸化油和水;第一连接板不再堵住水桶时,水桶内的甘油水进入连接圆弧管内,通过设置的水泵,使得甘油水循环回流至水桶内,实现进行反复混合搅拌充分反应。



技术特征:

1.一种浅色油酸的生产设备,包括有底架(1)、支架(2)、水桶(3)、圆盖(31),底架(1)上设有支架(2),支架(2)上转动式连接有水桶(3),水桶(3)上放置有圆盖(31),其特征是,还包括有限位环(4)、旋转机构(5)和加料机构(6),底架(1)上连接有限位环(4),限位环(4)与水桶(3)转动式连接,限位环(4)与水桶(3)之间设有用于将水和酸化油混合水解成甘油水的旋转机构(5),支架(2)上设有用于自动下料的加料机构(6),加料机构(6)与旋转机构(5)连接。

2.如权利要求1所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,旋转机构(5)包括有大齿圈(51)、电机(52)和第一齿轮(53),水桶(3)下部连接有大齿圈(51),限位环(4)左部安装有电机(52),电机(52)的输出轴上连接有第一齿轮(53),第一齿轮(53)与大齿圈(51)啮合。

3.如权利要求2所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,加料机构(6)包括有第一固定架(61)、带动杆(62)、第一箱体(63)、第一移动孔板(64)、第一复位弹簧(65)、第一伸缩管(66)、环形板(67)、拉杆(68)、活动圆板(69)和第四复位弹簧(610),支架(2)顶部前侧连接有第一固定架(61),第一固定架(61)中部滑动式连接有带动杆(62),第一固定架(61)上端连接有用于下料的第一箱体(63),第一箱体(63)下部滑动式连接有第一移动孔板(64),带动杆(62)上部穿过第一移动孔板(64),第一移动孔板(64)与第一箱体(63)之间连接有第一复位弹簧(65),第一箱体(63)底部与圆盖(31)之间连通有第一伸缩管(66),水桶(3)下部连接有环形板(67),环形板(67)位于大齿圈(51)的上侧,环形板(67)前侧开有v形缺口,带动杆(62)下部位于环形板(67)的v形缺口处,支架(2)前侧滑动式连接有拉杆(68),拉杆(68)均与支架(2)之间连接有第四复位弹簧(610),拉杆(68)底部之间连接有活动圆板(69),活动圆板(69)与环形板(67)接触。

4.如权利要求3所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,带动杆(62)上部为倾斜设置。

5.如权利要求4所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,还包括有用于加速反应的附加机构(7),附加机构(7)包括有第二箱体(71)、第二固定架(72)、第二移动孔板(73)和第二伸缩管(74),支架(2)顶部后侧连接有第二固定架(72),第二固定架(72)上端连接有第二箱体(71),第二箱体(71)底部与圆盖(31)之间连通有第二伸缩管(74),第二箱体(71)下部滑动式连接有第二移动孔板(73),第二移动孔板(73)与第一移动孔板(64)连接。

6.如权利要求5所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,还包括有用于方便收集甘油水的排出机构(8),排出机构(8)包括有方头管(81)、第一连接板(82)、第二复位弹簧(83)、推板(84)、麻花杆(85)、限位架(86)、第二齿轮(87)和导向杆(88),底架(1)左部连接有方头管(81),方头管(81)与水桶(3)底部相通,水桶(3)底部中间滑动式连接有第一连接板(82),第一连接板(82)堵住水桶(3)底部,水桶(3)底部与第一连接板(82)之间连接有第二复位弹簧(83),支架(2)后侧连接有限位架(86),限位架(86)上转动式连接有第二齿轮(87),第二齿轮(87)与大齿圈(51)啮合,第二齿轮(87)底部连接有麻花杆(85),底架(1)后部连接有导向杆(88),导向杆(88)上滑动式连接有推板(84),推板(84)与麻花杆(85)螺纹式连接。

7.如权利要求6所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,还包括有用于搅拌加强混合酸化油和水的加速机构(9),加速机构(9)包括有第二连接板(91)、搅拌架(92)和上圆环(93),第一固定架(61)与第二固定架(72)上部之间连接有上圆环(93),上圆环(93)与圆盖(31)连接,圆盖(31)底部连接有第二连接板(91),第二连接板(91)之间连接有搅拌架(92)。

8.如权利要求7所述的一种浅色油酸的生产设备,其特征是,还包括有用于反复搅拌充分混合的循环机构(10),循环机构(10)包括有连接圆弧管(101)、导向板(102)、活动挡板(103)和水泵(104),方头管(81)右端与圆盖(31)之间连通有连接圆弧管(101),带动杆(62)下端连接有导向板(102),方头管(81)右部滑动式连接有活动挡板(103),活动挡板(103)与导向板(102)滑动式连接,连接圆弧管(101)下部安装有水泵(104)。


技术总结
本发明涉及油酸生产技术领域,尤其涉及一种浅色油酸的生产设备。本发明的目的是提供一种自动下料避免溅出的浅色油酸的生产设备。一种浅色油酸的生产设备,包括有底架、支架、水桶、圆盖,底架上设有支架,支架上转动式连接有水桶,水桶上放置有圆盖,还包括有限位环、旋转机构和加料机构,底架上连接有限位环,限位环与水桶转动式连接,限位环与水桶之间设有旋转机构,支架上设有加料机构,加料机构与旋转机构连接。电机通过大齿圈和第一齿轮带动水桶和环形板转动,环形板通过带动杆带动第一移动孔板向前移动与第一箱体相通,通过第一箱体在水桶内加入酸化油和水,避免溅出,水桶转动混合酸化油和水,从而反应水解成甘油水。

技术研发人员:刘文,黄清华,朱文林,文章
受保护的技术使用者:丰益生物科技(江西)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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