一种不锈钢管表面防腐处理装置的制作方法

本发明涉及不锈钢管加工，更具体地说，涉及一种不锈钢管表面防腐处理装置。

背景技术：

1、是一种中空的长条圆形，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

2、在不锈钢管加工过程中，需要对其表面进行防腐处理，常采用喷涂处理在进行喷涂作业时，现有的处理装置，通常对不锈钢管两端进行夹持，随后采用人工喷涂或机械手带动喷头进行移动喷涂，该方式存在以下缺陷：喷涂效果一般，在喷涂后的转运烘干过程中，易发生流挂现象，且工序繁琐，集中性差，同时上下料严重浪费时间，导致喷涂机构的停机时间长，影响加工效率，为此我们推出了一种不锈钢管表面防腐处理装置来解决这类问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种不锈钢管表面防腐处理装置。

2、为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。

3、一种不锈钢管表面防腐处理装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧安装有两个套环，所述套环的外侧固定连接有一组支撑板，所述支撑板远离套环的一侧铰接有夹持板，所述转动轴的外侧设置有弧形板，所述夹持板远离弧形板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持板的一端安装至支撑板的外侧，所述弧形板的外侧设置有压紧组件，所述转动轴的外侧设置有两个三通管，所述三通管靠近转动轴的两端均固定连接有弧形盒，顶部两个所述弧形盒相对的一侧均安装有一组喷头，底部两个所述弧形盒相对的一侧均开设有一组喷孔，两个所述三通管的外侧共设置有一个驱动机构，底部所述三通管的外侧设置有加热组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述驱动机构包括连接板与液压杆，所述连接板的上下两侧分别与两个三通管的外侧固定连接，所述液压杆的前端固定连接至连接板的外侧。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述压紧组件包括固定板、第一电动推杆与压板，所述第一电动推杆安装至压板上，所述第一电动推杆的右端与压板的外侧固定连接，所述压板的左侧滑动连接至固定板的内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述弧形板的外侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接至固定板的底部。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述加热组件包括固定盒与加热管，底部所述三通管远离转动轴的一端穿入并固定连接至固定盒的内部，所述加热管安装至固定盒的内部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述转动轴的底部设置有两个电磁铁，两个所述电磁铁分别处于底部两个夹持板的前后两侧。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、所述三通管的外侧安装有电磁阀。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述夹持板靠近弧形板的一侧设置有倾斜部，所述倾斜部以转动轴为轴心沿顺时针方向递减倾斜。

18、相比于现有技术，本发明的优点在于：

19、(1)本方案采用带有弹簧的夹持板对管件进行夹持上料，相比传统上料更加便捷，搭配往复式的喷涂机构与烘干机构，随后电磁铁驱动夹持板外扩运动进行下料，整个上料、喷涂、烘干与下料均沿转动轴循环式作业，集成度更高，加工效率更佳。

20、(2)本方案将喷涂后的管件快速转入烘干区域处理，缩短防腐涂料的自然静置时间，减少流挂现象发生。

技术特征：

1.一种不锈钢管表面防腐处理装置，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的外侧安装有两个套环(3)，所述套环(3)的外侧固定连接有一组支撑板(4)，所述支撑板(4)远离套环(3)的一侧铰接有夹持板(5)，所述转动轴(2)的外侧设置有弧形板(6)，所述夹持板(5)远离弧形板(6)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)远离夹持板(5)的一端安装至支撑板(4)的外侧，所述弧形板(6)的外侧设置有压紧组件(8)，所述转动轴(2)的外侧设置有两个三通管(12)，所述三通管(12)靠近转动轴(2)的两端均固定连接有弧形盒(13)，顶部两个所述弧形盒(13)相对的一侧均安装有一组喷头(17)，底部两个所述弧形盒(13)相对的一侧均开设有一组喷孔(18)，两个所述三通管(12)的外侧共设置有一个驱动机构(7)，底部所述三通管(12)的外侧设置有加热组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括连接板(71)与液压杆(72)，所述连接板(71)的上下两侧分别与两个三通管(12)的外侧固定连接，所述液压杆(72)的前端固定连接至连接板(71)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述压紧组件(8)包括固定板(81)、第一电动推杆(82)与压板(83)，所述第一电动推杆(82)安装至压板(83)上，所述第一电动推杆(82)的右端与压板(83)的外侧固定连接，所述压板(83)的左侧滑动连接至固定板(81)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述弧形板(6)的外侧安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的顶端固定连接至固定板(81)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述加热组件(9)包括固定盒(91)与加热管(92)，底部所述三通管(12)远离转动轴(2)的一端穿入并固定连接至固定盒(91)的内部，所述加热管(92)安装至固定盒(91)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述转动轴(2)的底部设置有两个电磁铁(15)，两个所述电磁铁(15)分别处于底部两个夹持板(5)的前后两侧。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述三通管(12)的外侧安装有电磁阀(14)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢管表面防腐处理装置，其特征在于：所述夹持板(5)靠近弧形板(6)的一侧设置有倾斜部(11)，所述倾斜部(11)以转动轴(2)为轴心沿顺时针方向递减倾斜。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢管表面防腐处理装置，属于不锈钢管加工技术领域，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧安装有两个套环，所述套环的外侧固定连接有一组支撑板，所述支撑板远离套环的一侧铰接有夹持板，所述转动轴的外侧设置有弧形板，所述夹持板远离弧形板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹持板的一端安装至支撑板的外侧，所述弧形板的外侧设置有压紧组件，所述转动轴的外侧设置有两个三通管。该发明，将上料、喷涂、烘干与下料集成，在保证喷涂效果的同时缩减喷涂与烘干之间的间隔时长，减少流挂现象发生，同时使上下料作业更加高效，缩减喷涂机构的停机时长，提升加工效率。

技术研发人员：陈强,李家进,王明明,张书杰,周安全,江有青,张爱护
受保护的技术使用者：安徽禹王加热炉制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15