一种乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺的制作方法

本发明涉及乙硼烷生产，具体涉及一种乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺。

背景技术：

1、乙硼烷是最简单的硼烷，化学性质相当活泼，常温下就不很稳定，会缓慢地分解生成各种不同含量的高级硼氢化合物，同时会放出氢气，温度升高，分解加速，分解产物随温度高低而变化，乙硼烷遇水立即水解，最终得到硼酸和大量的氢气，燃烧热很高，与水反应生成硼酸和氢气，与碱金属氢化物可形成越来越复杂的硼氢酸盐，与路易斯碱形成b2h6l，然后再发生异裂或均裂，与烯烃发生加成反应，而端梢氢可被有机基取代或作为亲电子还原剂；用于制取纯硼或合成其他硼烷和含硼与氮、磷、砷键等的化合物的原料，乙硼烷的工业生产方法有放电法、氢化铝锂、硼氢化锂或其他金属氢化物与三卤化硼的乙醚溶液反应、三烷基硼与氢气反应等，乙硼烷干法合成工艺是利用碱金属硼氢化物固体和三氟化硼气体在0-20℃的条件下进行反应生成粗乙硼烷气体，然后再经纯化制得高纯度电子级乙硼烷产品，乙硼烷的合成过程对温度敏感，温度过高会使生成的乙硼烷气体分解而产生杂质，但是在装置在生产时不易对其内部的温度进行控制，使其生产过程中受到温度的传递导致装置制备乙硼烷的难度增大，使装置生产时间延长，装置内部流通时出现接触不充分降低了装置的提纯效率，进行持续处理时装置容易受到影响降低提纯的质量，装置在制备过程中容易出现气体泄漏的情况，使其气体工作人员造成影响，缩短了装置的使用寿命，装置处理时内部容易堆积杂质导致后续提纯效率下降。

2、综上所述，在装置在生产时不易对其内部的温度进行控制，使其生产过程中受到温度的传递导致装置制备乙硼烷的难度增大，进行持续处理时装置容易受到影响降低提纯的质量，缩短了装置的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种乙硼烷制备用合成装置，包括底座、真空泵，

2、制备筒，该制备筒利用真空泵对其内部的空气在制备前进行抽取，所述制备筒的底端连通有收集箱，所述收集箱的底部与底座固定连接，所述收集箱的顶部与真空泵固定连接，所述收集箱的外表面固定连接有防护组件，所述防护组件的顶部与制备筒连通，所述制备筒靠近防护组件的位置固定连接有密封环，所述制备筒的顶部固定连接有定量组件；

3、加热管架，该加热管架在制备筒内部产生热量，所述加热管架的外表面与制备筒固定连接，所述制备筒靠近密封环的位置固定连接有筛分筒，所述筛分筒的顶部连通有分离组件，所述分离组件的外表面固定连接有筛分筒，所述筛分筒的底部连通有纯化筒，所述制备筒靠近纯化筒的位置固定连接有循环喷淋架，通过真空泵在使用前对制备筒内部的空气进行抽取，使制备筒使用时处于真空状态，且循环喷淋架冲洗时能够进行水流的循环流通，收集箱与制备筒的连通，将水流在收集箱内部的静置锥周围进行静置处理，而筛分筒与纯化筒相互配合，使气体在纯化筒内部进行提纯后利用筛分筒进行过滤，制备筒内部的活动空间能够对杂质进行掉落，加热管架余冷凝管架能够对制备筒内部的温度进行控制，密封环余冷凝管架接触，而防护组件能够将热量与冷气进行传递，随着热量与冷气进入收集箱内部时对水流进行处理；

4、分离组件，包括保温管，所述保温管的底端连通有安装壳，所述安装壳的底部连通有进气端，所述安装壳的内腔底部连通有分离筒，所述分离筒的外表面固定连接有承接架，所述承接架的顶部与安装壳固定连接，通过安装壳接触制备筒，安装壳的位置能够接触加热管架传递的热量，且安装壳上的保温管能够对流通的气体进行保温，进气端连通筛分筒，使其对筛分筒内部残留的气体进行输送，分离筒具有的分离盘受到气体的吹动发生倾斜，从而在分离筒内部产生活动空间，并利用分离筒过滤后气体分别输送至定量组件与保温管中就分流。

5、优选的，所述保温管的顶端与制备筒连通，所述安装壳的外表面与制备筒固定连接，所述安装壳的顶部与定量组件连通。

6、优选的，所述定量组件的底部贯穿制备筒且延伸至制备筒的内部，所述纯化筒的外表面与制备筒固定连接，所述循环喷淋架的外表面贯穿制备筒且延伸至制备筒的外部。

7、优选的，所述密封环的内表面贯穿制备筒且延伸至制备筒的内部，所述密封环靠近筛分筒的位置与冷凝管架固定连接，所述真空泵的顶部与制备筒连通。

8、优选的，所述防护组件的底部贯穿收集箱且延伸至收集箱的内部，所述收集箱靠近制备筒的位置与密封环固定连接。

9、优选的，所述承接架包括承接环，所述承接环的底部固定连接有加固盘，所述加固盘的底部固定连接有热交换器，通过热交换器在加固盘上圆形分布，热交换器的安装位置与承接环相适配，使加固盘在安装壳上处于水平状态，进而对防护组件的安装进行引导，而承接环使加固盘与安装壳之间具有活动空间，能够进行气体的流通，所述热交换器的底部固定连接有承接板，所述承接板的顶部固定连接有侧撑板，所述热交换器的顶部贯穿加固盘且延伸至加固盘的内部，通过承接板在安装壳上固定热交换器，进而对安装壳的不同位置进行加固，同时承接板的安装位置能够保持安装壳内部的活动空间。

10、优选的，所述防护组件包括连接管，所述连接管的外表面连通有装配筒，所述连接管的底端连通有防护框，所述防护框的底部转动连接有引流板，通过引流板在防护框上呈圆形分布，使其受到水流的压力时进行转动，能够对水流进行引导，且防护框进行水流的流通时连接管能够对制备筒内部的热量或冷气进行传递，能够利用连接管传递的热量收集箱内部进行消毒，所述防护框的内腔底部固定连接有内撑板，所述防护框靠近内撑板的位置转动连接有转动架，所述转动架的两端贯穿防护框，通过转动架在防护框上受到水流的推动进行旋转，随着转动架的旋转对水流进行推动，能够利用转动架的旋转对水流进行分流，且转动架在防护框上与内撑板相配合，能够利用内撑板对转动架旋转推动的水流进行阻挡。

11、优选的，所述装配筒包括密封套筒，所述密封套筒的外表面连通有装配壳，所述装配壳的内腔底部固定连接有装配板，通过装配壳与密封套筒连接能够增大密封套筒的内部空间，利用装配板对装配壳进行支撑，同时装配壳与密封套筒配合能够增大接触面积，使装配壳内部的部件进行运动，所述装配板远离装配壳的一侧固定连接有挤压板，所述挤压板远离装配板的位置与密封套筒滑动连接，所述密封套筒的内表面固定连接有抵接架，通过挤压板在装配板上受到连接管安装的压力时进行收缩，使得挤压板与抵接架在密封套筒内部相互配合，密封套筒的安装后能够对连接管进行密封，使其将热量与冷气从连接管传递至收集箱内部不同位置。

12、优选的，所述定量组件包括收集瓶，所述收集瓶的内腔底部固定连接有定量端，通过定量端在收集瓶内部对气体流通的速度进行控制，定量端的安装位置能够对收集瓶的进口位置进行顶紧，同时收集瓶在制备筒上设置了多个，能够从不同的位置对气体进行收集，所述收集瓶靠近定量端的位置转动伸缩推板，所述伸缩推板远离收集瓶的位置转动连接有活动板，所述活动板的外表面滑动连接有活动环架，所述活动环架的外表面与收集瓶转动连接，通过活动环架在收集瓶上受到气体的吹动进行旋转，且活动环架在转动时经活动板推动伸缩推板进行收缩，伸缩推板收缩时带动活动板在活动环架上进行滑动，利用活动环架的运动对气体的流通进行引导，并随着活动环架运动时能够增大两部件之间的空隙，所述收集瓶靠近活动环架的位置固定连接有辅助筒。

13、优选的，辅助筒包括稳固环，所述稳固环的底部固定连接有内接筒，所述内接筒的内腔底部固定连接有稳固盖，所述稳固盖的顶部转动连接有外扩架，所述外扩架的顶部转动连接有柱塞盘，所述柱塞盘的外表面与内接筒滑动连接，通过柱塞盘移动时能够对内接筒内部进行清理，使气体接触柱塞盘时能够推动外扩架进行运动，稳固环在内接筒上接触收集瓶，且稳固环与内接筒配合对柱塞盘的移动方位进行限制，所述外扩架的底部贯穿稳固盖且延伸至稳固盖的内部，通过外扩架在稳固盖上受到气体的吹动进行扩张，使得外扩架进行扩张时能够接触内接筒，外扩架进行扩张时产生空隙，并利用内接筒对收集瓶支撑的同时起到分隔的效果。

14、本发明提供了一种乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺。具备以下有益效果：

15、1.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，设置了循环喷淋架、收集箱、筛分筒、纯化筒，通过循环喷淋架冲洗时能够进行水流的循环流通，便于喷淋时对水流进行持续输送，使其对冲洗的水流进行收集，便于后续对水流进行重复利用，防止提纯时发生气体泄漏，同时提高了设备整体的稳定性，而筛分筒与纯化筒相互配合，使气体在纯化筒内部进行提纯后利用筛分筒进行过滤，进而提高气体的质量，避免了制备筒中聚集过多的杂质影响装置的使用寿命，加密封环余冷凝管架接触，从而避免了水流对气体的提纯造成影响。

16、2.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，通过安装壳接触制备筒，从而增大了安装壳自身的强度，避免了安装壳的表面出现凹陷，从而对安装壳的安装位置进行定位，进而确保连接位置的密封性，避免了气体从连接位置发生泄漏，分离筒具有的分离盘受到气体的吹动发生倾斜，从而在分离筒内部产生活动空间，进而对气体进行分类收集。

17、3.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，通过热交换器在加固盘上圆形分布，进而对防护组件的安装进行引导，避免制备筒内部进行冷凝时残留的热量导致冷凝效果降低，能够进行气体的流通，承接板在安装壳上固定热交换器，便于侧撑板在安装壳上起到加固的作用，避免了热交换器与部件的接触面积增大导致无法充分接触热量。

18、4.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，通过转动架在防护框上受到水流的推动进行旋转，从而保持防护框与收集箱之间的接触，能够减小水流与防护框的接触面积，防止转动架上粘附过多的杂质，引流板在防护框上呈圆形分布，便于对流通的水流进行缓冲，防止水流掉落的冲击力过大造成静置水流发生变化，避免收集箱内部存储的水流对制备筒内部气体的处理造成影响。

19、5.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，通过挤压板在装配板上受到连接管安装的压力时进行收缩，防止密封套筒从连接管上滑落，避免连接管传递气体时发生泄漏，进而提高了热量与冷气流通的便捷，保证了热量在收集箱内部的分布，装配壳与密封套筒连接能够增大密封套筒的内部空间，便于装配壳与密封套筒内部部件相互支撑，进而提高了部件连接位置的稳定性。

20、6.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，通过定量端在收集瓶内部对气体流通的速度进行控制，防止气体流通时出现时快时慢的情况，能够从不同的位置对气体进行收集，避免了收集时气体流通速度过慢影响气体的制备效率，活动环架在收集瓶上受到气体的吹动进行旋转，进而调整活动环架转动的角度，进一步提高了气体流通的快捷。

21、7.该乙硼烷制备用合成装置及其合成工艺，通过外扩架在稳固盖上受到气体的吹动进行扩张，从而利用内接筒对外扩架进行限位，避免气体进入内接筒内部的空间减小对气体进行堵塞，柱塞盘在内接筒内部受到外扩架的推动进行滑动，便于柱塞盘表面的孔洞进行气体流通，进而保证了内接筒内部的洁净，避免了稳固环连接后发生滑落。