一种溴素生产提纯方法及装置与流程

本发明涉及溴素生产，具体为一种溴素生产提纯方法及装置。

背景技术：

1、溴是一种化学元素，纯溴也称溴素，在对溴素进行提取时，按溴素来源可分为卤水溴素和海水溴素，其中卤水溴素的生产方法包括蒸汽蒸馏法和鼓风法等方法，通过，蒸汽蒸馏法将卤水中溴素提取出来，溴素提取出来后，根据使用需求的不同，还会选择对粗溴进行提纯以获得精致溴。现有的溴素提纯装置，溴素提纯需要经过吹出塔中卤水喷淋，以增加蒸发出来的气体中溴的含量，而在卤水喷淋的过程中喷头容易发生堵塞，就会导致卤水分布不均匀，导致吹废率高，从而降低溴素产量。

2、授权公告号为cn214141582u的实用新型专利公开了一种溴素提纯装置，该方案包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧内侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离传动轴的一侧底部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部固定连接有螺纹套。该方案中，通过设置的螺纹套、第二锥齿轮、螺杆、第一锥齿轮、传动轴、驱动电机、通孔和顶针，通过驱动电机定时驱动按板和顶针对淋水口进行疏通，避免发生堵塞，导致卤水分布不均匀，再通过设置的通孔，在疏通淋水口时，可以继续淋喷，十分实用。

3、虽然上述方案在使用过程中，能够对淋水口进行疏通，防止卤水被堵塞导致分布不均匀，但是在实际使用过程中，如果堵塞物为具有粘性的物质，顶针的通孔也有可能被堵塞。鉴于此，我们提出一种溴素生产提纯方法及装置。

技术实现思路

1、本发明提供了一种溴素生产提纯方法及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明的目的之一在于，提供了一种溴素生产提纯装置，包括推动机构，所述推动机构下侧焊接有支撑盒，所述支撑盒内部滑动连接有顶针机构，所述支撑盒下表面焊接有刮板机构，所述推动机构上表面焊接有提纯箱，所述提纯箱左侧表面下端安装有进气管，所述提纯箱右侧表面下端安装有出气管；

3、所述推动机构包括保护壳、安装于所述保护壳内部的气缸以及焊接于所述保护壳左右两侧表面上端的安装板，所述保护壳下表面焊接有支撑盒，所述气缸下端伸长轴顶端焊接有顶针机构，通过清理机构对顶针的通孔也可以进行清理，能够有效防止顶针的通孔被堵塞，防止在清理时卤水无法均匀流出。

4、作为优选的技术方案，所述支撑盒上表面中间位置开设有气缸孔，所述支撑盒上表面左右两侧均开设有限位孔，所述支撑盒下表面中间位置开设有定位孔，所述支撑盒下表面左右两侧均开设有若干出水孔，所述支撑盒内部上表面焊接有若干清理机构。

5、作为优选的技术方案，所述清理机构包括固定杆、焊接于所述固定杆下表面的弹簧以及焊接于所述弹簧下端的滑动套，所述滑动套外表面下端内镶嵌有橡胶圈。

6、作为优选的技术方案，所述顶针机构包括连接板、焊接于所述连接板下表面的若干顶针以及焊接于所述连接板上表面左右两端的限位杆，所述限位杆上表面焊接有挡板，所述连接板上表面开设有若干通孔，所述通孔位置与所述顶针一致且贯穿所述顶针，所述连接板中间位置焊接有定位杆。

7、作为优选的技术方案，所述刮板机构包括焊接于所述支撑盒下表面前侧的第一支撑框架以及焊接于所述支撑盒下表面后侧的第二支撑机构，所述第一支撑框架内部安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有支撑块，所述第二支撑机构内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述支撑块与所述移动块之间上端焊接有刮板，所述第二支撑机构左侧表面安装有用于控制所述螺纹杆转动的电机。

8、作为优选的技术方案，所述气缸完全伸长后，所述顶针下表面与所述支撑盒下表面位于同一水平面内。

9、作为优选的技术方案，所述橡胶圈外侧表面直径大于所述通孔内部直径，所述气缸完全收缩后，所述橡胶圈位于所述顶针下表面下侧。

10、作为优选的技术方案，所述限位杆与所述限位孔滑动连接，所述定位杆与所述定位孔滑动连接。

11、作为优选的技术方案，所述刮板横截面呈等腰三角形结构，所述刮板上表面与所述支撑盒下表面位于同一水平面内。

12、本发明的目的之二在于，提供了一种溴素生产提纯方法，包括上述的溴素生产提纯装置，具体包括如下步骤：

13、s1、在需要对溴素进行提纯时，将蒸馏得到的蒸汽从提纯箱左侧的进气管注入提纯箱内部，并控制卤水穿过支撑盒对蒸汽进行喷淋，以此增加蒸汽中溴素的含量，蒸汽冷却成蒸馏液后再对其进行蒸汽蒸馏操作，就可以得到纯度更高的溴素，即能够对溴进行提纯；

14、s3、当支撑盒出水孔发生堵塞，需要启动气缸，气缸推动顶针机构下移，当气缸伸缩杆伸长到最远端，顶针下表面与出水孔下表面位于同一水平内，顶针将出水孔中的杂质顶出，随后启动电机，通过螺纹杆控制移动块一种，使得刮板能够对支撑盒下表面，也就是出水孔的下表面进行刮除清理，防止粘性杂质无法被顶针方便的清理；

15、s3、清理一遍后，关闭电机，控制气缸收回，收回后关闭气缸，随着气缸伸长杆的收回，使得清理机构进入顶针内的通孔，当气缸完全收缩，清理机构中的橡胶圈穿过通孔到达顶针下表面下侧，对顶针内的通孔进行了有效的清理，防止通孔堵塞，确保在使用顶针对出水孔清理的过程中，通孔能够确保卤水流出，不会影响到溴素的生产提纯流程。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1.通过清理机构对顶针的通孔也可以进行清理，能够有效防止顶针的通孔被堵塞，防止在清理时卤水无法均匀流出。

18、2.可通过刮板机构对具有粘性的杂质进行刮除清理，防止粘性物质一直黏在出吹口附近影响卤水的流出。

技术特征：

1.一种溴素生产提纯装置，包括推动机构(1)，其特征在于：所述推动机构(1)下侧焊接有支撑盒(2)，所述支撑盒(2)内部滑动连接有顶针机构(3)，所述支撑盒(2)下表面焊接有刮板机构(4)，所述推动机构(1)上表面焊接有提纯箱(5)，所述提纯箱(5)左侧表面下端安装有进气管(6)，所述提纯箱(5)右侧表面下端安装有出气管(7)；

2.如权利要求1所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述支撑盒(2)上表面中间位置开设有气缸孔(21)，所述支撑盒(2)上表面左右两侧均开设有限位孔(22)，所述支撑盒(2)下表面中间位置开设有定位孔(24)，所述支撑盒(2)下表面左右两侧均开设有若干出水孔(23)，所述支撑盒(2)内部上表面焊接有若干清理机构(25)。

3.如权利要求2所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述清理机构(25)包括固定杆(251)、焊接于所述固定杆(251)下表面的弹簧(252)以及焊接于所述弹簧(252)下端的滑动套(253)，所述滑动套(253)外表面下端内镶嵌有橡胶圈(254)。

4.如权利要求3所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述顶针机构(3)包括连接板(33)、焊接于所述连接板(33)下表面的若干顶针(35)以及焊接于所述连接板(33)上表面左右两端的限位杆(32)，所述限位杆(32)上表面焊接有挡板(31)，所述连接板(33)上表面开设有若干通孔(34)，所述通孔(34)位置与所述顶针(35)一致且贯穿所述顶针(35)，所述连接板(33)中间位置焊接有定位杆(36)。

5.如权利要求4所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述刮板机构(4)包括焊接于所述支撑盒(2)下表面前侧的第一支撑框架(41)以及焊接于所述支撑盒(2)下表面后侧的第二支撑机构(45)，所述第一支撑框架(41)内部安装有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)上滑动连接有支撑块(43)，所述第二支撑机构(45)内部转动连接有螺纹杆(47)，所述螺纹杆(47)上螺纹连接有移动块(46)，所述支撑块(43)与所述移动块(46)之间上端焊接有刮板(44)，所述第二支撑机构(45)左侧表面安装有用于控制所述螺纹杆(47)转动的电机(48)。

6.如权利要求4所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述气缸(13)完全伸长后，所述顶针(35)下表面与所述支撑盒(2)下表面位于同一水平面内。

7.如权利要求4所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述橡胶圈(254)外侧表面直径大于所述通孔(34)内部直径，所述气缸(13)完全收缩后，所述橡胶圈(254)位于所述顶针(35)下表面下侧。

8.如权利要求4所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述限位杆(32)与所述限位孔(22)滑动连接，所述定位杆(36)与所述定位孔(24)滑动连接。

9.如权利要求5所述的溴素生产提纯装置，其特征在于：所述刮板(44)横截面呈等腰三角形结构，所述刮板(44)上表面与所述支撑盒(2)下表面位于同一水平面内。

10.一种溴素生产提纯方法，包括权利要求1-9任一所述的溴素生产提纯装置，其特征在于，具体包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及溴素生产技术领域，具体为一种溴素生产提纯方法及装置，包括推动机构，所述推动机构下侧焊接有支撑盒，所述支撑盒内部滑动连接有顶针机构，所述支撑盒下表面焊接有刮板机构，所述推动机构包括保护壳、安装于所述保护壳内部的气缸以及焊接于所述保护壳左右两侧表面上端的安装板，所述保护壳下表面焊接有支撑盒，所述气缸下端伸长轴顶端焊接有顶针机构，所述推动机构上表面焊接有提纯箱，所述提纯箱左侧表面下端安装有进气管。本发明通过清理机构对顶针的通孔也可以进行清理，能够有效防止顶针的通孔被堵塞，防止在清理时卤水无法均匀流出，可通过刮板机构对具有粘性的杂质进行刮除清理，防止粘性物质一直黏在出吹口附近影响卤水的流出。

技术研发人员：王凤波,于显涛
受保护的技术使用者：莱州市通源化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22