一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理设备的制作方法

文档序号:36512464发布日期:2023-12-29 15:56阅读:38来源:国知局
一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理设备的制作方法

本发明涉及一种磁性材料废料快速处理设备,具体为一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理设备,属于磁性材料废料处理设备应用。


背景技术:

1、在磁性材料加工成成品的过程中会产生大量的废料,如果成品加工完成后,将堆叠有磁性材料的废料直接丢弃,不但会污染环境,不利于环境保护,而且易造成大量磁性材料的损失,增加企业的生产成本,因而需要借助一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理设备对磁性材料加工过程中的废料进行处理,将废料中的磁性材料挑选出来,来减少磁性材料的浪费。

2、然而,目前的磁性材料废料快速处理设备存在着很大的缺陷,现在的处理设备在无法将废料中的磁性材料挑选干净,处理效果差;现有的处理设备在挑选废料中的磁性材料时,挑选速度慢,效率低;当前的处理设备在进行磁性材料挑选后,无法将磁性材料和废料彻底分离,极易造成二次混掺。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理设备。

2、一种锰锌铁氧体磁性材料废料快速处理设备,包括晃动组件和上料组件,晃动组件安装在上料组件的一端,在晃动组件的上方安装有位移组件,在位移组件的内部安装有吸附组件,在晃动组件的一侧安装有破碎组件,吸附组件包括基板、两个基盘和若干个吸附板,两个基盘均位于基板的下方,若干个吸附板均焊接在两个基盘之间,在其中一个基盘的一侧安装有电机五,电机五通过转轴与其中一个基盘连接;

3、其中,位移组件包括安装架和两个滑板,两个滑板均位于安装架的上方,基板的两端分别与两个滑板焊接,在安装架的一端安装有电机四,电机四通过转轴连接有丝杆,在其中一个滑板的底部设置有连接块,在连接块的中部设置有螺母,螺母与丝杆螺纹配合。

4、优选的,晃动组件包括基架、集中框和中转框,集中框安装在基架的上方,中转框安装在集中框,一端的内部,在集中框的底部四角均设置有弹簧,且弹簧的底部均设置在基架上,在集中框的底部安装有振动电机,在中转框的两侧分别开设有凹槽和滑槽,在凹槽的内部设置有若干个齿板,在集中框靠近齿板一端的顶部安装有电机一,电机一通过转轴连接有齿轮一,齿轮一与齿板啮合,在集中框靠近滑槽的一端顶部内侧壁设置有滑块,滑块的截面呈“t”型结构,滑块与滑槽适配,且滑块在滑槽的内部滑动。

5、优选的,在集中框靠近中转框一端的一侧安装有下料板,在中转框靠近下料板的一端开设有出料口,出料口与下料板贯通,且在中转框的底部设置有斜板。

6、优选的,上料组件包括上料架、进料框、传输带一和传输带二,进料框安装在上料架远离基架的一端,传输带一和传输带二均安装在上料架的内部,传输带二安装在传输带一靠近基架的一侧,传输带二位于集中框的上方,上料架的底部焊接在基架上。

7、优选的,在上料架上通过转轴连接有两个辊筒一,传输带一的两端分别套设在两个辊筒一的外表面,且传输带一呈倾斜设置,在传输带一的外表面等距离设置有若干个转运盘,在上料架上安装有电机二,电机二通过转轴与其中一个辊筒一的一端连接,在上料架靠近集中框的一端通过转轴连接有两个辊筒二,传输带二的两端分别套设在两个辊筒二的外表面,在上料架上安装有电机三,电机三通过转轴与其中一个辊筒二的一端连接连接。

8、优选的,在安装架的上方均设置有两个滑杆,在两个滑板的底部均设置有滑框,两个滑杆分别贯穿两个滑框,两个滑框分别沿两个滑杆滑动。

9、优选的,在基板的底部两端均设置有安装侧板,在基板两端的上端面均安装有电缸,在电缸的一端贯穿有推拉杆,推拉杆的底端焊接在安装侧板的顶端,两个基盘分别通过转轴连接在安装侧板的底部。

10、优选的,破碎组件包括底架、碾磨框、破碎盒和收料盒,底架焊接在基架靠近下料板一端的一侧,碾磨框焊接在底架的内部,破碎盒焊接在碾磨框的上方,收料盒焊接在破碎盒的上方,收料盒位于下料板的下方,碾磨框的截面呈弧形设置,在碾磨框的下方设置有收集盒。

11、优选的,在破碎盒的内侧壁两侧均等距离焊接有若干个破碎板,在破碎盒的内部通过转轴连接有两个转辊,在转辊上的等距离焊接有若干个密封轮,破碎板的中部呈弧形设置,且密封轮的外表面紧贴破碎板的中部,在若干个密封轮之间焊接有破碎轮,两个转辊上的破碎轮交错设置,碾磨框的内部通过转轴连接有两个碾磨轮,在底架的一侧安装有电机六,电机六通过转轴与其中一个碾磨轮连接,在电机六上的转轴上设置有滚轮一,两个转辊均通过转轴设置有齿轮二,两个齿轮二啮合,其中一个转辊通过转轴设置有滚轮二,滚轮一和滚轮二的截面均呈“h”型设置,且在滚轮一和滚轮二上套设有皮带。

12、优选的,该废料快速处理设备的使用方法,具体包括以下步骤:

13、步骤一:将待处理废料倒入直接倒入进料框的内部,电机二驱动转轴带动辊筒一旋转,配合另一个辊筒一转动,进而带动传输带一旋转,转动的传输带一通过转运盘将废料转运至传输带二上,配合电机三驱动转轴带动辊筒二旋转,配合另一个辊筒二转动,带动传输带二转动,进而将传输带二上的废料转运到集中框内部,通过上述配合,能够将废料直接转运至集中框内部;

14、步骤二:振动电机工作,配合弹簧,带动集中框和中转框晃动,进而将集中框内部的废料晃动翻滚,使废料在集中框内部翻动,磁性材料能够从废料中翻出,进而吸附板能够更快的吸附废料中的磁性材料,吸附板通电,使吸附板具有磁性,通电的吸附板在靠近废料时,能够吸附磁性材料,且在吸附板吸附磁性材料的过程中,电机五驱动转轴带动基盘旋转,转动的基盘带动吸附板旋转,能够使不同的吸附板靠近废料并吸附磁性材料,使不同的吸附板进行磁性材料的吸附,再配合电缸控制推拉杆伸缩,进而带动安装侧板升降,从而通过安装侧板带动基盘和吸附板升降,结合电机四驱动转轴带动丝杆旋转,转动的丝杆与螺母螺纹配合,进而通过滑板带动基板来回移动,移动的基板带动基盘和吸附板来回往复运动,通过上述配合,使吸附板能够来回移动和升降,吸附磁性材料;

15、步骤三:在磁性材料从废料中挑选出来后,吸附板吸附的磁性材料集中收集放置在中转框的内部,磁性材料经中转框的底部设置的斜板通过出料口倒至下料板上,收集完成的磁性材料从下料板落入收料盒内部,电机六驱动转轴带动滚轮一和其中一个碾磨轮旋转,滚轮一通过皮带带动滚轮二旋转,配合两个齿轮二啮合,进而带动两个转辊旋转,进而在收集的磁性材料进入破碎盒内部时,旋转的转辊带动密封轮和破碎轮旋转,初步将磁性材料碾碎,再结合旋转的碾磨轮和另一个碾磨轮转动,破碎后的磁性材料在两个碾磨轮之间再次碾磨碾碎,碾碎的磁性材料从收料盒经经破碎盒和碾磨框落入收集盒内部,且在磁性材料从废料中挑选出来后,电机一驱动转轴带动齿轮一转动,转动的齿轮一与齿板啮合,配合滑块在滑槽的内部滑动,带动中转框升降,该处理设备能够将剩余废料从中转框的底部统一倒出,完成磁性材料的废料处理工作。

16、本发明的有益效果:

17、本发明中的电机五驱动转轴带动基盘旋转,转动的基盘带动吸附板旋转,能够使不同的吸附板靠近废料并吸附磁性材料,进而能够使不同的吸附板进行磁性材料的吸附,使该处理设备的吸附的磁性材料更多,处理废料的效果更好,再配合电缸控制推拉杆伸缩,通过安装侧板带动基盘和吸附板升降,结合电机四驱动转轴带动丝杆旋转,移动的基板带动基盘和吸附板来回往复运动,通过上述配合,使吸附板能够来回移动和升降,使吸附板移动不仅能够来回吸附磁性材料,进而使该处理设备能够将废料中的磁性材料吸附的更快,吸附板升降还能够快速靠近废料,使吸附板的吸附力更大,使该处理设备的吸附力更强,进而能够将废料中的磁性材料吸附的更加干净,从而使该处理设备处理废料的效果更好。

18、本发明中的电机二驱动转轴带动辊筒一旋转,转动的传输带一通过转运盘将废料转运至传输带二上,配合电机三驱动转轴带动辊筒二旋转,带动传输带二转动,进而将传输带二上的废料转运到集中框内部,通过上述配合,能够将废料直接转运至集中框内部,不仅使待处理废料的转运更加方便,且使待处理废料在转运过程中不会洒落,同时使用转运盘能够避免废料在转运过程中下滑,从而能够进一步加快待处理废料的转运速度,进而使得该处理设备在处理废料使更加方便,且在磁性材料从废料中挑选出来后,结合电机一驱动转轴带动齿轮一转动,带动中转框升降,该处理设备能够将剩余废料从中转框的底部统一倒出,方便剩余废料的集中收集,统一处理,进而使得该处理设备处理废料的效率更高,处理废料的速度更快。

19、本发明中的振动电机工作,配合弹簧,带动集中框和中转框晃动,进而将集中框内部的废料晃动翻滚,使废料在集中框内部翻动,一方面,通过废料的不断翻转,磁性材料能够从废料中翻出,进而吸附板能够更快的吸附废料中的磁性材料,使该处理设备能够更快的将磁性材料挑选出来,另一方面,在磁性材料从废料中挑选出来后,吸附板吸附的磁性材料能够集中收集放置在中转框的内部,且中转框的底部设置的斜板能够将收集的磁性材料经出料口倒至下料板上,进而方便磁性材料的集中收集和处理,有效的避免了挑选出来的磁性材料与废料的二次混掺。

20、本发明中的电机六驱动转轴带动滚轮一和其中一个碾磨轮旋转,进而带动两个转辊旋转,进而在收集的磁性材料进入破碎盒内部时,旋转的转辊带动密封轮和破碎轮旋转,初步将磁性材料碾碎,且在碾碎过程中,密封轮在破碎板内部旋转,进而能够避免大颗粒磁性材料从破碎盒内部漏出,进而使该处理设备能够将磁性材料全面的碾碎,再结合旋转的碾磨轮和另一个碾磨轮转动,破碎后的磁性材料在两个碾磨轮之间再次碾磨碾碎,在经过该处理设备处理后使磁性材料的细碎程度更加均匀,方便磁性材料的后续加工。

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