一种具有旋转式混合结构的化工反应罐的制作方法

本发明属于反应罐领域，具体地说是一种具有旋转式混合结构的化工反应罐。

背景技术：

1、化工反应罐是为了将原料加工成一定规格成品的反应罐，化工反应罐有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点；

2、化工反应罐在使用时都是先将原液加入罐体内部，然后启动罐体上的额电机带动内部的搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时会带动内部的液体进行转动，从而可以使原料之间相互反应，目前化工反应罐内部的搅拌杆大都采用一个主杆，然后在主杆两侧安装类似叶片的网状副杆，但是由于副杆的尺寸限制，致使化工反应罐内部的搅拌点主要还是一主杆转动区域为主，这样化工反应罐内部其他区域液体的搅拌效果便会较差，从而使化工反应罐需要花费更加多的时间进行搅拌，从而不能有效地为工业生产带来便利；

3、综上，因此本发明提供了一种具有旋转式混合结构的化工反应罐，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有旋转式混合结构的化工反应罐，以解决现有技术中化工反应罐在使用时都是先将原液加入罐体内部，然后启动罐体上的额电机带动内部的搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时会带动内部的液体进行转动，从而可以使原料之间相互反应，目前化工反应罐内部的搅拌杆大都采用一个主杆，然后在主杆两侧安装类似叶片的网状副杆，但是由于副杆的尺寸限制，致使化工反应罐内部的搅拌点主要还是一主杆转动区域为主，这样化工反应罐内部其他区域液体的搅拌效果便会较差，从而使化工反应罐需要花费更加多的时间进行搅拌，从而不能有效地为工业生产带来便利问题。

2、一种具有旋转式混合结构的化工反应罐，包括反应罐，所述反应罐顶部开口端与顶盖底部对接，所述顶盖的顶部安装有电机；

3、所述电机输出端穿过顶盖的内部与传动柱进行对接，所述传动柱的底部安装在安装盒的内部，所述安装盒的内部还安装有传动机构，所述传动机构的底部与底盘和对接杆相连，所述对接杆的底部连接有密封套，所述密封套的底部连接有凸头，所述凸头的底部连接有转动杆，所述转动杆的外壁上安装有搅拌机构，所述底盘的底部与搅动机构对接。

4、优选的，所述传动机构包括主动轮、从动轮、轴承和安装杆，所述主动轮安装在传动柱的底部，所述主动轮的两侧啮合有从动轮，所述从动轮的圆心点固定嵌合有轴承，所述轴承的内圈当中固定安装有安装杆。

5、优选的，所述安装杆的顶部固定连接在安装盒的内壁上，所述从动轮的顶部与底盘顶部对接所述主动轮的底部固定连接在对接杆的顶端。

6、优选的，所述搅拌机构包括螺纹孔、固定栓、横杆、调节臂、侧条、搅拌网和底条，所述螺纹孔开设在转动杆的外壁上，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定栓，所述转动杆活动套接在横杆的内部，所述横杆的两端转动连接有调节臂，所述调节臂的一侧固定连接有侧条，所述侧条的另一侧固定连接有搅拌网，所述转动杆的底部固定连接有底条。

7、优选的，所述调节臂为倒“<”号结构，且调节臂的对接端为转轴连接，所述调节臂的两端分别与一个转动杆对接，两个调节臂和两个转动杆之间构成一个六边形结构。

8、优选的，所述转动杆位于六边形的纵向中分线的位置上，所述转动杆两侧的六边形内部分别安装一个搅拌网。

9、优选的，所述搅拌网为橡胶材质，所述底条为弧形结构，且底条的弧度与反应罐底部的弧度相同。

10、优选的，所述搅动机构包括从动臂和拨动片，所述从动臂的顶部安装在底盘的底部，所述从动臂底部一侧外壁上安装有拨动片。

11、优选的，所述从动臂的外壁还与凸块外壁活动连接，所述凸块的另一侧外壁固定安装在卡套的内壁上，所述卡套一侧外壁上固定连接有加强杆，所述加强杆的另一端固定连接有安装座，所述安装座的另一侧安装在反应罐的内壁上。

12、优选的，所述对接杆的和密封套之间的外壁上固定套接有转盘，所述转盘的外壁上开设有一圈环形槽，环形槽的内部活动连接在限位件的端头外部，所述限位件的底部固定连接在安装盒的内壁上。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明通过将化工原料通过加料口加入反应罐当中，然后启动电机，电机启动后通过传动机构会带动底部的转动杆和从动臂进行转动，转动杆和从动臂转动时会分别带动搅拌网和拨动片进行转动，同时转动杆会同步带动底部的底条进行转动，这样反应罐内部便能同时形成四个转动区域，进而可以使反应罐内部的原料搅拌得更加充分，从而可以提升该反应罐使用时的反应效率。

15、2、本发明通过在将转动杆安装进反应罐内部前，先将六边形其中的一根横杆固定转动杆上，然后将另一个向上推动，这样同一个六边形的两个横杆就会相互靠近，从而使该六边形的横向长度增大，此时搅拌网的横向长度也会被拉大，这样搅拌网上的通孔的形状和尺寸便会发生改变，如此在转动时搅拌网和反应罐内部液体之间的摩擦力便会增大，这样便可进一步加剧液体在反应罐内部的流动速度，进而在使用时可以通过上述操作提升反应液在反应罐内部的转动速度。

16、3、本发明通过在对接杆上安装一组转盘和限位件，这样在对接杆转动时可以通过该结构提升对接杆顶部的稳定，另外在从动臂上安装有一组凸块、卡套、加强杆和安装座，这样在从动臂转动时可以提升从动臂的稳定性，由此在使用时可以通过上述两个结构增强整体的稳定性，以保障该装置能够更好地运用。

技术特征：

1.一种具有旋转式混合结构的化工反应罐，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)顶部开口端与顶盖(2)底部对接，所述顶盖(2)的顶部安装有电机(3)；

2.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述传动机构包括主动轮(6)、从动轮(7)、轴承(8)和安装杆(9)，所述主动轮(6)安装在传动柱(4)的底部，所述主动轮(6)的两侧啮合有从动轮(7)，所述从动轮(7)的圆心点固定嵌合有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈当中固定安装有安装杆(9)。

3.如权利要求2所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述安装杆(9)的顶部固定连接在安装盒(5)的内壁上，所述从动轮(7)的顶部与底盘(10)顶部对接所述主动轮(6)的底部固定连接在对接杆(12)的顶端。

4.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述搅拌机构包括螺纹孔(16)、固定栓(17)、横杆(18)、调节臂(19)、侧条(20)、搅拌网(21)和底条(22)，所述螺纹孔(16)开设在转动杆(15)的外壁上，所述螺纹孔(16)的内部螺纹连接有固定栓(17)，所述转动杆(15)活动套接在横杆(18)的内部，所述横杆(18)的两端转动连接有调节臂(19)，所述调节臂(19)的一侧固定连接有侧条(20)，所述侧条(20)的另一侧固定连接有搅拌网(21)，所述转动杆(15)的底部固定连接有底条(22)。

5.如权利要求4所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述调节臂(19)为倒“<”号结构，且调节臂(19)的对接端为转轴连接，所述调节臂(19)的两端分别与一个转动杆(15)对接，两个调节臂(19)和两个转动杆(15)之间构成一个六边形结构。

6.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述转动杆(15)位于六边形的纵向中分线的位置上，所述转动杆(15)两侧的六边形内部分别安装一个搅拌网(21)。

7.如权利要求4所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述搅拌网(21)为橡胶材质，所述底条(22)为弧形结构，且底条(22)的弧度与反应罐(1)底部的弧度相同。

8.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述搅动机构包括从动臂(11)和拨动片(25)，所述从动臂(11)的顶部安装在底盘(10)的底部，所述从动臂(11)底部一侧外壁上安装有拨动片(25)。

9.如权利要求8所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述从动臂(11)的外壁还与凸块(26)外壁活动连接，所述凸块(26)的另一侧外壁固定安装在卡套(27)的内壁上，所述卡套(27)一侧外壁上固定连接有加强杆(28)，所述加强杆(28)的另一端固定连接有安装座(29)，所述安装座(29)的另一侧安装在反应罐(1)的内壁上。

10.如权利要求1所述具有旋转式混合结构的化工反应罐，其特征在于：所述对接杆(12)的和密封套(13)之间的外壁上固定套接有转盘(24)，所述转盘(24)的外壁上开设有一圈环形槽，环形槽的内部活动连接在限位件(23)的端头外部，所述限位件(23)的底部固定连接在安装盒(5)的内壁上。

技术总结
本发明提供一种具有旋转式混合结构的化工反应罐，包括反应罐，反应罐顶部开口端与顶盖底部对接，顶盖的顶部安装有电机；电机输出端穿过顶盖的内部与传动柱进行对接，传动柱的底部安装在安装盒的内部，安装盒的内部还安装有传动机构，传动机构的底部与底盘和对接杆；本发明通过将化工原料通过加料口加入反应罐当中，然后启动电机，电机启动后通过传动机构会带动底部的转动杆和从动臂进行转动，转动杆和从动臂转动时会分别带动搅拌网和拨动片进行转动，同时转动杆会同步带动底部的底条进行转动，这样反应罐内部便能同时形成四个转动区域，进而可以使反应罐内部的原料搅拌得更加充分，从而可以提升该反应罐使用时的反应效率。

技术研发人员：吴军建,冯圣君,徐辉辉,郭科伟,杨朋朋,刘磊,张浩静,闫增斌,张赐祥,赵小辉,王彦星
受保护的技术使用者：江西心连心化学工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22