一种用于饲料生产的分层式破碎机的制作方法

本发明涉及饲料生产设备，尤其涉及一种用于饲料生产的分层式破碎机。

背景技术：

1、玉米是一种用于家禽和畜牧等动物的常见的饲料原料，但在投喂之前，为了提高动物对玉米的消化率及吸收率，需要对玉米进行破碎，降低玉米的粒径，使玉米变成适当大小的颗粒，目前破碎玉米的破碎机多是分层式破碎机，通过分层破碎逐步减小玉米粒的直径，但进入破碎机内玉米粒的粒径大小不一，这就造成粒径小的玉米粒在经过初步破碎后，就和经下一层破碎后所制成的玉米颗粒物大小一致，但现有的破碎机无法将其区分出来，就会导致这些无需被下一层破碎的玉米被重复破碎，致使这些玉米颗粒物的直径进一步降低，这样不仅占用破碎机，影响破碎机的破碎效率，还会影响最终制成玉米颗粒物的直径，而且在向下一层转移玉米颗粒物的过程中，极易导致破碎机被玉米颗粒物堵塞。

技术实现思路

1、为了克服上述背景技术中提到的缺点，本发明提供了一种用于饲料生产的分层式破碎机。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于饲料生产的分层式破碎机，包括有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有轴向分布的第一转杆，所述支撑架固接有轴向分布的外筒，所述外筒的上侧设置有进料口，所述第一转杆位于相邻的所述外筒内，且两者转动连接，所述外筒内转动连接有与相邻所述第一转杆固接的内筒，所述外筒的下部开有出料口，所述外筒的内壁和所述内筒的外壁均固接等间距分布的破碎棒，除最下侧以外剩余的所述出料口均连通有连接架，所述连接架的中部和下部均开有排料口，所述连接架中部的排料口内设置有筛网，所述连接架中部的排料口与其下侧相邻所述外筒的进料口连通，所述连接架下部的排料口与其下侧相邻所述外筒的下部连通，且所述连接架下部的排料口位于相邻所述出料口的上侧，位于最下侧的所述出料口连通有卸料架，所述支撑架放置有所述移动箱，所述支撑架的一侧设置有用于驱动所述第一转杆转动的驱动组件。

3、进一步的优选方案，所述内筒与相邻所述外筒内的所述破碎棒交叉分布，位于同一所述外筒内的所述破碎棒大小相等，位于不同所述外筒内所述破碎棒的直径及长度从上至下渐次变小，且位于不同所述外筒内相邻所述破碎棒之间的间距亦从上至下渐次变小，位于不同所述连接架内所述筛网的网格密度从上至下渐次递增。

4、进一步的优选方案，所述驱动组件包括有电机，所述电机固接于所述支撑架远离所述第一转杆的一侧，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴花键连接有轴向分布的滑轴，所述支撑架转动连接有纵向分布的第二转杆，所述第二转杆靠近相邻所述滑轴的一侧花键连接有滑杆，所述滑杆与相邻的所述第二转杆之间设置有弹簧，所述滑轴和所述滑杆均固接有摩擦轮，相邻的所述摩擦轮传动配合，所述第二转杆远离相邻所述滑杆的一端与相邻的所述第一转杆之间通过锥齿轮组传动。

5、进一步的优选方案，所述摩擦轮设置为圆台形，且相互传动配合的所述摩擦轮直径小的一端相互靠近。

6、进一步的优选方案，还包括有轴向分布的回升组件，轴向分布的所述回升组件分别设置于相邻的所述外筒，所述回升组件用于将相邻所述外筒内的颗粒回升入相邻的所述内筒内继续破碎，所述回升机构包括有中心对称的铲板，中心对称的所述铲板均固接于相邻的所述外筒内，所述内筒内转动连接有螺旋刀，所述第一转杆贯穿相邻的所述螺旋刀，所述螺旋刀与相邻的所述内筒之间通过直齿轮组传动，所述铲板上开有导向槽，所述内筒的侧壁设置有纵向等间距的圆形通孔，所述导向槽与相邻所述内筒上最下侧的所述圆形通孔连通。

7、进一步的优选方案，所述铲板设置为弧形，且所述铲板的上侧面设置为沿其边缘弧线向下渐变的斜面，同一所述内筒上所述圆形通孔的孔径从下至上渐次递增。

8、进一步的优选方案，还包括有轴向分布的升降板，轴向分布的所述升降板分别滑动连接于除最上侧以外剩余所述外筒内的下侧，所述升降板的上侧和最上侧的所述出料口均固接有滤网，设置于所述升降板上的所述滤网位于相邻所述出料口的上方，除最下侧以外剩余的所述滑轴均限位转动连接有第一连接板，最下侧的所述第一连接板与最下侧的所述滑轴限位转动连接，所述升降板与对应的所述第一连接板固接，所述第一连接板与相邻的所述外筒之间固接有第一弹簧。

9、进一步的优选方案，除最下侧以外剩余所述滑轴上所述摩擦轮均为直径小的一端位于上侧，最下侧所述滑轴上所述摩擦轮为直径小的一端位于下侧。

10、进一步的优选方案，还包括有轴向分布的环形挡板，轴向分布的所述环形挡板分别滑动连接于除最上侧以外剩余所述外筒外壁的下部，所述环形挡板与相邻的所述出料口配合，所述连接架下部的排料口与相邻的所述环形挡板配合，所述环形挡板与相邻的所述第一连接板滑动连接，除最上侧以外剩余所述外筒外壁的下部均固接有限位块，所述限位块内滑动连接有卡杆，所述卡杆与相邻的所述限位块之间设置有第二弹簧，所述升降板固接有第二连接板，所述第二连接板与上侧相邻的所述环形挡板固接，所述第二连接板下部靠近相邻所述外筒的一侧开有卡孔，所述第二连接板通过相邻的所述卡孔与相邻的所述卡杆卡合。

11、进一步的优选方案，还包括有轴向分布的冷却组件，轴向分布的所述冷却组件均设置于所述支撑架，所述冷却组件用于对相邻的所述外筒进行冷却，所述冷却组件包括有存储箱，所述存储箱固接于所述支撑架，所述存储箱内设置有与其内部连通的圆形空腔，所述存储箱转动连接有第三转杆，所述第三转杆固接有叶轮，所述叶轮位于相邻所述存储箱内的圆形空腔内，所述外筒缠绕有循环管，所述循环管的一端与相邻所述存储箱的圆形空腔连通，所述循环管的另一端与相邻所述存储箱的内部连通，所述第三转杆与相邻的所述第二转杆之间通过带轮和皮带传动。

12、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

13、1、通过电机的输出轴传动内筒带动其上的破碎棒旋转，对外筒的玉米颗粒物进行破碎，并通过从上至下破碎棒的直径、长度及间距逐级变小的方式，逐级将玉米颗粒物的直径破碎变小，在此过程中，通过筛网筛分出料口所排出的玉米颗粒物，从而优先分离满足加工要求的玉米颗粒物。

14、2、本发明通过螺旋刀破碎进入内筒内的玉米颗粒物，并将内筒内的玉米颗粒物向上传输至对应直径的圆形通孔处，使得粒度较大的玉米颗粒物边向上传输边进一步被破碎，直至玉米颗粒物的粒径能通过上部对应孔径的圆形通孔再回位到外筒内进行破碎，以延长大粒度玉米颗粒物的破碎时间，从而及时回收粒度较大且不满足下一层加工要求的玉米颗粒物，防止玉米颗粒物堆积堵塞。

15、3、本发明通过玉米颗粒物的重力传动滑轴向下移动，从而改变两个摩擦轮之间的传动比，改变第二转杆的转速，从而改变外筒内玉米颗粒物的破碎速度，进而改变出料口的出料速度。

16、4、本发明通过升降板带动第二连接板移动，使得上侧的环形挡板逐渐挡住上侧外筒的出料口，使得上级外筒暂时停止向本级外筒排料，且本级外筒仍能持续破碎出料，防止玉米颗粒物堆积堵塞。

17、5、本发明通过第二转杆传动叶轮转动对存储箱内的冷却液进行搅动，并驱动存储箱内的冷却液通过循环管流出环绕在外筒外壁，从而使得本级冷却液的流速与本级加工速率一致，以提高冷却效率。