绝热器件的制备方法以及绝热器件与流程

文档序号:36864503发布日期:2024-02-02 20:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种绝热器件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,在将所述a组分和所述b组分分别预热、加压的操作中,加热温度为30℃~60℃。

3.根据权利要求2所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,所述喷涂设备为气动驱动增压的气动高压无气喷涂设备;

4.根据权利要求1所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,所述双组份泡沫原料用于制备聚氨酯泡沫,所述a组分和所述b组分的体积比为1:1;

5.根据权利要求4所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,所述阻燃聚醚选自含磷聚醚多醇和含卤素聚醚多醇中的至少一种;

6.根据权利要求4所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,将所述a组分和所述b组分分别预热、加压后,在所述喷涂设备的混合室混合均匀后喷涂在所述器件表面,固化后形成包覆在所述器件外的泡沫保温层的操作为:

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,还包括在所述提供喷涂设备、双组份泡沫原料和待处理的器件的操作之后,在所述将所述a组分和所述b组分分别预热、加压后的操作之前,进行如下操作:

8.根据权利要求7所述的绝热器件的制备方法,其特征在于,还包括在所述固化后形成包覆在所述器件外的泡沫保温层的操作之后,进行如下操作:

9.一种绝热器件,其特征在于,包括器件、设置在所述器件表面的厚度为0.05mm~0.45mm的缓冲层以及设置在所述缓冲层的表面的泡沫保温层,所述缓冲层的材料为固化后的环氧树脂胶粘剂。

10.根据权利要求9所述的绝热器件,其特征在于,还包括设置在所述泡沫保温层外的防护层,所述防护层为浸渍了所述环氧树脂胶粘剂的防护膜固化后得到,所述防护膜为玻璃布或镀铝膜。


技术总结
本发明公开了一种绝热器件的制备方法及其绝热器件,绝热器件的制备方法包括如下步骤:提供喷涂设备、双组份泡沫原料和待处理的器件,其中,所述双组份泡沫原料包括A组分和B组分;将所述A组分和所述B组分分别预热、加压后,在所述喷涂设备的混合室混合均匀后喷涂在所述器件表面,固化后形成包覆在所述器件外的泡沫保温层。本发明的绝热器件的制备方法通过直接在器件表面喷涂双组份泡沫原料,固化后形成泡沫保温层。与传统的绝热器件的制备方法相比,本发明的绝热器件的制备方法工艺简单且不需要制作模具,节省了时间、人力和经济成本。

技术研发人员:赵飞明,刘鹏,郭瞾,张应宏,王志峰,鲁艳卫,王炜,潘玉阁,隋欣,王鹏
受保护的技术使用者:九天行歌(山东)航天科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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