一种复合环氧树脂耐腐蚀涂层加工用原料混合装置及方法

本发明涉及复合环氧树脂耐腐蚀涂层加工装置，具体为一种复合环氧树脂耐腐蚀涂层加工用原料混合装置及方法。

背景技术：

1、环氧树脂防腐蚀涂料是以环氧树脂改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是最主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧重防腐蚀涂料适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装，环氧树脂防腐蚀涂料指的是以环氧树脂为成膜物质，加入一定量的颜料、填料、助剂、溶剂等配制而成的涂料，由于极性基团的存在，使涂膜会有一定的亲水性，如果配方选择得当，也能得到耐水性良好的涂膜。

2、复合环氧树脂耐腐蚀涂层在制作时需要对若干个固体、液体原料其进行加热融化并将其通过搅拌使其混合均匀，在原料被加热融化后会产生较为难闻的气体，工作人员在旁边作业时长时间闻这种气体会影响其身体健康，并且其原料有一定的粘性，在后期搅拌结束后取出进行下一份原料搅拌时搅拌杆上会有上一份原料的残留，长时间使用会导致残留越来越多越难以清理，后期发生损坏需要维修时要将整个搅拌杆全部拆卸下来进行更换，费时费力还会影响原料加工生产的效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题是：复合环氧树脂耐腐蚀涂层加工时会产生有害气体并且搅拌时涂料内会混入空气产生小气泡影响后期生产使用。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种复合环氧树脂耐腐蚀涂层加工用原料混合装置及方法，包括壳体，所述壳体的顶部设置有搅拌结构，所述壳体的内部设有振动结构，所述搅拌结构可以与振动结构相配合使用，所述搅拌结构的顶部设有盖板，所述盖板顶部的一侧设有把手，所述壳体的正面设有活动门；

3、所述搅拌结构包括电机、过滤管、锥齿轮组、连通管、储料箱、搅拌杆)、衔接杆、风壳、皮带、外壳、固定环、固定螺丝、护罩、风扇、皮带轮和动力轮，所述盖板的底部设有外壳，所述外壳的内部设有三个空腔，所述外壳内壁的底部设有动力轮；

4、所述外壳内壁底部的两侧均设有皮带轮，所述动力轮的表面通过皮带与两个皮带轮的表面相传动连接所述外壳顶部的两侧均设有风壳，两个所述皮带轮的顶部均设有风扇，所述盖板的底部设有储料箱，所述盖板与储料箱的顶部开口处相适配，所述储料箱的正面设有防护板，所述储料箱两侧的底部均设有撞击板，所述储料箱内壁的底部设有加热板。

5、作为优选，两个所述皮带轮的底部均设有衔接杆，所述衔接杆的和底部均设有连接柱，所述衔接杆的顶部和底部均设有固定环，所述固定环的内径略大于连接柱的外径。

6、作为优选，所述固定环的正面设有固定螺丝，所述衔接杆的两侧均设有搅拌杆，所述衔接杆可以通过固定环依次连接在一起。

7、作为优选，所述盖板顶部的一侧设有电机，所述盖板的顶部设有护罩，所述护罩的内部设有锥齿轮组，其中一个所述锥齿轮组的内部贯穿有连通管，所述连通管的背面开设有若干个气孔。

8、作为优选，所述连通管的内部呈中空状，所述连通管顶部一部分的直径大于底部的直径，所述连通管的顶部旋转设有过滤管，所述过滤管的底部与护罩的顶部相固定连接，所述过滤管为分体式，所述过滤管的内部滑动设置有收纳盒，所述收纳盒的内部放置有活性炭。

9、作为优选，所述振动结构包括缓冲器、固定台、储水箱、撞击轮、加热管、支架、活塞缸、活动杆、活塞和加热机，所述壳体内壁的底部设有固定台，所述固定台顶部两侧的前侧和后侧均设有缓冲器，所述缓冲器的顶部与储料箱的底部相固定连接。

10、作为优选，所述壳体内壁两侧的顶部均设有支架，两个所述支架的一侧均转动设有撞击轮，所述撞击轮位于撞击板的正下方且与之相适配，所述固定台的两侧均设有储水箱。

11、作为优选，所述储水箱正面的一侧设有补水口，所述储水箱的顶部设有活塞缸，所述活塞缸的内部设有活塞，所述活塞的顶部转动设有活动杆，所述活动杆的顶部与撞击轮的正面和背面向转动连接。

12、作为优选，所述固定台的底部设有加热机，所述加热机的顶部设有加热管，所述加热管为三通管，其中两个所述加热管与储水箱的一侧相固定连通，另外一个所述加热管与加热板的底部相固定连通，所述加热管的连接处为鹅颈管可以伸缩。

13、s1：使用者在使用时先握住把手将盖板向上提拉打开，打开盖板后将需要混合的树脂耐腐蚀涂层原料放入至储料箱内，放入进去后将盖板重新盖好，然后就可以启动加热机，加热机会通过加热管对加热板和储水箱进行加热，加热板加热可以将固体原料进行融化，储水箱受热后内部的水会沸腾，水产生的蒸汽会进入到活塞缸内，活塞缸内的活塞会上下往复移动，活塞会通过活动杆控制撞击轮旋转，撞击轮会持续撞击储料箱两侧的撞击使其产生震动；

14、s2：然后使用者就可以启动电机，电机启动后会通过锥齿轮组带动连通管旋转，连通管会带动动力轮旋转，动力轮通过皮带控制两个皮带轮旋转，两个皮带轮旋转会同时带动风扇和搅拌杆旋转，风扇旋转可以将原料加热后产生的有害难闻气体吸入到风壳内再将其送人到连接管内最后气体会经过过滤管，过滤管内的活性炭可以将气体进行吸收净化，当过滤管长时间使用后还可以将其滑动拆卸下来更换新的活性炭再重新安装回去；

15、s3：搅拌杆旋转可以使储料箱内的原料混合搅拌均匀，由于原料搅拌结束后其有一定的粘性，在长时间的使用后搅拌杆上会有凝结难以清理干净的原料残留，或者搅拌杆发生损坏需要进行更换维修时，使用者可以通过松紧固定螺丝将固定环和连接柱分开，分开后就可以将搅拌杆依次分拆下来，分拆下来后的搅拌杆就可以进行清洗或维修。

16、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

17、(1)储料箱内设置有搅拌结构，搅拌结构可以通过过滤管和搅拌杆之间的配合在对原料进行混合搅拌的同时也可以对其产生的有害气体进行一个集中过滤处理，当电机启动后风扇和搅拌杆同时旋转，二者均通过电机控制旋转，二者同时运转在保证搅拌混合均匀充分的同时利用其旋转力控制风扇旋转对储料箱内的有毒气体进行一个吸取，吸取后的有害气体会集中进入到过滤管内并向外排出，减少有害气体中的有害物质以及削弱难闻的气味，过滤管内部的活性炭呈三层且依次可以滑动分拆打开，长时间使用后可以通过分拆将失去作用的活性炭取出并重新填入新的活性炭继续使用；

18、(2)搅拌杆呈可拆分节式，拆卸方法简单方便，不会过多的占用维护时间，由于原料搅拌结束后其有一定的粘性，在长时间的使用后搅拌杆上会有凝结难以清理干净的原料残留，或者搅拌杆发生损坏需要进行更换维修时，使用者可以通过松紧固定螺丝将固定环和连接柱分开，分开后就可以将搅拌杆依次分拆下来，分拆下来后的搅拌杆就可以进行清洗或维修，分拆式的搅拌杆在清洗时更加干净，在维修时也可以将单独损坏处单独拆卸下来进行更换，无需整体更换，更加省钱省力；

19、(3)壳体内设置有振动结构，振动结构可以通过撞击轮的旋转对储料箱进行撞击形成振动，振动的储料箱可以将其原料内部的气泡向上快速移动，减少原料内气泡的残留，撞击轮的动力来源源自于储料箱内加热板的热能来源，加热机在为加热板进行加热对原料进行融化时，对其溢出的热量进行回收并进行二次利用，更加的节能环保且不浪费，被利用的热量就会时活塞缸内的活塞进行上下往复移动，其移动的同时通知撞击轮旋转，在装置停止加热后也会自然随之停止，操作简单。