多屏显示器生产用自动涂布机的制作方法

本发明涉及涂布设备的，特别是涉及多屏显示器生产用自动涂布机。

背景技术：

1、多屏显示器是指通过拼装的方式将多个屏幕组合在一起并形成一个较大的屏幕，其一般在会场、监控室、演播厅、户外广告牌等地方使用，通过多屏显示器能够将文字或图像等信息快速传递并方便观看。

2、车间在加工显示器时经常会用到涂布设备，通过该设备可以将透明胶液涂布在背光板、液晶板、透光板等显示器中各类板件之间，以方便粘接，常用的涂布设备在使用时主要通过其上的喷头将胶液喷至板件表面，而由于喷头所喷出胶液的扩散均匀性差，导致板件表面附着胶液的厚度不一致，影响板件涂胶质量，同时喷胶的方式会在板件表面形成一层较厚的胶层，这样不仅会造成胶液浪费，同时会影响粘接后的板件厚度。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供多屏显示器生产用自动涂布机。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

3、多屏显示器生产用自动涂布机，包括料桶、u型顶板和位于u型顶板内部前后两侧的导向机构，所述料桶位于所述u型顶板的下方，并且料桶内存储有用于涂胶的胶液；

4、所述导向机构包括开设在u型顶板内侧壁上的滑槽，滑槽的形状为t型，滑槽的中间部分竖直，滑槽的水平部分沿其长度方向分设为左侧水平部分和右侧水平部分，滑槽内滑动设有滑柱，滑柱上设置有夹持结构，夹持结构竖直并跟随滑柱同步移动，夹持结构用于夹持板件；

5、所述滑槽竖直部分左右两侧均设有导气管，导气管的端部与u型顶板内侧壁连接，导气管上连通设有多个喷头；

6、所述u型顶板内侧壁前后两侧均设有动力机构，所述动力机构用于带动滑柱在滑槽内滑动。

7、优选的，所述动力机构包括转动安装在u型顶板内侧壁上的两个传动轮，两个传动轮在同一水平面上，两个传动轮之间传动设有传动带，传动带上固定有连接盘，连接盘的端面壁上转动设有推拉臂，推拉臂与滑柱转动连接。

8、优选的，所述夹持结构包括竖直状态的竖管，竖管内竖向滑动设有滑杆，滑杆的底部伸出至竖管的外侧，滑杆的底部和竖管的外壁底部均设置有卡槽板，两个卡槽板方向相对，竖管的外壁上开设有豁口，竖管的外壁上固定有气缸，气缸的伸出端通过豁口与竖管内侧的滑杆外壁固定连接；

9、其中，滑柱与竖管外壁转动连接。

10、优选的，所述u型顶板内壁顶部设置有两个第一导轨，每个第一导轨上均滑动设有第一滑块，第一滑块底部竖向固定有竖槽板，竖槽板滑动套设在竖管的外壁上。

11、优选的，所述u型顶板内侧壁前后两侧均横向设有第二导轨，第二导轨上滑动设有第二滑块，第二滑块的侧壁上转动设有连接柱，连接柱远离第二滑块的端部固定有第三滑块，第三滑块滑动扣设在推拉臂的外壁上，连接柱与第二滑块之间通过扭簧连接。

12、优选的，所述导气管上的多个喷头沿导气管外壁呈环形分布，导气管的一端设置在u型顶板的一内侧壁上，导气管的另一端穿过u型顶板的另一内侧壁并伸出，导气管与u型顶板转动连接；

13、还包括散气仓，散气仓与u型顶板之间通过固定板固定连接，导气管的端部插入散气仓内，并且导气管与散气仓连通，导气管在散气仓上转动，散气仓上连通设有进气管。

14、优选的，所述导气管内设置有弧形挡板，弧形挡板的一端固定在u型顶板的内侧壁上，弧形挡板的另一端固定在散气仓的内侧壁上。

15、优选的，所述u型顶板的外壁上固定有动力电机，动力电机的输出端设有蜗杆，蜗杆的左右两侧均啮合有蜗轮，蜗轮安装在u型顶板外侧的导气管外壁上。

16、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过采用浸泡粘胶和喷气除胶的方式使显示器板件表面涂布一层较薄的胶液，可将与板件表面粘连的一层胶液以外的多余胶液去除，从而有效降低板件表面胶层的厚度，减小板件之间粘连时胶层对板件厚度的影响，提高胶层厚度的均匀性，从而提高涂布质量，并且由于板件上多余胶液可回落入料桶内，从而方便将多余胶液回收，同时采用直接浸泡涂胶和喷气除胶的方式，可大大提高了显示器板件的涂布速度，提高工作效率。

技术特征：

1.多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，包括料桶（1）、u型顶板（2）和位于u型顶板（2）内部前后两侧的导向机构，所述料桶（1）位于所述u型顶板（2）的下方，并且料桶（1）内存储有用于涂胶的胶液；

2.如权利要求1所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述动力机构包括转动安装在u型顶板（2）内侧壁上的两个传动轮（8），两个传动轮（8）在同一水平面上，两个传动轮（8）之间传动设有传动带（9），传动带（9）上固定有连接盘（10），连接盘（10）的端面壁上转动设有推拉臂（11），推拉臂（11）与滑柱（4）转动连接。

3.如权利要求2所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述夹持结构（5）包括竖直状态的竖管（12），竖管（12）内竖向滑动设有滑杆（13），滑杆（13）的底部伸出至竖管（12）的外侧，滑杆（13）的底部和竖管（12）的外壁底部均设置有卡槽板（14），两个卡槽板（14）方向相对，竖管（12）的外壁上开设有豁口，竖管（12）的外壁上固定有气缸（15），气缸（15）的伸出端通过豁口与竖管（12）内侧的滑杆（13）外壁固定连接；

4.如权利要求3所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述u型顶板（2）内壁顶部设置有两个第一导轨（16），每个第一导轨（16）上均滑动设有第一滑块（17），第一滑块（17）底部竖向固定有竖槽板（18），竖槽板（18）滑动套设在竖管（12）的外壁上。

5.如权利要求4所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述u型顶板（2）内侧壁前后两侧均横向设有第二导轨（19），第二导轨（19）上滑动设有第二滑块（20），第二滑块（20）的侧壁上转动设有连接柱（21），连接柱（21）远离第二滑块（20）的端部固定有第三滑块（22），第三滑块（22）滑动扣设在推拉臂（11）的外壁上，连接柱（21）与第二滑块（20）之间通过扭簧（23）连接。

6.如权利要求5所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述导气管（6）上的多个喷头（7）沿导气管（6）外壁呈环形分布，导气管（6）的一端设置在u型顶板（2）的一内侧壁上，导气管（6）的另一端穿过u型顶板（2）的另一内侧壁并伸出，导气管（6）与u型顶板（2）转动连接；

7.如权利要求6所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述导气管（6）内设置有弧形挡板（27），弧形挡板（27）的一端固定在u型顶板（2）的内侧壁上，弧形挡板（27）的另一端固定在散气仓（24）的内侧壁上。

8.如权利要求7所述的多屏显示器生产用自动涂布机，其特征在于，所述u型顶板（2）的外壁上固定有动力电机（28），动力电机（28）的输出端设有蜗杆（29），蜗杆（29）的左右两侧均啮合有蜗轮（30），蜗轮（30）安装在u型顶板（2）外侧的导气管（6）外壁上。

技术总结
本发明涉及涂布设备的技术领域，特别是涉及多屏显示器生产用自动涂布机，其包括料桶、U型顶板和位于U型顶板内部前后两侧的导向机构，所述料桶位于所述U型顶板的下方；通过采用浸泡粘胶和喷气除胶的方式使显示器板件表面涂布一层较薄的胶液，可将与板件表面粘连的一层胶液以外的多余胶液去除，从而有效降低板件表面胶层的厚度，减小板件之间粘连时胶层对板件厚度的影响，提高胶层厚度的均匀性，从而提高涂布质量，并且由于板件上多余胶液可回落入料桶内，从而方便将多余胶液回收，同时采用直接浸泡涂胶和喷气除胶的方式，可大大提高了显示器板件的涂布速度，提高工作效率。

技术研发人员：马渊,胡一凡,谢磊,周燕清
受保护的技术使用者：尼路科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5