一种改进型盘式真空过滤机的制作方法

本发明属于过滤机，具体为一种改进型盘式真空过滤机。

背景技术：

1、盘式真空过滤机以真空泵为过滤动力，从而对浆体进行固液分离操作，采用滤盘并外置布袋与真空泵连通，利用真空泵产生的负压将浆体中的固体吸附在过滤盘布袋的外侧面，滤液则进入与滤盘内部通过管道连通的真空罐并定期排出，然后在滤盘转动时，通过刮除将干料卸掉，如此循环往复，达到固液持续分离的目的。

2、现有的盘式真空过滤机通过滤盘真空吸附经过过滤的固定物料，并在滤盘转动一周后与用于卸料的刮盘接触，将固体物料刮除，但在此过程中存在一些问题：首先，经过过滤的浆体物体物料在与滤袋接触的部分肯定不是完全风干的，固体过滤物在被刮除后肯定会在滤袋表面残留，这部分残留物经过挤压、后续的水分浸泡再到重新真空过滤，附着其上的物料会逐渐形成硬度较高的表面较快，这将严重影响滤袋的透气性，影响过滤效果。

3、因此，本申请致力于设计一种可完全同步清理履带的改进型盘式真空过滤机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种改进型盘式真空过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型盘式真空过滤机，包括支座，所述支座的顶部安装有过滤机本体，所述过滤机本体内壁的左右两侧转动安装有中空轴，所述过滤机本体的左右两侧还分别设置有真空泵组件和减速电机，所述过滤机本体的正面安装有进液管，所述中空轴的外表面安装有滤盘，所述滤盘的外表面固定安装有外齿圈，所述过滤机本体内壁的前侧通过连接柱固定安装有卸料箱，所述卸料箱靠近滤盘的一侧开设有清理槽，所述中空轴的外表面活动安装有支撑套，所述卸料箱的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外表面活动套接有清理转筒，所述转轴外表面的前后两端依次固定安装有传动齿轮和内齿圈，所述卸料箱内壁的后侧固定安装有太阳齿轮，所述太阳齿轮外表面的后侧活动套接有与清理转筒固定连接的行星架，所述行星架的外表面转动安装有行星齿轮，所述行星齿轮的外表面分别与太阳齿轮和内齿圈相互啮合。

3、优选地，所述滤盘还包括有十二个等角度分布的滤袋，十二个所述滤袋均通过螺栓固定安装在滤盘的内壁，所述滤袋与中空轴固定连通。

4、优选地，所述传动齿轮位于卸料箱外侧的正面，所述传动齿轮与外齿圈相啮合，所述传动齿轮与滤盘所在平面存在6°的倾斜角。

5、优选地，所述清理转筒的外表面与滤袋挤压接触，所述清理转筒由不锈钢制成，且清理转筒的外表面套有橡胶层，所述清理转筒的朝向滤袋的一侧位于清理槽的内部。

6、优选地，所述清理转筒的形状为圆锥筒状，所述清理转筒前端的直径值小于后端的直径值。

7、优选地，所述太阳齿轮的直径值大于行星齿轮的直径值，所述行星齿轮的数量为三个，三个所述行星齿轮等角度啮合分布在太阳齿轮和内齿圈之间。

8、优选地，所述传动齿轮、转轴和内齿圈的转速相同，所述太阳齿轮保持不动，所述行星架、行星齿轮、太阳齿轮和内齿圈组成的行星齿轮组中，所述内齿圈为主动轮，所述行星齿轮为被动轮，所述内齿圈的转向为逆时针，所述行星齿轮的转向也为逆时针，所述行星架被带动同步呈逆时针转动，所述行星架的转速大于内齿圈的转速。

9、优选地，所述中空轴的转动方向为逆时针转动，所述卸料箱接触于滤盘的一侧与滤盘的外表面抵接。

10、本发明的有益效果如下：

11、1、本发明通过设置有外齿圈和传动齿轮相互啮合，带动转轴转动，滤袋在被带动转动至与卸料箱相遇的位置时，清理转筒内置增速机构，通过凸起套筒和卸料箱使太阳齿轮固定，内齿圈由转轴驱动并主动转动，行星架活动套接于转轴的外表面，并使行星架和行星齿轮自由转动，内齿圈带动行星齿轮转动，并利用两者之间的齿数反比增加行星齿轮的转速，然后，行星架便在内齿圈和行星齿轮的带动下以大于传动齿轮的转速呈逆时针通向转动，利用内齿圈、行星架和行星齿轮将提升后的转速传递至清理转筒，此时，清理转筒通过高速的转动将经过与清理转筒外表面接触的滤袋外侧部分进行滑动摩擦、刮除，彻底清除滤袋表面的过滤物料残留物，使滤袋再一次进入浆体液面内部时，能够保持相同的过滤能力。

12、2、根据清理转筒的角度摆放需要，转轴的轴向将会出现与滤袋所在平面6°的夹角，根据角速度和线速度的计算公式，滤袋表面外侧的线速度小于其内侧的线速度，这样造成的问题便是清理转筒在与滤袋表面接触时，其不同半径处的滑动摩擦速度不同，会造成物料清理效果不统一，导致滤袋在重新进入浆体液面内部吸附浆体的程度不同，破坏物料在真空吸附结块的完整性，可能会造成物料在形成结块时在为转动至卸料箱上方时就出现重新掉落至过滤机本体的内部的现象，所以，清理转筒外表面前后线速度的差值刚好弥补清理转筒不同半径处线速度的差值，使清理转筒各处的线速度相同，达到清理效果同步，磨损同步，有助于后续的统一维修和保养。

13、3、通过设置有传动齿轮带动转轴和太阳齿轮逆时针转动，此时，在清理滤袋的后阶段，主要针对物料在卸料箱内部的传送和规整，逆时针转动的中空轴、滤袋、滤盘和外齿圈将带动传动齿轮和转轴逆时针转动，将太阳齿轮固定设置，依次通过内齿圈、行星齿轮和行星架的两级传动，使与行星架固定连接的清理转筒的转动方向刚好变成与转轴转动方向相同的逆时针，在清理转筒转动的过程中，此设计可以避免物料被快速转动的清理转筒向上带动，保持了卸料箱内部的卸料的工整性。

技术特征：

1.一种改进型盘式真空过滤机，包括支座（1），所述支座（1）的顶部安装有过滤机本体（2），所述过滤机本体（2）内壁的左右两侧转动安装有中空轴（3），所述过滤机本体（2）的左右两侧还分别设置有真空泵组件（5）和减速电机（4），所述过滤机本体（2）的正面安装有进液管（15），其特征在于：所述中空轴（3）的外表面安装有滤盘（10），所述滤盘（10）的外表面固定安装有外齿圈（12），所述过滤机本体（2）内壁的前侧通过连接柱（6）固定安装有卸料箱（7），所述卸料箱（7）靠近滤盘（10）的一侧开设有清理槽（16），所述中空轴（3）的外表面活动安装有支撑套（13），所述卸料箱（7）的内壁转动安装有转轴（8），所述转轴（8）的外表面活动套接有清理转筒（14），所述转轴（8）外表面的前后两端依次固定安装有传动齿轮（9）和内齿圈（20），所述卸料箱（7）内壁的后侧固定安装有太阳齿轮（17），所述太阳齿轮（17）外表面的后侧活动套接有与清理转筒（14）固定连接的行星架（18），所述行星架（18）的外表面转动安装有行星齿轮（19），所述行星齿轮（19）的外表面分别与太阳齿轮（17）和内齿圈（20）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述滤盘（10）还包括有十二个等角度分布的滤袋（11），十二个所述滤袋（11）均通过螺栓固定安装在滤盘（10）的内壁，所述滤袋（11）与中空轴（3）固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述传动齿轮（9）位于卸料箱（7）外侧的正面，所述传动齿轮（9）与外齿圈（12）相啮合，所述传动齿轮（9）与滤盘（10）所在平面存在6°的倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述清理转筒（14）的外表面与滤袋（11）挤压接触，所述清理转筒（14）由不锈钢制成，且清理转筒（14）的外表面套有橡胶层，所述清理转筒（14）的朝向滤袋（11）的一侧位于清理槽（16）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述清理转筒（14）的形状为圆锥筒状，所述清理转筒（14）前端的直径值小于后端的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述太阳齿轮（17）的直径值大于行星齿轮（19）的直径值，所述行星齿轮（19）的数量为三个，三个所述行星齿轮（19）等角度啮合分布在太阳齿轮（17）和内齿圈（20）之间。

7.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述传动齿轮（9）、转轴（8）和内齿圈（20）的转速相同，所述太阳齿轮（17）保持不动，所述行星架（18）、行星齿轮（19）、太阳齿轮（17）和内齿圈（20）组成的行星齿轮组中，所述内齿圈（20）为主动轮，所述行星齿轮（19）为被动轮，所述内齿圈（20）的转向为逆时针，所述行星齿轮（19）的转向也为逆时针，所述行星架（18）被带动同步呈逆时针转动，所述行星架（18）的转速大于内齿圈（20）的转速。

8.根据权利要求1所述的一种改进型盘式真空过滤机，其特征在于：所述中空轴（3）的转动方向为逆时针转动，所述卸料箱（7）接触于滤盘（10）的一侧与滤盘（10）的外表面抵接。

技术总结
本发明属于过滤机技术领域，且公开了一种改进型盘式真空过滤机，包括支座，所述支座的顶部安装有过滤机本体，所述过滤机本体内壁的左右两侧转动安装有中空轴，所述过滤机本体的左右两侧还分别设置有真空泵组件和减速电机，所述过滤机本体的正面安装有进液管，所述中空轴的外表面安装有滤盘，所述滤盘的外表面固定安装有外齿圈。本发明通过利用内齿圈、行星架和行星齿轮将提升后的转速传递至清理转筒，此时，清理转筒通过高速的转动将经过与清理转筒外表面接触的滤袋外侧部分进行滑动摩擦、刮除，彻底清除滤袋表面的过滤物料残留物，使滤袋再一次进入浆体液面内部时，能够保持相同的过滤能力。

技术研发人员：李然,赵明森,孙伟卫,张巍,尚玉强
受保护的技术使用者：核工业（烟台）建设工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15