一种喷雾干燥机的制作方法

本技术涉及干燥，尤其是涉及一种喷雾干燥机。

背景技术：

1、喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

2、常见的一种喷雾干燥机包括干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器、热风分配器和雾化器，干燥塔上侧呈圆筒状，下侧呈倒立的圆锥状，且干燥塔的上侧和下侧密封相连，热风分配器位于干燥塔内侧，且热风分配器连接有热风供给组件，热风供给组件包括风管、加热器和鼓风机，热风分配器和风管一端相连，风管另一端穿出于干燥塔内侧壁并与加热器相连，加热器的进风口和鼓风机的出风口相连；雾化器位于热风分配器的下端，热风分配器的出气口向下正对雾化器，雾化器的喷雾口向上正对热风分配器，雾化器连接有加压供液组件，加压供液组件包括供液管、加压泵和母液罐，雾化器的下侧和供液管的一端相连，供液管的另一端和加压泵的出液口相连，且加压泵的进液口和母液罐相连；干燥塔的下侧还密封连接有出气管，出气管远离干燥塔的一端连接有旋风分离器，出气管和干燥塔之间的连接处位于雾化器的下侧，干燥塔的最下侧安装有卸料阀。

3、对于上述中的相关技术，向上喷洒的雾状液滴与向下的热风的接触时间太短，易于使得一部分雾状液滴干燥不及时并随热风进入旋风分离器中，使得对雾滴的干燥质量较差。

技术实现思路

1、为了改善对雾滴的干燥质量较差的问题，本技术提供一种喷雾干燥机。

2、本技术提供的一种喷雾干燥机采用如下的技术方案：

3、一种喷雾干燥机，包括干燥塔、旋风分离器、加压供液组件、热风供给组件、出气管和设置于所述干燥塔内的雾化器，所述雾化器和所述加压供液组件相连，所述加压供液组件和所述热风供给组件均位于所述干燥塔外，所述雾化器的喷雾口朝向所述干燥塔的顶端，所述干燥塔内还设置有吹气座，所述吹气座和所述热风供给组件相连，所述雾化器位于所述干燥塔的顶端和所述吹气座之间，且所述雾化器靠近所述吹气座的中间设置，所述吹气座靠近所述干燥塔的顶端的一侧设有多个喷气口，所述喷气口环绕所述雾化器设置，所述干燥塔和所述旋风分离器通过出气管相连，所述出气管和所述干燥塔的连接部位位于所述吹气座远离所述雾化器的一侧。

4、通过采用上述技术方案，启动加压供液组件，能够使得雾化器向上喷出待干燥的雾滴，同时启动热风供给组件，使得吹气座朝向雾化器喷出热气流，热气流能够带动雾滴随气流向上靠近干燥塔塔顶，同时热气流能够对雾滴进行干燥，当雾滴和热气流靠近干燥塔的顶端时，热气流带动雾滴飞向干燥塔的内侧壁，然后在热气流的带动下，雾滴沿干燥塔的内侧壁和热气流一同下落，当雾滴落到干燥塔的最下侧时，雾滴随热气流的流动进入到出气管并进入到旋风分离器中进行分离，增大了雾滴的行程的同时，增大了雾滴和热气流的接触时间，保障了热气流对雾滴的充分干燥，整体上改善了对雾滴的干燥质量较差的问题。

5、可选的，所述干燥塔内设置有导流罩，所述导流罩的顶端和底端均具有开口，所述导流罩和所述干燥塔的顶端之间存在间隙，所述导流罩的外侧壁和所述干燥塔的内侧壁之间存在间隙，所述雾化器和所述吹气座均位于所述导流罩内。

6、通过采用上述技术方案，吹气座喷出的热气流带动雾滴向上靠近干燥塔的顶端的过程中，导流罩能够对雾滴的流动进行限位，同时能够保障雾滴从导流罩的顶端开口喷出，保障了雾滴的移动路径，从而延长了雾滴和热气流的接触时间。

7、可选的，所述导流罩套设在所述吹气座上，所述导流罩的内侧壁和所述吹气座的外侧壁之间设有密封圈。

8、通过采用上述技术方案，通过密封圈，能够提高导流罩的内侧壁和吹气座之间的密封效果，能够减少热气流从导流罩和吹气座连接处的外泄，从而确保吹气座稳定的向上吹出热气流。

9、可选的，所述干燥塔的顶端设置有吹气管，所述吹气管位于所述干燥塔内，所述吹气管的轴线和所述干燥塔的轴线相重合，所述吹气管和所述热风供给组件相连通，所述吹气管的管壁上环绕吹气管的轴线开设有多个吹气口，所述吹气口位于所述导流罩和所述干燥塔的顶端之间。

10、通过采用上述技术方案，启动热风供给组件的同时，热气流能够从吹气管上的吹气口喷出，吹气管上喷出的热气流能够将导流罩顶端喷出的雾滴吹向干燥塔的内侧壁，使得雾滴沿干燥塔的内侧壁下落，同时，吹气管吹出的热气流能够进一步的对雾滴进行干燥。

11、可选的，所述吹气管沿其轴线转动连接在所述干燥塔上，所述干燥塔上设有用于驱使所述吹气管转动的转动组件。

12、通过采用上述技术方案，启动转动组件，吹气管转动的同时，能够使得吹气管更为均匀的向外侧进行吹风，吹气管能够更为均匀的将导流罩顶端和干燥塔顶端之间的雾滴吹向干燥塔的内侧壁。

13、可选的，所述导流罩内设有用于对导流罩的内侧进行刮扫的刮扫组件。

14、通过采用上述技术方案，刮扫组件对导流罩内侧进行刮扫，能够将粘附在导流罩上并干燥后的颗粒刮下，然后将导流罩内刮下的颗粒吹出导流罩，减少了导流罩内的粘附。

15、可选的，所述吹气管和所述导流罩同轴，所述刮扫组件包括刮板和连接件，所述刮板位于所述导流罩内，且所述刮板和所述导流罩的内侧相抵，所述连接件连接所述刮板和所述吹气管。

16、通过采用上述技术方案，吹气管转动的同时，吹气管能够通过连接件带动刮板沿吹气管的轴线转动，刮板能够对导流罩的内侧进行刮动，从而将导流罩上的粘附的粉末颗粒刮下。

17、可选的，所述连接件为连接管，所述刮板为中空结构件，所述连接管连通所述刮板和所述吹气管，所述刮板上沿所述导流罩的一条母线开设有多个吹扫孔，所述吹扫孔的开口位于所述刮板靠近所述导流罩的内侧壁的一侧。

18、通过采用上述技术方案，刮板对导流罩的内侧壁进行刮动的同时，吹扫孔吹出的气流能够将刮板上刮下方粉尘颗粒从刮板上吹下。

19、可选的，所述吹气座对应所述雾化器开设有连通口，所述连通口的孔壁和所述吹气座密封连接，所述加压供液组件包括供液管，所述供液管一端和所述雾化器靠近所述吹气座的一侧相连，且所述供液管远离所述雾化器的一端依次穿过所述连通口和所述干燥塔的侧壁。

20、通过采用上述技术方案，供液管部分位于吹气座远离雾化器的一侧，减少了供液管对吹气座上的喷气口的遮挡，保障了吹气座对雾化器的吹风，同时通过连通口确保了供液管和雾化器的连接。

21、可选的，所述热风供给组件包括过滤器、鼓风机、加热器和风管，所述过滤器和所述鼓风机的进气口相连，所述鼓风机的出气口和所述加热器相连，所述加热器和所述风管的一端相连，所述风管的另一端和所述吹气座相连通。

22、通过采用上述技术方案，借助于过滤器能够对进入到鼓风机内的气体进行过滤，保障了进入到鼓风机内的气体的洁净。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.启动加压供液组件，能够使得雾化器向上喷出待干燥的雾滴，同时启动热风供给组件，使得吹气座朝向雾化器喷出热气流，热气流能够带动雾滴随气流向上靠近干燥塔塔顶，同时热气流能够对雾滴进行干燥，当雾滴和热气流靠近干燥塔的顶端时，热气流带动雾滴飞向干燥塔的内侧壁，然后在热气流的带动下，雾滴沿干燥塔的内侧壁和热气流一同下落，当雾滴落到干燥塔的最下侧时，雾滴随热气流的流动进入到出气管并进入到旋风分离器中进行分离，增大了雾滴的行程的同时，增大了雾滴和热气流的接触时间，保障了热气流对雾滴的充分干燥，整体上改善了对雾滴的干燥质量较差的问题；

25、2.吹气座喷出的热气流带动雾滴向上靠近干燥塔的顶端的过程中，导流罩能够对雾滴的流动进行限位，同时能够保障雾滴从导流罩的顶端开口喷出，保障了雾滴的移动路径，从而确保了雾滴和热气流的接触时间；

26、3.启动热风供给组件的同时，热气流能够从吹气管上的吹气口喷出，吹气管上喷出的热气流能够将导流罩顶端喷出的雾滴吹向干燥塔的内侧壁，使得雾滴沿干燥塔的内侧壁下落，同时，吹气管吹出的热气流能够进一步的对雾滴进行干燥。