一种抗静电彩涂板以及彩涂板生产装置的制作方法

本发明涉及彩涂板生产设备，具体为一种抗静电彩涂板以及彩涂板生产装置。

背景技术：

1、涂层板又叫叫彩涂板，也叫有机涂层板或预涂钢板，是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成；

2、抗静电彩涂板的加工即为在基板的表面涂覆抗静电涂料，进而在彩涂板的表面形成抗静电涂层，针对抗静电涂层的涂覆工艺，通常采用辊涂式涂覆工艺，即采用装有涂料的辊涂辊，控制其旋转的同时，控制基板从辊涂辊的底部输送，输送的过程中基板表面与旋转的辊涂辊接触，涂料从辊涂辊内部渗出至外部与基板的表面接触，进而实现对基板表面全面且均匀的涂料涂覆作业；

3、但是采用辊涂工艺进行涂料涂覆的过程中，存在以下问题，一是为了确保涂料从辊涂辊内渗出对基板表面进行涂覆，需要在辊涂辊的表面开设分布较为密集的辊涂孔，当基板辊涂完毕完全脱离辊涂辊后，辊涂辊上的辊涂孔处于完全敞开的状态，势必会导致辊涂辊内部的涂料向外部渗漏的问题，无法在第一时间对辊涂辊上的若干辊涂孔进行封闭，进而造成涂料浪费；二是在辊涂作业过程中，随着涂覆作业的持续进行，辊涂辊内部的涂料随之减少，当涂料容量变少后，仅凭辊涂辊旋转的作用力依旧可以带动涂料渗出至辊涂辊外部且涂覆在基板的表面，但是每一次渗出的量相较之前会有所减少，从而导致涂料涂覆不够均匀的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗静电彩涂板以及彩涂板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括基板，所述基板的一侧设置有防静电涂层，所述防静电涂层，以重量份数计，由以下原料组成：单壁碳纳米管3份、氧化锌8份、环甲基硅氧烷4份、聚噻吩分散液15份、聚苯乙烯30份、聚乙二醇23份、丙烯酸树脂12份、异佛尔酮二异氰酸酯2份、棕榈蜡2份、聚苯乙烯磺酸钠3份。

2、优选的，包括输送机，所述输送机设置在水平面上，所述输送机的一侧设有驱动旋转组件，所述驱动旋转组件的一侧设有辊涂辊，所述辊涂辊的中部位于输送机输送端的正上方，所述辊涂辊中部的外侧设有一圈均匀分布且贯通设置的长条形的第一辊涂孔，相邻所述第一辊涂孔之间的间距略大于第一辊涂孔的宽度，所述辊涂辊的内部呈圆形均匀布设有四个第一混料板，相邻两个第一混料板之间均设有一个第二混料板，且每个第二混料板的一侧与相邻第一混料板的侧端固定连接，且另一侧与相邻第一混料板的侧端呈圆弧形滑动连接，且四个所述第一混料板和四个第二混料板完全展开时呈正圆形设置且外侧均与辊涂辊的内侧贴合，且四个所述第一混料板和四个第二混料板的中部外侧设有一圈均匀分布且贯通设置的长条形的第二辊涂孔，且若干第一辊涂孔分别与若干第二辊涂孔位置一一对应，且第一辊涂孔和第二辊涂孔大小一致，所述辊涂辊的一侧设有驱动混料出料封闭装置且分别与第一混料板、第二混料板和驱动旋转组件相连接。

3、优选的，所述驱动旋转组件包括旋转架、齿牙、安装架、驱动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述旋转架设有两个，两个所述旋转架对称设置在输送机的两侧，所述辊涂辊架设在两个旋转架的顶端且与其顶端转动配合，所述辊涂辊一端的外侧设有一圈齿牙，所述安装架设置在齿牙的一侧，所述第一锥齿轮转动设置在安装架的一侧，且第一锥齿轮与齿牙啮合，所述第二锥齿轮转动设置在安装架的另一侧且第一锥齿轮和第二锥齿轮呈垂直设置，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述驱动电机设置在安装架的侧端，且驱动电机的输出端与第一锥齿轮和安装架的转动连接处连接。

4、优选的，所述驱动混料出料封闭装置包括联动组件、混料出料组件和旋转封闭组件，所述联动组件设置在辊涂辊远离驱动旋转组件的一侧，所述混料出料组件设置在辊涂辊内部且与联动组件相连接，所述旋转封闭组件设置在联动组件上，所述联动组件包括固定架、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一皮带轮、第一传动皮带、第二皮带轮、第二传动皮带、固定座、驱动盘、驱动杆、联动杆、驱动块、滑动架，所述固定架设置在辊涂辊远离安装架的一侧，所述第一皮带轮设有两个，其中一个所述第一皮带轮设置在第二锥齿轮和安装架的转动连接处，另一个第一皮带轮转动设置在固定架的侧端，两个第一皮带轮处于同一水平高度，所述第一传动皮带套设在两个第一皮带轮上，所述第三锥齿轮竖直设置在固定架的侧端且与其中一个第一皮带轮同轴连接，所述第四锥齿轮水平且转动设置在固定架上且第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述固定座设置在固定架的一侧，所述第二皮带轮设有两个，其中一个所述第二皮带轮设置在固定架的下端且与第四锥齿轮同轴设置，另一个第二皮带轮水平且转动设置在固定座的顶部，两个第二皮带轮处于同一水平高度，所述第二传动皮带套设在两个第二皮带轮上，所述驱动盘水平设置在固定座的顶部且与第二皮带轮同轴设置，所述驱动杆的一端与驱动盘的顶部偏心转动连接，所述滑动架设置在固定座和辊涂辊之间，所述联动杆的一端穿过滑动架的顶部和辊涂辊的侧端圆心处且位于辊涂辊内部，所述联动杆与滑动架的顶部沿直线滑动配合，所述联动杆与辊涂辊的侧端转动连接且滑动配合，所述联动杆的另一端设有驱动块且驱动块与联动杆的侧端旋转配合，所述驱动块的顶部与驱动杆的另一端转动连接。

5、优选的，所述混料出料组件包括安装板、连接块、滑动杆、滑动套杆、第一铰接杆、第二铰接杆和滑动块，所述安装板设有两个，两个所述安装板呈圆形设置且与辊涂辊内壁直径一致，两个所述安装板对称设置在四个第一混料板的两侧，每个所述安装板的侧端均开设有呈圆形均匀分布的四个贯通设置的斜向滑槽，所述连接块设有八个，四个所述第一混料板两侧侧端均设有一个连接块，且每个连接块分别卡设在安装板上的一个滑槽内，滑动套杆水平设置在辊涂辊内部，滑动套杆远离第一混料板的一侧与联动杆位于辊涂辊内部的侧端连接，所述滑动套杆的另一侧呈敞开设置，所述滑动杆水平穿过滑动套杆敞开的一侧与其横向滑动配合，所述滑动杆的另一端与相邻的安装板的圆心处固定连接，所述第一铰接杆和第二铰接杆均设有八个，八个第一铰接杆两两一组，四组第一铰接杆呈圆形均匀布设在滑动套杆的外侧，八个第二铰接杆两两一组，每组第一铰接杆的下方均设有一组第二铰接杆，且每组第一铰接杆和每组第二铰接杆的一端均与滑动套杆的侧端衔接，所述滑动块设有四个，每个滑动块的侧端分别与相邻的一组第一铰接杆和第二铰接杆的另一端衔接，且每个滑动块的另一侧分别与相邻的连接块的侧端固定连接。

6、优选的，所述旋转封闭组件包括螺纹架和螺纹杆，所述联动杆的中部水平设置有螺纹杆，所述螺纹架设置在滑动架和固定座之间，所述螺纹架的顶部内侧设有内螺纹，所述螺纹杆穿过螺纹架顶部的内螺纹与其螺纹连接。

7、优选的，还包括密封组件，所述密封组件设有八个，每个所述连接块上均设有一个密封组件，每个所述密封组件均包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板和第二密封板均设有若干个，若干所述第一密封板和第二密封板分别设置在连接块两侧，若干所述第一密封板和第二密封板呈堆叠设置，且相邻第一密封板或者相邻第二密封板相互滑动配合，且与连接块相邻的第一密封板和第二密封板与连接块的两侧固定连接，且位于最外侧的第一密封板和第二密封板与连接块所处的滑槽的两侧侧端固定连接。

8、优选的，还包括连接架和进料阀，所述连接架设置在辊涂辊远离联动杆的一侧，所述进料阀的一端与连接架的顶端转动连接，所述进料阀的另一端穿过辊涂辊的侧端和相邻安装板的侧端位于四个第一混料板和四个第二混料板内侧，且进料阀与辊涂辊的侧端和相邻安装板的侧端转动连接。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果：

10、本发明中，本装置在使用时，首先将批量的基板依次排列在输送机的输送端上，接着控制基板在输送机上开始输送，基板依次从辊涂辊的下端穿过且基板表面与辊涂辊的表面接触，与此同时控制驱动旋转组件工作带动辊涂辊转动，辊涂辊转动的同时其内部涂料穿过第一辊涂孔向外部渗出，进而对基板的表面进行涂料涂覆作业，与此同时随着辊涂辊的转动，联动驱动混料出料封闭装置开始工作，控制四个第一混料板和四个第二混料板组成的正圆形在辊涂辊的内部持续进行圆形扩张和收缩的运动，当进行扩张运动时，其整体可进行一定角度的顺时针转动，当进行收缩运动时，其整体可进行一定角度的逆时针转动，顺时针转动时，第一混料板和第二混料板上的若干第二辊涂孔刚好与若干第一辊涂孔呈交错设置，逆时针转动时，若干第二辊涂孔与若干第一辊涂孔处于一一对应的位置，四个第一混料板和第二混料板进行收缩和扩张运动时，可实现对辊涂辊内部涂料的进一步混合效果，进而提升涂料的均匀程度；

11、在扩张的过程中，可将辊涂辊内部的涂料采用类似挤压的方式将涂料挤出辊涂辊外部涂覆在基板的表面，进而确保即使在辊涂辊内部涂料含量较少的情况下，涂料的出料量依旧保持在一个较为均匀的状态，进而确保每一块基板表面的涂料涂覆均匀；

12、当基板全部涂覆完成且通过输送机的输送脱离辊涂辊时，控制驱动旋转组件停止辊涂辊的旋转，与此同时四个第一混料板和第二混料板自动扩张至最大程度且顺时针转动一定角度，且外壁与辊涂辊的内壁贴合，此时若干第一辊涂孔和若干第二辊涂孔处于相互交错的状态，四个第一混料板和第二混料板上未设有第二辊涂孔的部分会对辊涂辊上的若干第一辊涂孔进行遮挡，进而实现对辊涂辊上的若干第一辊涂孔的封闭效果，从而实现了在停止辊涂作业的同时，避免辊涂辊内部的涂料渗出造成涂料浪费的效果。