一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构及清除方法与流程

本发明涉及甲酚精馏，尤其涉及一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构及清除方法。

背景技术：

1、在甲酚生产的过程中，需要用到精馏塔对其进行精馏处理，精馏塔的内部通常分为三个组成部分，其塔底部分包括液体收集器、再沸器和加热器，再沸器通常利用导热油对液体进行加热，将加热膨胀或汽化的物料通入精馏塔内，用以配合精馏塔的内部处理工作。

2、在现有的生产过程中，精馏塔塔底部分的再沸器内部容易受到导热油结焦的影响，使得导热油流通的管道发生堵塞，直接对加热的效率造成影响，通常在使用一段时间之后，需要对再沸器进行拆卸清洗，这种清理方式费时费力，对生产的效率造成了影响。

3、并且在再沸器所加热的液体也会在再沸器的内壁上形成附着物，直接影响了热传递效率。

4、为此，本发明人设计开发了一种能够在再沸器处于工作状态时，同步清理其内部结焦及附着物的清除机构及清除方法。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

2、一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，包括再沸器筒体，所述再沸器筒体上连通有进料管和出料管，所述再沸器筒体两端分别设有导入腔室和导出腔室，所述导入腔室上连通有导入管，导出腔室上连通有导出管，所述再沸器筒体内设有两端分别与导入腔室和导出腔室进行连通的消磁管，消磁管内设有滑套；

3、所述再沸器筒体内还设有通过驱动电机进行驱动的主往复丝杆，主往复丝杆上螺纹套设有环架，环架上设有拼接架，拼接架上设有带动滑套在消磁管内部横移的刮附套。

4、优选地，所述环架上还设有稳定杆，稳定杆另一端连接有安装架，安装架上设有与再沸器筒体内壁接触的刮条，所述再沸器筒体内壁上设有平衡条,所述稳定杆端部设有与平衡条套装的平衡槽。

5、优选地，所述消磁管内开设有为滑套提供导向限位的限位槽，所述滑套上设有嵌入限位槽内的吸附条，所述刮附套上设有与吸附条进行磁吸匹配的磁力块。

6、优选地，所述再沸器筒体内设有副往复丝杆，稳定杆上设有与副往复丝杆进行螺纹套装的丝杆套，丝杆套两端均设有扰流叶片。

7、优选地，所述导出腔室上开设有插口，所述导出腔室内还开设有对接口，导出腔室内设有位于对接口外侧的密封环，导出腔室内设有与插口连通拼接的过滤机构。

8、优选地，所述过滤机构包括安装于导出腔室内部的集渣组件，所述集渣组件包括与导出腔室进行连接的集渣框，集渣框端部设有弹簧筒，集渣框另一端开设有与插口套装匹配的对接孔。

9、优选地，所述集渣框内套设有密封组件，以及为集渣组件提供限位导向的导向框；

10、所述密封组件包括与集渣框套装的密封板，密封板上设有推板，推板上设有插入弹簧筒内的穿杆，穿杆另一端设有与弹簧筒内腔连接的复位弹簧。

11、优选地，所述密封板上开设有与对接口匹配的导油孔，密封板上还开设有与导向框匹配套装的导向槽。

12、优选地，所述集渣框内还设有位于密封板上方的滤渣组件，以及为滤渣组件提供限位导向的架条；

13、所述滤渣组件包括与对接孔活动套装的滤渣框，滤渣框上设有滤网，以及开设有与架条匹配套装的架槽，所述滤渣框端部设有位于导出腔室外侧的盖板，盖板上设有握把。

14、一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构的清除方法，包括以下步骤：

15、s1：壳程、管程接通

16、将进料管和出料管不同侧的管道与外部管道进行连通，让物料由进料管流入再沸器筒体的内部，经过再沸器筒体内部组件的处理进行受热膨胀、汽化，由出料管导入精馏塔内部，让导入管和导出管与外部的导热油加热设备通过管道进行连通，让导热油能够依次通过导入腔室、消磁管和导出腔室，用以对进料管导入再沸器筒体内的物料进行升温处理；

17、s2：导热油结焦刮除

18、由导入腔室导入消磁管内部的导热油会在消磁管的内壁上结焦，开启驱动电机，让驱动电机的输出轴带动主往复丝杆进行旋转，使得环架在主往复丝杆的带动下能够在再沸器筒体的内部进行往复横移，使得拼接架能够同步移动，让磁力块能够磁吸住套装在消磁管内部的滑套进行移动，滑套可以对消磁管内壁的导热油结焦附着物进行刮除；

19、s3：附着物刮除

20、由进料管导入再沸器筒体内部的物料会在再沸器筒体的内壁及消磁管的外壁产生附着物，通过环架的往复横移带动，让刮附套对消磁管的外壁进行附着物的刮除，并且同步让稳定杆带动刮条在再沸器筒体的内壁上进行往复横移，对再沸器筒体内壁上的附着物进行刮除；

21、s4：再沸扰流

22、在再沸器筒体内部进行往复横移的过程中，由于副往复丝杆与丝杆套之间的螺纹套装，使得丝杆套能够进行旋转，用以带动扰流叶片对再沸器筒体内部的物料进行搅动，提升物料通过消磁管外壁进行热量交换的效率；

23、s5:滤渣清理

24、由消磁管内壁刮除下来的结焦附着物会导入集渣框内部，受到滤网的过滤，使得结焦附着物留置于滤渣框内，拆卸盖板与导出腔室之间的密封锁定，将滤渣组件从集渣框内部抽出，对滤渣组件进行替换处理，在替换的过程中，密封板能够配合密封环对对接口进行密封处理，让消磁管内部的导热油无法直接流入导出腔室内部。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、1、通过主往复丝杆的设置，利用驱动电机的传动，让环架配合拼接架能够带动刮附套进行往复横移，使得消磁管内部的滑套能够通过磁力块与吸附条之间的磁吸作用，让滑套对消磁管的内壁导热油结焦附着物进行有效的刮除，并且不会影响消磁管内部导热油的流通，让刮附套对消磁管的外壁附着物进行刮除。

27、2、通过稳定杆的设置，利用环架、稳定杆、丝杆套、扰流叶片和副往复丝杆之间的相互配合，能够让丝杆套带动扰流叶片在再沸器筒体的内部进行往复横移，横移的过程中，扰流叶片能够进行旋转，用以对再沸器筒体内流通的液体进行扰流，使得液体的热交换效率得到提升。

28、3、通过稳定杆的设置，利用环架带动稳定杆在再沸器筒体的内部进行往复横移，使得安装架能够对再沸器筒体的内壁进行附着物的刮除。

29、4、通过过滤机构的设置，利用插口、集渣组件、密封组件、滤渣组件、对接口和密封环之间的相互配合，在滤渣组件需要抽离替换时，让对接口不再有未经过滤的导热油流入集渣组件内部，避免未经过滤的导热油进入导出腔室内。

30、综上，本发明克服了现有技术的不足，设计合理，通过刮除的处理方式，对导热油结焦及液体加热产生的附着物进行清理，并且清理过程中进行扰流，提升了结焦及附着物清理的效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术特征：

1.一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，包括再沸器筒体(1)，其特征在于：所述再沸器筒体(1)上连通有进料管(11)和出料管(12)，所述再沸器筒体(1)两端分别设有导入腔室(2)和导出腔室(3)，所述导入腔室(2)上连通有导入管(21)，导出腔室(3)上连通有导出管(31)，所述再沸器筒体(1)内设有两端分别与导入腔室(2)和导出腔室(3)进行连通的消磁管(4)，消磁管(4)内设有滑套(9)；

2.根据权利要求1所述的一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，其特征在于：所述消磁管(4)内开设有为滑套(9)提供导向限位的限位槽(41)，所述滑套(9)上设有嵌入限位槽(41)内的吸附条(91)，所述刮附套(63)上设有与吸附条(91)进行磁吸匹配的磁力块(631)。

3.根据权利要求1所述的一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，其特征在于：所述导出腔室(3)上开设有插口(32)，所述导出腔室(3)内还开设有对接口(301)，导出腔室(3)内设有位于对接口(301)外侧的密封环(302)，导出腔室(3)内设有与插口(32)连通拼接的过滤机构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，其特征在于：所述过滤机构(10)包括安装于导出腔室(3)内部的集渣组件(101)，所述集渣组件(101)包括与导出腔室(3)进行连接的集渣框(1011)，集渣框(1011)端部设有弹簧筒(1012)，集渣框(1011)另一端开设有与插口(32)套装匹配的对接孔(1015)。

5.根据权利要求4所述的一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，其特征在于：所述集渣框(1011)内套设有密封组件(102)，以及为集渣组件(101)提供限位导向的导向框(1013)；

6.根据权利要求5所述的一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，其特征在于：所述密封板(1021)上开设有与对接口(301)匹配的导油孔(1025)，密封板(1021)上还开设有与导向框(1013)匹配套装的导向槽(1026)。

7.根据权利要求5所述的一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构，其特征在于：所述集渣框(1011)内还设有位于密封板(1021)上方的滤渣组件(103)，以及为滤渣组件(103)提供限位导向的架条(1014)；

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的甲酚精馏塔传热壁导热油结焦清除机构的清除方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种甲酚精馏塔用再沸器导热油结焦清除机构及清除方法，包括再沸器筒体，所述再沸器筒体上连通有进料管和出料管，所述再沸器筒体两端分别设有导入腔室和导出腔室，所述导入腔室上连通有导入管，导出腔室上连通有导出管，所述再沸器筒体内设有两端分别与导入腔室和导出腔室进行连通的消磁管。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，通过刮除的处理方式，对导热油结焦及液体加热产生的附着物进行清理，并且清理过程中进行扰流，提升了结焦及附着物清理的效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术研发人员：杨品,何临乔,韩辉,张贵,肖曹齐,陈星宇,张强
受保护的技术使用者：安徽海华科技集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15