泥水混合装置的制作方法

本技术涉及污水处理，尤其是涉及一种泥水混合装置。

背景技术：

1、污水的处理包括一级处理、二级处理和三级处理，其中二级处理是利用生物池中的微生物除去污水中的有机污染物。

2、生物池中的微生物培养主要有自然培菌法和接种培菌法；其中接种培菌法因其方便、见效快被广泛应用。在用接种培菌法培养微生物时，需要将富含营养物的污泥饼定量的溶解在水中制成混合液，然后将混合液注入生物池中，以提高生物池内营养物含量，促进微生物的生长繁殖。

3、在制作混合液时，将生物池中的池水通过抽水泵送入混合箱中，采用人工用铁锹向混合箱内投加污泥饼，然后通过电机带动搅拌叶轮进行搅拌，直至污泥饼充分溶解，然后通过排水泵将制成的混合液注入生物池中。

4、上述混合液的制作过程中，由于通过人工投加污泥饼，污泥饼不能均匀的投入混合箱各处，使得污泥饼溶解速度较慢，导致混合液制作效率较低。

技术实现思路

1、为了提高混合液的制作效率，本技术提供一种泥水混合装置。

2、本技术提供的一种泥水混合装置，采用如下的技术方案：

3、一种泥水混合装置，包括箱体、投料箱和出料组件；所述箱体水平设置，且为顶部开口结构；所述箱体上设置有进水管和出水管；所述进水管上安装有进水泵，所述出水管上安装有出水泵；所述投料箱为顶部开口结构，所述投料箱用于放置待投入所述箱体的污泥饼；所述出料组件设置在所述投料箱上，所述出料组件用于将所述投料箱中的污泥饼投放至所述箱体内；所述箱体上设置有滑动组件，所述滑动组件用于使所述投料箱滑动至所述箱体水平面各处。

4、通过采用上述技术方案，在进行混合液的制作时，操作人员先通过进水泵向箱体中注入液体，然后通过转载机向投料箱中装入污泥饼，当投料箱中的污泥饼装入完成时，投料箱通过滑动组件在箱体水平面各处滑动，在投料箱滑动过程中，通过出料组件将投料箱中的污泥饼投放至箱体中，待箱体中的污泥饼充分溶解，操作人员通过出水泵将制成的混合液注入生物池中。在投料箱在箱体水平面各处滑动过程中，通过出料组件向箱体内投放污泥饼，使污泥饼均匀的投入到箱体中，提高污泥饼的溶解速度，从而提高混合液的制作效率。

5、可选的，所述滑动组件平行设置有两组，所述滑动组件包括导轨、第一滑轮和第二滑轮；所述导轨固定设置在所述箱体上，所述导轨沿水平方向倾斜向下设置，所述投料箱沿所述导轨做s形运动；所述第一滑轮和所述第二滑轮均与所述投料箱转动连接，且连接处位于所述投料箱同一侧，所述第一滑轮和所述第二滑轮的直径均沿靠近所述投料箱的方向逐渐增大，所述第一滑轮和所述第二滑轮均与所述导轨抵接，所述第一滑轮和所述第二滑轮均与所述导轨配合使用；所述箱体上设置有固定组件，所述固定组件用于对所述投料箱进行固定。

6、通过采用上述技术方案，初始状态下，通过固定组件使投料箱固定在出发点。在混合液的制作过程中，当投料箱中的污泥饼装入完成时，投料箱在自身重力作用下沿导轨在箱体内进行滑动。依靠投料箱及污泥饼的重力作用，实现了投料箱沿导轨在箱体上进行滑动，节约能源。

7、可选的，所述固定组件包括压板、滑块、第一伸缩杆和第一弹簧；所述导轨上开设有固定槽；所述压板与所述导轨铰接，且铰接处位于所述固定槽顶部；所述滑块与所述压板滑动连接；所述第一伸缩杆固定端与所述导轨固定连接，所述第一伸缩杆活动端与所述滑块铰接；所述第一伸缩杆活动端将所述第一伸缩杆固定端分隔为第一有杆腔和第一无杆腔；所述第一弹簧位于所述第一无杆腔内，所述第一弹簧两端分别与所述第一伸缩杆固定端和所述第一伸缩杆活动端固定连接。

8、通过采用上述技术方案，投料箱位于出发点时，投料箱侧壁与箱体侧壁抵接，在第一弹簧的作用下第一伸缩杆延伸，第一伸缩杆将压板撑起，与第二滑轮抵接，从而使投料箱固定。当投料箱中的污泥饼装入完成时，在投料箱及污泥饼的重力作用下，第二滑轮压动压板，压板向下转动，直至与导轨齐平，第一滑轮重复这个过程，投料箱沿导轨在箱体内滑动。实现了对投料箱的固定。

9、可选的，所述出料组件包括出料管、第一挡板和第二挡板；所述出料管设置在所述投料箱底部，且与所述投料箱内部连通；所述第一挡板和所述第二挡板均与所述出料管同轴设置，所述第一挡板和所述第二挡板均沿周向均匀开设有不少于一个出料槽，所述第一挡板和所述第二挡板相互抵接；所述第一挡板与所述出料管固定连接，所述第二挡板与所述出料管转动连接；所述投料箱上设置有驱动组件，所述驱动组件用于在所述投料箱沿所述导轨滑动时，驱使所述第二挡板进行转动。

10、通过采用上述技术方案，当投料箱处于出发点时，第一挡板与第二挡板上的出料槽交错设置，出料管两端处于隔绝状态。在投料箱沿导轨向下滑动过程中，通过驱动组件驱使第二挡板进行转动，置料箱内的污泥饼在自身重力作用下，通过出料槽从出料管掉落至箱体中，转动的第二挡板将掉落的污泥饼切割成小块。通过驱动组件驱动第二挡板与第一挡板的相对转动，实现了在投料箱沿导轨滑动过程中，对箱体内进行均匀的投料，使污泥饼能更快的溶解在箱体内的液体中。同时，转动的第二挡板对污泥饼进行切割，使污泥饼的体积减小，使污泥饼能更快的溶解在箱体内的液体中，提高了污泥饼的溶解速度，从而提高了混合液的制作效率。

11、可选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、大齿轮和小齿轮；所述第一锥齿轮与所述第一滑轮同轴固定连接；所述第二锥齿轮与所述投料箱转动连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；所述大齿轮与所述第二锥齿轮同轴固定连接；所述小齿轮与所述第一挡板转动连接，所述小齿轮与所述第二挡板同轴固定连接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合。

12、通过采用上述技术方案，在投料箱沿导轨向下滑动过程中，第一滑轮转动，带动第一锥齿轮进行转动，从而驱使第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动带动大齿轮转动，大齿轮驱使小齿轮进行转动，从而使得第二挡板进行转动，对箱体内进行投放污泥饼。实现了在投料箱沿导轨滑动过程中，利用第一滑轮转动带动第二挡板转动，对箱体内均匀的投放污泥饼，无需额外提供动力，节约能源。

13、可选的，所述投料箱上设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括第二伸缩杆、搅拌叶轮和调节部件；所述第二伸缩杆固定端与所述第二挡板同轴固定连接；所述搅拌叶轮与所述第二伸缩杆活动端固定连接；所述调节部件设置在所述投料箱上，且用于调节所述第二伸缩杆的延伸长度。

14、通过采用上述技术方案，在投料箱沿导轨向下滑动过程中，通过调节部件调节第二伸缩杆长度，使得搅拌叶轮始终位于箱体内液面下方。第二挡板转动带动第二伸缩杆进行转动，第二伸缩杆带动搅拌叶轮进行转动，对箱体内的液体进行搅拌，使污泥饼能更快的溶解在箱体内的液体中，同时掉落在搅拌叶轮上的污泥饼也会被搅拌叶轮打散，进一步提高了污泥饼的溶解速度，从而提高了混合液的制作效率。

15、可选的，所述第二伸缩杆活动端将所述第二伸缩杆固定端分隔为第二有杆腔和第二无杆腔；所述调节部件包括弹性件、第二弹簧和第一连通管；所述弹性件固定设置在所述投料箱底部，所述弹性件为空腔结构；所述第二弹簧位于所述第二有杆腔内，所述第二弹簧两端分别与所述第二伸缩杆活动端和所述第二伸缩杆固定端固定连接；所述第一连通管两端分别与所述第二无杆腔内和所述弹性件内部连通；所述第二无杆腔内、所述弹性件内部和所述第一连通管内均预设有液体。

16、通过采用上述技术方案，当投料箱处于出发点时，且投料箱内的污泥饼重量最大时，弹性件受挤压产生形变，弹性件内的液体通过第一连通管进入第二无杆腔，使得第二伸缩杆处于最大伸缩长度，此时，第二弹簧处于压缩状态。随着投料箱沿导轨向下滑动，投料箱内的污泥饼逐渐投入至箱体中，投料箱内的污泥饼越来越少，污泥饼重量越来越小，弹性件受污泥饼的压力形变量越来越小，在第二弹簧的作用下，第二伸缩杆逐渐收缩，搅拌叶轮与投料箱之间的距离越来越小，搅拌叶轮与箱体底壁之间的距离保持不变。实现了在投料箱沿导轨向下滑动过程中，调节第二伸缩杆长度，使得搅拌叶轮始终位于箱体内液面下方，始终对箱体内的液体进行搅拌。

17、可选的，所述箱体内设置有检测组件，所述检测组件包括浊度传感器和控制器；所述浊度传感器设置在所述箱体内，所述浊度传感器用于检测所述箱体内液体的浊度信息，并传递出对应的浊度信号；所述控制器设置在所述箱体上，所述控制器与所述浊度传感器以及所述出水泵均电连接，所述控制器用于接收所述浊度传感器所传递的浊度信号，并控制所述出水泵的工作状态。

18、通过采用上述技术方案，在混合液的制作过程中，浊度传感器处于工作状态，浊度传感器对箱体内液体的浊度信息进行检测，当箱体中的污泥饼充分溶解时，箱体内液体的浊度达到预设值，则控制器控制出水泵启动，将制成的混合液注入生物池中。实现了对混合液派入生物池的自动控制，使混合液制成完毕自动的排入生物池中，方便后续的混合液制作，避免不必要的工时浪费，从而提高混合液的制作效率。

19、可选的，所述投料箱上固定设置有电机，所述电机输出轴与其中一个所述第二滑轮同轴固定设置，所述电机与所述控制器电连接。

20、通过采用上述技术方案，当箱体内液体的浊度达到预设值时，控制器控制电机启动，电机驱使第二滑轮转动，从而推动投料箱沿导轨向上滑动，在滑动预设时间后控制器控制电机关闭，当电机关闭时，投料箱位于出发点。当混合液制作完毕后使投料箱进行复位，方便后续的混合液制作，避免不必要的工时浪费，从而提高混合液的制作效率。

21、可选的，所述固定组件还包括第三伸缩杆、第二连通管和卡扣部件；所述第三伸缩杆固定端与所述箱体固定连接，所述第三伸缩杆活动端将所述第三伸缩杆固定端分隔为第三有杆腔和第三无杆腔；所述第二连通管两端分别与所述第一无杆腔和所述第三无杆腔连通；所述第一无杆腔内、所述第三无杆腔内和所述第二连通管内均预设有液体；所述卡扣部件包括插销和固定件；所述插销和所述固定件均位于所述第一无杆腔内，所述插销和所述固定件配合使用，所述插销与所述第一伸缩杆活动端固定连接；所述固定件与所述第一伸缩杆固定端固定连接。

22、通过采用上述技术方案，当投料箱位于出发点时，投料箱挤压第三伸缩杆，使得第三伸缩杆收缩，第三无杆腔内的液体受挤压通过第二连通管进入第一无杆腔，从而推动第一伸缩杆延伸，使得插销脱离固定件，在第一弹簧的作用下第一伸缩杆将压板撑起，压板与第二滑轮抵接，使投料箱固定。使得投料箱复位后通过固定组件自动将投料箱固定。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、通过设置滑动组件，在进行混合液的制作时，投料箱依靠自身及污泥饼的重力作用，在箱体水平面各处滑动，在投料箱滑动过程中，通过出料组件将投料箱中的污泥饼投放至箱体中，待箱体中的污泥饼充分溶解，操作人员通过出水泵将制成的混合液注入生物池中。在投料箱在箱体水平面各处滑动过程中，通过出料组件向箱体内投放污泥饼，使污泥饼均匀的投入到箱体中，提高污泥饼的溶解速度，从而提高混合液的制作效率；

25、通过设置驱动组件和出料组件，驱动组件驱动第二挡板与第一挡板的相对转动，实现了在投料箱沿导轨滑动过程中，对箱体内进行均匀的投料，使污泥饼能更快的溶解在箱体内的液体中。同时，转动的第二挡板对污泥饼进行切割，使污泥饼的体积减小，使污泥饼能更快的溶解在箱体内的液体中，提高了污泥饼的溶解速度，从而提高了混合液的制作效率；

26、通过设置搅拌组件和调节部件，在投料箱沿导轨向下滑动过程中，通过调节部件调节第二伸缩杆长度，使得搅拌叶轮始终位于箱体内液面下方。第二挡板转动带动第二伸缩杆进行转动，第二伸缩杆带动搅拌叶轮进行转动，对箱体内的液体进行搅拌，使污泥饼能更快的溶解在箱体内的液体中，同时掉落在搅拌叶轮上的污泥饼也会被搅拌叶轮打散，进一步提高了污泥饼的溶解速度，从而提高了混合液的制作效率。