电路板防水胶喷涂系统的制作方法

本发明涉及电路板加工，具体涉及电路板防水胶喷涂系统。

背景技术：

1、光电产品指通过电性能而发生的光转换成电，和电转换成光，及光电多次转换的产品，在光电产品的加工过程中，通常需要对电路板进行防水处理，通常会在电路板的表面涂抹上一层防水胶。

2、现有技术公开号为cn112808507b公开了一种光电产品加工的电路板防水胶喷涂装置，包括壳体，所述壳体内由上而下依次设有往复腔和喷涂腔，所述壳体内设有方形腔，所述方形腔位于喷涂腔的右侧，所述壳体的左侧安装有安装块，所述安装块内设有转动腔，所述壳体的左右两侧均固定连接有多个安装板，所述壳体的上端设有储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述往复腔内设有往复机构，所述往复机构用于将储液腔内的防水胶排入喷涂腔内；

3、上述专利虽然能够对电路板进行双面的喷涂，并利用毛刷将防水胶涂抹在电路板上，但在长时间使用下，采用毛刷对电路板表面进行涂抹可能会对电路板表面造成划伤，并且刷毛容易产生脱落附着在电路板上，对电路板的加工造成影响。

4、其次，现有技术公开号为cn207576763u公开了一种光电产品电路板防水胶喷涂装置，包括喷涂室和主动轮，所述喷涂室上表面的中间部位焊接有蓄胶槽，所述喷涂室内部的上表面焊接有喷头，所述喷头贯穿喷涂室的上表面，且与蓄胶槽的底部贯通，所述喷涂室内部的底表面设计为弧形结构，且喷涂室下表面的中间部位焊接有排料管，所述喷涂室内部底表面上焊接有电加热层，且电加热层通过导线与电源连通，所述电加热层的上表面焊接有导热层，所述主动轮位于喷涂室的一侧，所述主动轮的中心处焊接有转动轴，所述转动轴上套接有皮带，且通过皮带与电机的输出端连接，所述主动轮上套接有输送带；

5、上述专利虽然能够在不使用毛刷的情况下对电路板进行均匀喷涂，同时也避免了防水胶的凝固造成喷头的堵塞，但是在输送带移动过程中，喷头需要对电路板进行不间断的喷洒操作，由于电路板上还存在一些禁止喷涂防水胶的元件，这种大范围的喷洒防水胶，容易对电路板造成损坏，需要对电路板进行二次加工，因此亟需一种电路板防水胶喷涂系统来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种电路板防水胶喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种电路板防水胶喷涂系统，包括：

4、操作台，所述操作台上安装有移动架，且移动架上连接有控制器，所述移动架上设置有支撑板，且支撑板的内部设置有装载架，所述装载架的内部安装有胶筒，且胶筒的下方设置有调节板，所述调节板上设置有多个连接管座，且连接管座的端部安装有出胶头；

5、调节结构，设置于调节板与连接管座之间，用于调节多个出胶头之间的距离，以适配电路板上的喷涂路径；

6、换向结构，设置于支撑板与装载架之间，用于控制装载架进行换向旋转，调整出胶头的喷涂路径。

7、在可选的实施方式中，所述胶筒的外部安装有注胶口，所述胶筒的底部开设有出胶口；

8、所述出胶口处安装有分流器，且分流器上安装有泵机，所述分流器的外部还开设有多个连接口，且连接口处安装有单向阀；

9、所述连接管座与单向阀之间安装有软管。

10、在可选的实施方式中，所述调节结构包括开设于调节板内的滑槽，且滑槽内滑动连接有与连接管座数量相对应的滑块，所述滑块与所述连接管座固定连接；

11、所述连接管座远离所述滑槽的一侧设置有压板，且压板与连接管座之间安装有弹簧，所述压板上还安装有多个连接柱；

12、所述调节板的内部开设有与连接柱相适配的开槽，且开槽内设置有多个齿板，所述齿板与所述连接柱固定连接；

13、所述开槽内壁设有若干齿槽，且齿槽与齿板之间为卡合连接。

14、在可选的实施方式中，所述连接管座的外部开设有与所述连接柱相适配的凹槽，且凹槽与连接柱之间为滑动连接。

15、在可选的实施方式中，所述连接管座的两侧还安装有限位板，且所述限位板用于对所述压板进行限位。

16、在可选的实施方式中，还包括：

17、升降结构，设置于调节板与装载架之间，用于调节多个出胶头与电路板之间的间距，以控制电路板上防水胶的喷涂厚度。

18、在可选的实施方式中，所述升降结构包括安装于装载架上的支架，且支架内轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述调节板固定连接，所述支架上还安装有第一电机，且第一电机的输出轴与螺纹杆的端部相连接。

19、在可选的实施方式中，所述换向结构包括安装于所述支撑板上的第二电机，且第二电机的输出轴延伸至所述支撑板内部安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮安装于装载架的外部。

20、在可选的实施方式中，还包括：

21、除胶结构，设置于胶筒内部，用于对所述胶筒内部的防水胶进行同步搅拌，并在搅拌时对所述胶筒内壁上残留的防水胶进行刮除。

22、在可选的实施方式中，所述除胶结构包括轴承连接于胶筒内的连接轴，且连接轴的外部安装有刮刀；

23、所述连接轴延伸至胶筒外部的一端安装有传动齿轮，且传动齿轮的外部啮合连接有齿条板，所述齿条板与所述移动架之间固定连接。

24、本发明的有益效果：

25、1、本发明通过调节结构对出胶头进行定向调节，使喷涂范围与电路板需要喷涂的范围一致，且利用多个出胶头同步工作，能够同时对多个路径进行喷涂，且通过调节结构将无需喷涂的位置进行露出，避免了电路板损坏，其次通过控制单向阀的开关，减少出胶头能够出胶的数量，便于适用于小型电路板，节约了防水胶的使用。

26、2、本发明通过螺纹杆与螺纹套螺纹连接的作用下，使调节板进行上下移动，从而调节出胶头与电路板之间的间距，从而利用出胶头与电路板的远近距离，控制电路板上防水胶的薄厚程度。

27、3、本发明通过在出胶头进行移动时，内部连接轴带动刮刀进行旋转，对内部的防水胶进行搅拌，并将残余胶体进行刮除，避免产生固化。

技术特征：

1.电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述胶筒(6)的外部安装有注胶口(7)，所述胶筒(6)的底部开设有出胶口；

3.根据权利要求1所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述调节结构包括开设于调节板(10)内的滑槽(18)，且滑槽(18)内滑动连接有与连接管座(12)数量相对应的滑块(19)，所述滑块(19)与所述连接管座(12)固定连接；

4.根据权利要求3所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述连接管座(12)的外部开设有与所述连接柱(21)相适配的凹槽(22)，且凹槽(22)与连接柱(21)之间为滑动连接。

5.根据权利要求3所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述连接管座(12)的两侧还安装有限位板(23)，且所述限位板(23)用于对所述压板(20)进行限位。

6.根据权利要求1所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述升降结构包括安装于装载架(5)上的支架(27)，且支架(27)内轴承连接有螺纹杆(28)，且螺纹杆(28)的外部螺纹连接有螺纹套(29)，所述螺纹套(29)与所述调节板(10)固定连接，所述支架(27)上还安装有第一电机(30)，且第一电机(30)的输出轴与螺纹杆(28)的端部相连接。

8.根据权利要求1所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述换向结构包括安装于所述支撑板(4)上的第二电机(33)，且第二电机(33)的输出轴延伸至所述支撑板(4)内部安装有主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)的外部啮合连接有从动齿轮(35)，且从动齿轮(35)安装于装载架(5)的外部。

9.根据权利要求1所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求9所述的电路板防水胶喷涂系统，其特征在于，所述除胶结构包括轴承连接于胶筒(6)内的连接轴(36)，且连接轴(36)的外部安装有刮刀(37)；

技术总结
本发明涉及电路板加工技术领域，具体涉及电路板防水胶喷涂系统，包括操作台，所述操作台上安装有移动架，且移动架上连接有控制器，所述移动架上设置有支撑板，且支撑板的内部设置有装载架，所述调节板上设置有多个连接管座，且连接管座的端部安装有出胶头；调节结构，用于调节多个出胶头之间的距离，以适配电路板上的喷涂路径；换向结构，用于控制装载架进行换向旋转，调整出胶头的喷涂路径。本发明通过调节结构对出胶头进行定向调节，能够同时对多个路径进行喷涂，且通过调节结构将无需喷涂的位置进行露出，避免了电路板损坏，其次通过控制单向阀的开关，减少出胶头能够出胶的数量，节约了防水胶的使用。

技术研发人员：陈岳英
受保护的技术使用者：深圳市鹏遥电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15