一种粘性物料的混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置，具体涉及一种粘性物料的混合搅拌装置。

背景技术：

1、粘性物料的混合搅拌装置是一种专门用于混合和分散粘性较大的物料的设备，通常由主要容器、加热器、搅拌棒和分液漏斗等部分组成。这些部分各自具有不同的功能，以帮助用户更有效地混合和分散粘性较大的物料。

2、公开号为cn113813811b的发明专利申请公开了一种平、折页型搅拌桨、用于高粘性物料发酵的搅拌桨系统及方法，平、折页型搅拌桨包括轮毂、圆盘和桨叶；桨叶包括平叶和折叶，二者沿圆盘径向固定于圆盘上且间隔均布；折叶整体呈v型，包括两个形状为矩形薄板的叶片，且开口方向与桨叶的旋转方向一致；折叶在两个叶片的连接处与圆盘固定连接；平叶为矩形薄板，在长度方向的中心线处与圆盘固定连接；平叶伸出所述圆盘外侧形成有第一延伸部，折叶伸出所述圆盘外侧形成有第二延伸部，且沿圆盘的径向，第二延伸部的长度大于第一延伸部的长度。本发明能够使搅拌桨能够同时具有轴向翻动能力和径向粉碎起泡能力，进一步促进了物料混合和气体分散，满足在高黏体系下的好氧菌的溶氧需求。

3、上述技术中，粘性物料的混合搅拌装置在进行混合搅拌时，是将各种原料一起投入装置内，然后再通过搅拌机构进行均匀搅拌，此时需要耗费大量的时间才能将各种原料混合均匀，降低了装置的混合搅拌效率，而且粘性物料在混合搅拌的过程中，粘性物料残料如果不及时清理的话，就会在装置内部凝固起来，给工作人员的清洁增大了工作量，为此提出一种粘性物料的混合搅拌装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：解决粘性物料的混合搅拌装置在进行混合搅拌时，将各种原料一起投入装置内，然后再通过搅拌机构进行均匀搅拌，会需要耗费大量的时间才能将各种原料混合均匀，降低了装置的混合搅拌效率，同时不能及时对装置内部残留的粘性物料残料进行清洗，增强了工作人员的劳动强度的问题。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种粘性物料的混合搅拌装置，包括底座，所述底座的顶面设有内筒，所述内筒的表面设有外筒，且外筒与内筒活动连接，所述外筒的顶面阵列设有用于粘性物料原料进入的进料机构，所述外筒的内部设有用于击散粘性物料原料的匀料机构，所述匀料机构包括匀料电机，且匀料电机的输出端贯穿外筒顶面，所述匀料电机的输出端设有连接轴，所述连接轴的表面阵列设有匀料板，所述外筒的表面设有用于清洗装置内部的冲洗机构，所述内筒的内部设有用于粘性物料搅拌的搅拌机构，所述底座的底面开设有升降腔，所述升降腔内设有用于装置移动状态调节的调节机构，所述搅拌机构的表面设有用于对装置内壁进行清理的刮擦机构。

4、进一步的，所述刮擦机构包括安装框架，所述安装框架的两侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有曲轴，且曲轴与伸缩槽转动连接，所述安装框架的顶面设有旋转电机，且旋转电机的输出端与曲轴的顶端固定连接，所述伸缩槽内设有刮板，且刮板与伸缩槽活动连接，所述曲轴的表面设有活动套筒，且活动套筒与曲轴转动连接，所述活动套筒的表面固定有连接杆，所述连接杆的一端固定有万向球，且万向球与刮板活动连接。

5、进一步的，所述外筒和内筒的表面分别阵列开设有清洗槽和通槽，且清洗槽和通槽分别贯穿外筒和内筒，所述外筒的表面设有齿轮条，所述底座的顶面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有传动齿轮，且传动齿轮与齿轮条相互啮合。

6、进一步的，所述搅拌机构包括固定套筒，所述固定套筒的底端设有升降气缸，所述固定套筒的内部设有搅拌电机，且升降气缸的输出端与搅拌电机固定连接，所述搅拌电机的输出端设有旋转轴，且旋转轴贯穿内筒底面，所述旋转轴的表面阵列设有搅拌叶，所述固定套筒内设有密封环，所述密封环采用橡胶热塑而成。

7、进一步的，所述进料机构包括进料漏斗，且进料漏斗的底端贯穿外筒的顶面，所述进料漏斗的表面分别设有振动器和进料电磁阀。

8、进一步的，所述冲洗机构包括布液管，所述布液管的底面阵列设有冲洗管，且冲洗管与清洗槽一一对应，所述冲洗管的表面阵列设有喷嘴，所述布液管的顶面设有伸缩管。

9、进一步的，所述调节机构包括液压缸和支撑板，且支撑板与升降腔活动连接，所述支撑板的底面阵列设有万向轮，且万向轮分别与支撑板转动连接。

10、进一步的，所述底座的侧面开设有调节槽，且调节槽贯穿升降腔的侧面，所述液压缸的表面设有调节杆，且调节杆分别与调节槽、液压缸活动连接。

11、进一步的，所述底座的顶面分别开设有出料通道和清洗通道，所述外筒的表面开设有转接槽，且转接槽贯穿外筒，所述内筒的表面开设有出料槽，且出料槽贯穿内筒的表面。

12、进一步的，所述底座的顶面设有控制器，且控制器分别与振动器、进料电磁阀、匀料电机、搅拌电机和调节电机电性连接。

13、本发明的有益效果如下：

14、本发明，通过在搅拌机构的表面设有刮擦机构，使装置的内壁可以得到清理，当装置进行搅拌作业时，刮擦机构不会与装置的内壁进行接触，使装置可以充分的对粘性物料进行混合搅拌，当装置使用完成后，刮擦机构会接触装置的内壁，然后随着搅拌机构的旋转对装置内壁残留的粘性物料进行刮除，便于装置的内壁进行清理，避免影响下次使用，提高了装置的实用性。

15、本发明，通过在外筒的顶面设有进料机构，在外筒的内部设有匀料机构，当制作粘性物料的各种原料通过进料机构下落进入装置内部的时候，匀料机构中的匀料电机会带动连接轴表面的匀料板转动，匀料板会对下落过程中的粘性物料原料进行击打分散，使下落的粘性物料原料最大化的分散在装置内部，不仅缩短了装置对粘性物料混合搅拌的时间，而且使粘性物料混合搅拌的更加均匀，提高了粘性物料混合搅拌的效率。

16、本发明，通过在外筒的表面设置冲洗机构，通过调节电机和传动齿轮的转动，使外筒可以在内筒的表面进行转动调节，当装置内部的粘性物料残料需要进行清理时，外筒表面的清洗槽会与内筒表面的通槽对接，然后冲洗机构会对装置内部的粘性物料残留进行冲洗，结构简单，当装置使用完成后，可以快速高效的对装置的内部进行冲洗，不仅提高了装置内部的冲洗效率，而且减少了工作人员的劳动强度。本发明，在搅拌机构中设有升降气缸，升降气缸的输出端与固定套筒内的搅拌电机固定连接，当搅拌电机和旋转轴在装置内对粘性物料进行混合搅拌时，搅拌叶可以对粘性物料在水平方向进行搅拌，而升降气缸可以使搅拌叶在旋转搅拌的同时上下移动，对粘性物料进行竖直方向的搅拌，使粘性物料混合搅拌的更加均匀，提高了粘性物料的质量。

技术特征：

1.一种粘性物料的混合搅拌装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的顶面设有内筒（14），所述内筒（14）的表面设有外筒（3），且外筒（3）与内筒（14）活动连接，所述外筒（3）的顶面阵列设有用于粘性物料原料进入的进料机构（1），所述外筒（3）的内部设有用于击散粘性物料原料的匀料机构（7），所述匀料机构（7）包括匀料电机（701），且匀料电机（701）的输出端贯穿外筒（3）顶面，所述匀料电机（701）的输出端设有连接轴（702），所述连接轴（702）的表面阵列设有匀料板（703），所述外筒（3）的表面设有用于清洗装置内部的冲洗机构（2），所述内筒（14）的内部设有用于粘性物料搅拌的搅拌机构（8），所述底座（4）的底面开设有升降腔（12），所述升降腔（12）内设有用于装置移动状态调节的调节机构（6），所述搅拌机构（8）的表面设有用于对装置内壁进行清理的刮擦机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述刮擦机构（21）包括安装框架（2102），所述安装框架（2102）的两侧开设有伸缩槽（2104），所述伸缩槽（2104）内设有曲轴（2103），且曲轴（2103）与伸缩槽（2104）转动连接，所述安装框架（2102）的顶面设有旋转电机（2101），且旋转电机（2101）的输出端与曲轴（2103）的顶端固定连接，所述伸缩槽（2104）内设有刮板（2105），且刮板（2105）与伸缩槽（2104）活动连接，所述曲轴（2103）的表面设有活动套筒（2106），且活动套筒（2106）与曲轴（2103）转动连接，所述活动套筒（2106）的表面固定有连接杆（2107），所述连接杆（2107）的一端固定有万向球（2108），且万向球（2108）与刮板（2105）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述外筒（3）和内筒（14）的表面分别阵列开设有清洗槽（16）和通槽（17），且清洗槽（16）和通槽（17）分别贯穿外筒（3）和内筒（14），所述外筒（3）的表面设有齿轮条（18），所述底座（4）的顶面设有调节电机（20），所述调节电机（20）的输出端设有传动齿轮（19），且传动齿轮（19）与齿轮条（18）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（8）包括固定套筒（805），所述固定套筒（805）的底端设有升降气缸（806），所述固定套筒（805）的内部设有搅拌电机（803），且升降气缸（806）的输出端与搅拌电机（803）固定连接，所述搅拌电机（803）的输出端设有旋转轴（802），且旋转轴（802）贯穿内筒（14）底面，所述旋转轴（802）的表面阵列设有搅拌叶（801），所述固定套筒（805）内设有密封环（804），所述密封环（804）采用橡胶热塑而成。

5.根据权利要求4所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述进料机构（1）包括进料漏斗（102），且进料漏斗（102）的底端贯穿外筒（3）的顶面，所述进料漏斗（102）的表面分别设有振动器（101）和进料电磁阀（103）。

6.根据权利要求5所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述冲洗机构（2）包括布液管（202），所述布液管（202）的底面阵列设有冲洗管（203），且冲洗管（203）与清洗槽（16）一一对应，所述冲洗管（203）的表面阵列设有喷嘴（204），所述布液管（202）的顶面设有伸缩管（201）。

7.根据权利要求6所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述调节机构（6）包括液压缸（604）和支撑板（603），且支撑板（603）与升降腔（12）活动连接，所述支撑板（603）的底面阵列设有万向轮（602），且万向轮（602）分别与支撑板（603）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述底座（4）的侧面开设有调节槽（5），且调节槽（5）贯穿升降腔（12）的侧面，所述液压缸（604）的表面设有调节杆（601），且调节杆（601）分别与调节槽（5）、液压缸（604）活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述底座（4）的顶面分别开设有出料通道（9）和清洗通道（11），所述外筒（3）的表面开设有转接槽（13），且转接槽（13）贯穿外筒（3），所述内筒（14）的表面开设有出料槽（15），且出料槽（15）贯穿内筒（14）的表面。

10.根据权利要求9所述的一种粘性物料的混合搅拌装置，其特征在于，所述底座（4）的顶面设有控制器（10），且控制器（10）分别与振动器（101）、进料电磁阀（103）、匀料电机（701）、搅拌电机（803）和调节电机（20）电性连接。

技术总结
本发明公开了一种粘性物料的混合搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括底座，底座的顶面设有内筒，内筒的表面设有外筒，外筒的顶面阵列设有用于粘性物料原料进入的进料机构，外筒的内部设有匀料机构，匀料机构包括匀料电机，匀料电机的输出端设有连接轴，连接轴的表面阵列设有匀料板，通过在外筒的内部设有匀料机构，当制作粘性物料的各种原料通过进料机构下落进入装置内部的时候，匀料机构中的匀料电机会带动连接轴表面的匀料板转动，匀料板会对下落过程中的粘性物料原料进行击打分散，下落的粘性物料原料最大化的分散在装置内部，不仅缩短了装置对粘性物料混合搅拌的时间，而且使粘性物料混合搅拌的更加均匀，提高了粘性物料混合搅拌的效率。

技术研发人员：张志浩,赵怀信,张禄,丰国华,薛宝松
受保护的技术使用者：山东壹贰壹新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16