一种有机肥制备用原料均匀混合装置的制作方法

本发明涉及有机肥生产领域，特别是涉及一种有机肥制备用原料均匀混合装置。

背景技术：

1、有机肥是指通过天然的、有机的方式制造的肥料，例如动物粪便、厨余垃圾、植物残骸等，相对于化学肥料，有机肥更加环保，不会对土壤和植物造成污染，同时，有机肥能够提高土壤肥力，增加土壤有机质含量，改善土壤结构，促进植物生长；

2、有机肥生产加工过程中需要将不同的有机原料通过混合装置混合，然后进行堆肥发酵，以消除有机原料中的有害物质和方便农作物吸收，而为了在堆肥时更充分的发酵，有机原料混合时会加入一定量的水，让有机原料微微湿润；

3、在对潮湿有机原料进行混合时，会有部分有机原料吸水粘连成块，增加有机原料混合均匀的难度，会影响生产的效率，也会影响有机原料后续加工的质量，因此我们提出了一种有机肥制备用原料均匀混合装置来解决问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种有机肥制备用原料均匀混合装置，本方案通过将有机肥原料中的颗粒物和块状物送入粉碎组件内，这样可以在混合搅拌过程中对有机肥原料进行不断筛选，将其中的颗粒物和块状物落挑出，并将这些颗粒物和块状物落磨成粉末，然后再次投入有机肥原料中，如此不仅可以有效去除有机肥原料中颗粒物和块状物落，还可以防止搅拌过程中产生新的颗粒物和块状物，使有机肥原料混合的更加均匀，生产质量更好，有利于后期的堆肥发酵工作。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种有机肥制备用原料均匀混合装置，包括混合仓，所述混合仓的内部转动连接有动力轴，所述动力轴的外侧安装有搅拌杆，所述混合仓的内部安装有将有机肥原料颗粒粉碎的粉碎组件，所述搅拌杆内设置有控制搅拌杆直径的调节机构。

6、进一步的，所述搅拌杆在动力轴的外侧呈螺旋阵列分布，且螺旋方向为顺时针，所述动力轴朝顺时针方向转动。

7、进一步的，所述粉碎组件包括固定安装在混合仓内壁上的壳套，所述动力轴贯穿壳套，最左侧所述搅拌杆位于料口的开口处，所述壳套的内侧固定安装有固定磨盘，所述壳套的右侧开设有贯穿到固定磨盘左侧的料口，所述动力轴的外侧卡装有转动磨盘，所述转动磨盘的直径与固定磨盘相同，且被壳套包裹，所述转动磨盘靠近固定磨盘的一侧设置有中薄边缘厚的曲面，所述转动磨盘和固定磨盘的边缘贴合，所述壳套的内部设置有将有机肥原料粉末送出壳套的送料组件。

8、进一步的，所述料口的开口高度高于动力轴中心线的高度，所述混合仓内填充的有机肥高度低于动力轴中心线的高度。

9、进一步的，所述送料组件具体包括固定连接有固定磨盘左侧的挡板，所述挡板呈半环形，且挡板的外环轮廓与料口的内环轮廓重合，所述固定磨盘的曲面上固定连接有环形阵列分布的推料条，所述固定磨盘的曲面上开设有左右贯穿的透气孔，所述混合仓的内壁安装有风扇，所述风扇位于动力轴的正上方，且与料口位置对应，所述风扇的外侧设置有齿牙，所述动力轴的外侧固定连接有与料口齿牙啮合的齿环。

10、进一步的，所述转动磨盘的侧面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部转动连接有封堵垫，所述混合仓另一侧固定安装在混合仓的内壁上，所述封堵垫的顶壁开设有与齿环对应的缺口。

11、进一步的，所述动力轴包括转动连接在混合仓内侧的主轴，主轴两端均贯穿混合仓，所述主轴的内部开设有孔道，所述主轴外侧开设有贯穿到孔道内的接口，所述接口螺旋阵列分布在主轴外侧；

12、所述搅拌杆包括螺纹安装在接口内的接头，所述接头的下方固定连接有弹性套；

13、所述调节机构包括转动安装在主轴一端的气管，所述接头的内侧螺纹安装有延伸到弹性套内的安装管，所述安装管的内部滑动连接有推送中轴，所述推送中轴的外侧设置有推送斜面，所述安装管的外侧开设有贯穿到安装管内部的支撑插槽，所述支撑插槽的内部滑动连接有支撑插杆，所述支撑插杆的一端顶触在推送斜面内，而另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的另一侧与弹性套内壁贴合，所述支撑插杆的外侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接压缩弹簧，另一端连接安装管，所述安装管和推送中轴之间设置有固定组件。

14、进一步的，所述安装管的上方开口处安装有压缩弹簧。

15、进一步的，所述固定组件包括开设在推送中轴顶部的气压槽，所述气压槽的内部固定连接有气垫，所述气垫的顶部固定连接有压力滑块，所述压力滑块滑动连接在气压槽内，所述压力滑块的外侧开设有两个对称的斜槽，所述安装管的内部开设有分布在气压槽四周的卡槽，所述推送中轴的外侧开设有贯穿到气压槽内部的调节滑槽，所述支撑插杆的内部滑动连接有调节滑杆，所述调节滑杆一端插接在卡槽内，另一端顶触在气垫的两个斜槽之间，所述调节滑杆和调节滑槽之间固定连接有复位弹簧，所述。

16、进一步的，所述气压槽的槽底采用扩宽设计，推送中轴的外侧开设有贯穿到气压槽内的通气口。

17、3.有益效果

18、相比于现有技术，本发明的优点在于：

19、1、本方案通过将有机肥原料中的颗粒物和块状物送入粉碎组件内，这样可以在混合搅拌过程中对有机肥原料进行不断筛选，将其中的颗粒物和块状物落挑出，并将这些颗粒物和块状物落磨成粉末，然后再次投入有机肥原料中，如此不仅可以有效去除有机肥原料中颗粒物和块状物落，还可以防止搅拌过程中产生新的颗粒物和块状物，使有机肥原料混合的更加均匀，生产质量更好，有利于后期的堆肥发酵工作。

20、2、通过将搅拌杆设计呈螺旋分布，混合时，动力轴通过螺旋的搅拌杆不断翻动混合仓内的有机肥原料，使其混合均匀，提高后期的发酵质量，而搅拌杆转动过程中右侧始终高于左侧，而混合仓又是采用左高右低的设计，如此扩大了有机肥原料的混合范围，使其可以左右跨区度的混合，进一步促进其混合均匀。

21、3、通过调节机构来不断改变搅拌杆的直径，动力轴带动搅拌杆搅拌时，弹性套初始为收缩状态，细的弹性套对有机肥原料翻动能力差，混合效果不佳，但这样的弹性套更容易在有机肥原料中穿梭，可以将板结的有机肥原料切割开了方便后面的混合，而且这样的弹性套在有机肥原料中受到的阻力小，减小设备的损耗；

22、搅拌杆搅拌混合过程中，弹性套的直径逐渐撑大，搅拌杆的直径逐渐变大，对有机肥原料的混合效果也不断增强，保障有机肥原料能被充分混合，逐渐的变的疏松的有机肥原料也不会对粗的弹性套造成太大阻力，工作过程也更加流畅；

23、搅拌杆的直径变化，还可以让不同大小的有机肥颗粒物和块状物分批被弹性套送入粉碎组件内，保障粉碎组件内有充足的工作空间，避免出现过载，影响对有机肥颗粒物和块状物的处理。

24、4、通过使用固定组件来固定推送中轴，空气进入安装管后，推送中轴解锁，被气流推送移动，当气流消失后，推送中轴被锁死，这样无论弹性套和支撑板受到多大推压力，都不能推动推送中轴发生变形，保障了调节机构工作的稳定性，提高混合效果，在需要推送中轴移动时，只需要改变安装管内的气压，便可以使推送中轴自由滑动，操控起来更加方便。