一种煤炭筛分加工装置的制作方法

本发明涉及煤炭筛分加工，更具体地说，涉及一种煤炭筛分加工装置。

背景技术：

1、煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环，开采出来的煤炭形态大小各异，为了方便后续的加工生产，需要对其进行粉碎处理，经过粉碎出来的煤炭颗粒差别很大，在进行筛分时，小颗粒的能通过筛板上的筛孔，而大颗粒的不能通过筛孔则堆积在筛板上，堆积的煤炭不仅容易堵塞筛孔还需要对其进行再次收集处理，在对大颗粒煤炭转移进行二次处理时，既增加了生产成本，还影响筛分处理的效率。因此，有必要提供一种煤炭筛分加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤炭筛分加工装置，包括：

2、收集底板，承载该筛分加工装置；

3、调节侧板，对称分布设有两个，固定在收集底板上；

4、第一筛分装置，滑动设置在调节侧板的上部分；

5、破碎装置，滑动设置在调节侧板的中部，位于第一筛分装置的下方；

6、第二筛分装置，滑动设置在调节侧板的下部分，与第一筛分装置平行设置；

7、引导限位装置，连接第一筛分装置、破碎装置和第二筛分装置；

8、振动进料口，固定在调节侧板上，设置在第一筛分装置的一侧；

9、集料箱，设有两个，分别位于第一筛分装置和第二筛分装置的侧部；

10、出料口，设置在第二筛分装置的下部，与集料箱相对设置。

11、进一步的，作为优选，所述调节侧板上设有相互平行的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，且所述滑槽外侧设有相对应的链轮结构。也就是说所述第一筛分装置设置在第一滑槽内，在外部链轮结构的带动下，对煤炭进行一次筛分；所述破碎装置设置在第二滑槽内，在外部链轮结构的带动下，对未筛出的大颗粒煤炭进行破碎工作；所述第二筛分装置设置在第三滑槽内，在外部链轮结构的带动下，对经破碎装置破碎的煤炭进行二次筛分工作。

12、进一步的，作为优选，所述第一筛分装置包括滑动设置在第一滑槽内的第一输送滚轴、第一初级滚轴、第一次级滚轴和第一终点滚轴，所述第一输送滚轴临近振动进料口，其余各滚轴依次设置，且在滚轴两端固定连接有转动轴承，所述转动轴承设置在调节侧板的外侧，两侧设有与调节侧板相连接的定位块。在将第一筛分装置中各滚轴依次移动，调整间距后，通过定位块对各滚轴进行固定，然后在转动轴承的作用下，由链轮结构带动滚轴同向转动，对振动进料口处进入的煤炭进行转送筛分，在经过第一输送滚轴和第一初级滚轴之间时，过小的煤炭颗粒落下，由集料箱收集；在经过第一初级滚轴和第一次级滚轴时，标准颗粒大小的煤炭落下，经第二筛分装置后，自出料口排出；在经过第一次级滚轴和第一终点滚轴之间时，过大颗粒的煤炭落下，进入破碎装置进行破碎，且由于在送料前，煤炭经过初步破碎，故第一次级滚轴和第一终点滚轴之间间距应保证所有大颗粒煤炭落入，进而由破碎装置进行二次破碎，以便于再次筛分。

13、进一步的，作为优选，所述破碎装置包括滑动设置在第二滑槽上的主破碎轴和次破碎轴，所述次破碎轴与第一终点滚轴同步移动，所述主破碎轴和次破碎轴的两端设有与第一筛分装置中各滚轴两端相同的结构。此处主破碎轴和次破碎轴之间的间距应与所需煤炭的标准颗粒大小相同，以便于在二次破碎后，可对该批次煤炭完全筛分，同理在对主破碎轴和次破碎轴的位置调节后，由定位块对其进行固定，然后在转动轴承的作用下，由链轮结构带动主破碎轴和次破碎轴相对转动，对大颗粒煤块进行二次破碎。

14、进一步的，作为优选，所述第二筛分装置包括滑动设置在第三滑槽内的第二输送滚轴、第二初级滚轴和第二终点滚轴，所述第二输送滚轴和第二初级滚轴位于集料箱的上部，所述第二终点滚轴临近出料口，所述第二筛分装置中各滚轴的两端设有与第一筛分装置中各滚轴两端相同的结构。在对第二筛分装置进行调节时，将第二输送滚轴移动到临近主破碎轴和次破碎轴中心点的下方，当煤炭经过破碎落下时，刚好由第二输送滚轴带动向第二初级滚轴移动，且经过破碎后过小的煤炭颗粒直接穿过第二输送滚轴和第二初级滚轴之间，落到集料箱内，符合标准颗粒大小的煤炭自第二初级滚轴和第二终点滚轴之间落下，自出料口排出。

15、进一步的，作为优选，所述引导限位装置包括：

16、转动引导组件，连接第一次级滚轴和主破碎轴；

17、固定限位组件，连接第一终点滚轴、次破碎轴和第二输送滚轴。在转动引导组件和固定限位组件的共同作用下，保证了大颗粒煤炭自第一次级滚轴和第一终点滚轴之间落下时，可以完全落入破碎装置中，且在破碎后，由固定限位组件将破碎后的煤炭引导到第二输送滚轴上，进行再次筛分工作。

18、进一步的，作为优选，所述转动引导组件包括：

19、转动连接面，转动设置在第一次级滚轴和主破碎轴的两端，位于调节侧板的内侧；

20、引导面板，连接第一次级滚轴和主破碎轴上的转动连接面，且所述引导面板为伸缩结构。当第一次级滚轴和主破碎轴在移动过程中，引导面板的倾斜角度变大时，在转动连接面转动的同时，引导面板拉长；引导面板的倾斜角度变小时，在转动连接面转动的同时，引导面板收缩。

21、进一步的，作为优选，所述固定限位组件包括：

22、固定连接面，固定在第一终点滚轴、次破碎轴和第二输送滚轴的两端，位于调节侧板的内侧；

23、第一限位面板，连接第一终点滚轴和次破碎轴上的固定连接面；

24、第二限位面板，连接次破碎轴和第二输送滚轴上的固定连接面。在固定连接面和限位面板的作用下，使第一终点滚轴、次破碎轴和第二输送滚轴处于同步移动状态，也就是说，在第一筛分装置中各滚轴位置调节完成后，第一终点滚轴、次破碎轴和第二输送滚轴保持固定，其中次破碎轴和第二输送滚轴为主破碎轴和第二筛分装置中的各滚轴提供位置参考。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、本发明中，通过多级筛分装置和破碎装置的设置，对初步破碎的煤炭进行筛分后，将颗粒过小和颗粒大小符合标准的煤炭分别拣出，然后对大颗粒的煤炭进行破碎处理，且破碎装置根据所需煤炭颗粒大小设置，在进行破碎处理后，对该批次煤炭进行再次筛分，以达到对该批次煤炭的完全分拣，无需在筛分后单独对大颗粒的煤炭进行再次处理，降低生产成本，提高筛分效率。

技术特征：

1.一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述调节侧板(2)上设有相互平行的第一滑槽(21)、第二滑槽(22)和第三滑槽(23)，且所述滑槽外侧设有相对应的链轮结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述第一筛分装置(3)包括滑动设置在第一滑槽(21)内的第一输送滚轴(31)、第一初级滚轴(32)、第一次级滚轴(33)和第一终点滚轴(34)，所述第一输送滚轴(31)临近振动进料口(7)，其余各滚轴依次设置，且在滚轴两端固定连接有转动轴承(35)，所述转动轴承(35)设置在调节侧板(2)的外侧，两侧设有与调节侧板(2)相连接的定位块(36)。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述破碎装置(4)包括滑动设置在第二滑槽(22)上的主破碎轴(41)和次破碎轴(42)，所述次破碎轴(42)与第一终点滚轴(34)同步移动，所述主破碎轴(41)和次破碎轴(42)的两端设有与第一筛分装置(3)中各滚轴两端相同的结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述第二筛分装置(5)包括滑动设置在第三滑槽(23)内的第二输送滚轴(51)、第二初级滚轴(52)和第二终点滚轴(53)，所述第二输送滚轴(51)和第二初级滚轴(52)位于集料箱(8)的上部，所述第二终点滚轴(53)临近出料口(9)，所述第二筛分装置(5)中各滚轴的两端设有与第一筛分装置(3)中各滚轴两端相同的结构。

6.根据权利要求1所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述引导限位装置(6)包括：

7.根据权利要求6所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述转动引导组件(61)包括：

8.根据权利要求6所述的一种煤炭筛分加工装置，其特征在于：所述固定限位组件(62)包括：

技术总结
本发明公开了一种煤炭筛分加工装置，包括：收集底板、调节侧板、第一筛分装置、破碎装置、第二筛分装置、引导限位装置、振动进料口、集料箱、出料口，所述调节侧板对称分布设有两个，固定在收集底板上；所述第一筛分装置、破碎装置和第二筛分装置依次滑动设置在调节侧板上；所述引导限位装置连接第一筛分装置、破碎装置和第二筛分装置；所述振动进料口设置在第一筛分装置的一侧；所述集料箱设有两个，分别位于第一筛分装置和第二筛分装置的侧部；所述出料口设第二筛分装置的下部。与现有技术相比，本发明通过多次筛分，将煤炭完全分拣为颗粒过小和颗粒大小符合标准的两部分，无需单独对大颗粒的煤炭进行处理，降低生产成本，提高了工作效率。

技术研发人员：阳伟,谭节庆,牟文
受保护的技术使用者：四川省能源地质调查研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15