一种通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置与流程

文档序号:37341238发布日期:2024-03-18 18:11阅读:11来源:国知局
一种通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置与流程

本发明属于表面处理,特别涉及一种通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置。


背景技术:

1、过氧化氢的分子式为h2o2,其水溶液俗称“双氧水”,是一种强氧化剂。过氧化氢分子可以通过自身解离生成具有高度反应活性的氧化物质,即·oh自由基,其氧化性极强(氧化还原电位2.8v),可与多种有机物或无机物发生反应。因此,过氧化氢被广泛用于生物体伤口、环境和食品的杀菌消毒。在污染物处理领域,过氧化氢能够使大多数污染物矿化或分解,从而将有害物质高效地转化为无害物质。并且,过氧化氢的分解产物仅为水和氧气,在处理污染物时不会造成新的污染而且不易残留,因此还具有安全、环保、方便等优点。

2、液体过氧化氢的杀菌性能获得认可已逾百年。经研究发现,过氧化氢经汽化后具有比在液体状态下更强的杀孢子能力。同时,汽化过氧化氢非常适合用于环境友好型清洁技术。由此,市场上出现了将过氧化氢汽化为接近气态的汽化工艺和汽化发生器等。通过将过氧化氢由溶液转变为蒸汽形态,可大幅度提高过氧化氢的扩散性能和穿透能力,因而能够快速充满整个待处理空间,具有操作周期短、经济性强的优点。

3、通过超声波等技术将过氧化氢溶液雾化并投放至空气中,可在相对较低的浓度(例如≤8wt%)下有效处理空气中的微生物和化学污染物。然而,在相对低浓度下,过氧化氢气雾对物体表面存在的微生物和化学污染物的处理效果却并不令人满意。通过将过氧化氢的浓度提高至约30wt%的水平,过氧化氢经雾化后不仅可以有效处理空气中的微生物和化学污染物,而且能够改善对物体表面的微生物和化学污染物的处理效果。但是,高浓度的过氧化氢具有较强的危险性和腐蚀性,在生产、运输和使用等各个环节均属于严格管控材料,上下游各环节均需要获取相应的许可资质。因此,将高浓度的过氧化氢应用于消杀和清洁等领域存在诸多不便,不利于其应用推广。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置。所要解决的技术问题是如何通过相对低浓度的制剂有效地处理存在于物体表面的微生物、化学污染物、放射性污染物,从而在确保制剂具有高安全性和低腐蚀性的情况下,改善对物体表面的微生物、化学污染物、放射性污染物的处理效果,并且具有强的实用性和普适性。

2、本发明的目的及技术问题的解决采用以下技术方案实现。依据本发明提出的一种通过超细气雾进行微覆膜的方法,其包括:

3、s1)使液体前驱体制剂形成携带电荷的微小液态粒子;

4、s2)使所述携带电荷的微小液态粒子连续覆盖于空间中的物体表面形成膜。

5、本发明的目的及技术问题的解决还可采用以下技术措施进一步实现。

6、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述使携带电荷的微小液态粒子连续覆盖于空间中的物体表面形成膜,是通过使所述携带电荷的微小液态粒子与所述物体表面产生电荷吸引来进行的。

7、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述使携带电荷的微小液态粒子连续覆盖于空间中的物体表面形成膜,是在使所述携带电荷的微小液态粒子弥散于所述空间中的状态下进行的。

8、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述空间中,源自所述携带电荷的微小液态粒子的负离子浓度为800×104-2500×104ions/cm3;源自所述携带电荷的微小液态粒子的活性成分释放速率为2-10g/min。

9、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其还包括:采集所述物体表面的图像与标准图像比对,确定所述膜的形成。

10、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述使携带电荷的微小液态粒子连续覆盖于空间中的物体表面形成膜,所进行的时间为10-60min。

11、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述携带电荷的微小液态粒子的粒径为1-10μm。

12、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述携带电荷的微小液态粒子通过雾化和电离得到。

13、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述携带电荷的微小液态粒子通过将所述液体前驱体制剂雾化成微小液态粒子,将空气电离,使所述微小液态粒子与电离的空气接触得到。

14、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述液体前驱体制剂包含选自过氧化氢、臭氧水、季铵盐和次氯酸盐中的至少一种;所述过氧化氢的浓度为1-30wt%。

15、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述液体前驱体制剂还包含表面活性剂;所述表面活性剂为选自阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂中的至少一种。

16、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其还包括:通过所述使携带电荷的微小液态粒子连续覆盖于空间中的物体表面形成膜,使所述携带电荷的微小液态粒子与附着于所述物体表面的目标物接触并进行处理。

17、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述目标物包括微生物、化学污染物、放射性污染物;

18、所述液体前驱体制剂包括液体微生物消杀制剂、液体化学污染物无害化药剂、液体放射性污染物固化试剂。

19、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述微生物包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色葡萄球菌;

20、所述处理包括将所述微生物消杀。

21、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述化学污染物包括二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、三乙胺;

22、所述处理包括将所述化学污染物分解。

23、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述使携带电荷的微小液态粒子与附着于物体表面的目标物接触并进行处理,是在活性促进剂的存在下进行的;

24、所述活性促进剂包括氨气;

25、所述活性促进剂在所述空间中的浓度为20-40ppm。

26、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述化学污染物还包括甲基氟磷酸异丙酯、甲基膦酸二甲酯、氰化氢、对硝基苯基二乙基磷酸酯、苯甲硫醚。

27、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其中所述处理包括将所述放射性污染物固化。

28、优选地,前述的通过超细气雾进行微覆膜的方法,其还包括:收集所述固化后形成的膜型物并填埋;

29、所述收集通过机械剥离或抽吸进行。

30、本发明的目的及技术问题的解决还采用以下技术方案实现。依据本发明提出的一种实施上述通过超细气雾进行微覆膜的方法的微覆膜装置,其包括:

31、设置于所述装置的本体内部且依次连接的进料口、雾化模块和出风口;和

32、电离模块,

33、其中所述进料口配置为,输入液体前驱体制剂;

34、所述雾化模块配置为,将所述液体前驱体制剂雾化形成微小液态粒子;

35、所述电离模块配置为,将周围的空气电离形成电离的空气,使所述微小液态粒子和所述电离的空气接触形成携带电荷的微小液态粒子;

36、所述出风口配置为,将所述微小液态粒子或所述携带电荷的微小液态粒子输出至外部空间。

37、本发明的目的及技术问题的解决还可采用以下技术措施进一步实现。

38、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述电离模块设置于所述装置的本体内部且与所述出风口连接;

39、所述电离模块配置为,使所述微小液态粒子和所述电离的空气在到达所述出风口前或通过所述出风口过程中接触,形成所述携带电荷的微小液态粒子;

40、所述出风口配置为,输出所述携带电荷的微小液态粒子。

41、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述电离模块设置于所述装置的本体外部;

42、所述出风口配置为,输出所述微小液态粒子;

43、所述电离模块配置为,使所述微小液态粒子和所述电离的空气在所述外部空间中接触,形成所述携带电荷的微小液态粒子。

44、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述电离模块在所述外部空间中多处分散设置。

45、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述出风口包括扰动模块;

46、所述扰动模块配置为,将所述微小液态粒子或所述携带电荷的微小液态粒子以弥散状态输出至所述外部空间。

47、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述电离模块包括离子发生器。

48、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述雾化模块包括液体雾化器。

49、优选地,前述的微覆膜装置,其还包括图像采集模块,所述图像采集模块配置为,采集所述外部空间中的物体表面的图像。

50、优选地,前述的微覆膜装置,其中所述图像采集模块包括数字显微镜、金相显微镜。

51、借由上述技术方案,本发明的通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置至少具有以下有益效果:

52、本发明的通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置,其将液体前驱体制剂转变为携带电荷的微小液态粒子,使得该携带电荷的微小液态粒子可通过产生电荷吸引连续覆盖于物体表面形成膜,从而能直接作用于物体表面,与附着于物体表面的微生物、化学污染物、放射性污染物接触,由此改善对物体表面的微生物、化学污染物、放射性污染物的处理效果。

53、本发明的通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置,其可使上述携带电荷的微小液态粒子以弥散状态分布于待处理空间中,在对制剂的方向和动量无要求的情况下,短时间内完成对物体表面的微生物、化学污染物、放射性污染物的有效处理。

54、本发明的通过超细气雾进行微覆膜的方法和装置,其可使用相对低浓度的制剂,与高浓度制剂相比,具有改善的安全性和腐蚀性且较易于获取;并且,可用于微生物、化学污染物、放射性污染物及其混合物的处理,具有高度普适性;此外,所涉及的工艺和设备简单,成本低,实用性强。

55、上述说明仅为本发明技术方案的概述。为了能够更清楚地了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

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