一种提升式折叠防火密闭装置、高温钢渣破碎系统及方法与流程

本发明涉及钢渣处理，特别是一种提升式折叠防火密闭装置、高温钢渣破碎系统及方法。

背景技术：

1、

2、目前钢渣的预处理工艺有热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法等生产工艺，现有预处理工艺生产方式落后，处理过程简单粗放，存在环境污染严重，金属资源回收率低等问题，应尽快淘汰。为了推进钢渣的环保处理和资源化利用，相关单位研发了熔融钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，历经十余年的研发和产业化推广，该工艺已经广泛应用于国内主流钢铁企业。

3、钢渣辊压破碎-余热有压热闷处理工艺首先对高温的钢渣在辊压破碎区进行破碎处理，而后在一定压力下对钢渣进行热闷处理。当前钢渣破碎过程采用半密闭的密闭罩环境内进行冷却破碎，钢渣倒渣过程需要使渣罐倾翻机进出密闭罩，进出口处空间为敞开环境，存在倒渣喷溅、高温含尘烟气外溢等安全、环境问题。该工况下无法实现钢渣破碎过程的有效密闭，无法为高温钢渣余热的回收提供可靠的密闭环境。因此，迫切需要研发新型的防火密闭装置及方法，为钢渣的安全环保处理和余热回收提供良好条件。

技术实现思路

1、本发明提供了一种提升式折叠防火密闭装置、高温钢渣破碎系统及方法，可解决现有技术中无法实现钢渣破碎过程的有效密闭，无法为高温钢渣余热的回收提供可靠的密闭环境，倒渣喷溅、高温含尘烟气外溢造成生产过程危险性较高的技术问题。

2、本申请的第一方面，提供了一种提升式折叠防火密闭装置，包括：

3、密闭罩，罩设于钢渣破碎区上；

4、防火门，可开闭地设置于密闭罩的进出口处，包括卷线轴、电机、升降杆、防火衫、帘线；所述电机驱动卷线轴转动；所述卷线轴上并列固定有多根竖向的帘线，多根所述升降杆平行于卷线轴并排设置；所述防火衫罩设在各升降杆外侧并与升降杆固定，所述帘线依次穿过其下方的各个升降杆并与最底部升降杆固定、与其他升降杆滑动连接；

5、所述密闭罩与闭合状态下的防火门及地面围成封闭空间。

6、优选地，所述防火门两侧设置杆槽，所述升降杆的两头置于杆槽内与杆槽滑动连接；所述杆槽固定于密闭罩进出口。

7、优选地，所述卷线轴两端套设轴承、与所述轴承内圈固定连接，所述轴承外圈通过固定件固定于杆槽上方，所述轴承内圈和外圈转动连接；所述电机通过电机架固定在密闭罩上。

8、优选地，所述防火门上部设置卷轴罩，罩设所述卷线轴，且所述卷轴罩与卷线轴之间留有间隙，以容纳经提升后绕在卷线轴上的帘线。

9、优选地，所述升降杆上设置贯通的线孔，所述帘线穿设于线孔内，最底部的升降杆与帘线底端固定、其余升降杆与帘线滑动连接。

10、本申请的第二方面，提供了一种高温钢渣破碎系统，包括本申请所述的密闭装置，还包括渣罐、倾翻机、破碎机，所述倾翻机上方载有渣罐，所述破碎机设置于钢渣破碎区密闭罩内。

11、优选地，还包括控制系统，所述控制系统包括：

12、感应探测器，用于在探测到倾翻机进入探测范围后输出脉冲信号；

13、控制器，用于接收感应探测器输出的脉冲信号，并在获得脉冲信号后向电机发出启动信号以控制电机正转，并记录电机转数；在电机转数到达预设转数后，向电机发出停止信号以控制电机停止转动，记录电机停止间歇时长，在达到预设时长后向电机发出反转信号控制电机反转，在电机反转转数到达预设转数后，向电机发出停止信号以控制电机停止转动；还用于控制倾翻机运行至指定位置，向倾翻机发出倾翻信号以使其上方渣罐中的物料倾倒在处理区域；向破碎机发出启动信号或停止信号以控制破碎机启动对物料进行破碎或停止破碎作业；还用于控制倾翻机退出密闭罩。

14、本申请的第三方面，提供了一种高温钢渣破碎方法，应用本申请的一种高温钢渣破碎系统，包括以下步骤：

15、s1：提前打开防火门，控制载有物料的渣罐坐在倾翻机上向密闭罩内行驶；启动电机，当最底部的升降杆提升至一定高度使得载有渣罐的倾翻机足以进入密闭罩，此时防火门打开，关闭电机；

16、s2：使所述渣罐坐在倾翻机完全行进到密闭罩内完成倒渣操作后，空载的渣罐随倾翻机退出密闭罩；

17、s3：再次打开电机，使得电机转动方向按照s过程反向转动，带动卷线轴反向转动展开，各升降杆在重力的作用下依次从上部向下移动，直至最底部的升降杆下降至密闭罩底部，防火门完成关闭；

18、s4：防火门完成关闭后，实现了密闭罩的全部密闭，启动破碎机进行高温钢渣破碎作业，直至高温钢渣破碎操作完成；

19、一次高温钢渣破碎操作完成后，重复上述步骤。

20、优选地，所述控制器进行自动化处理的控制过程包括：

21、s1：接收到感应探测器输出的脉冲信号后向电机发出启动信号以控制电机启动正转，直到电机转数达到预设转数后关闭电机，此时防火门打开；

22、s2：控制倾翻机运行至指定位置，向倾翻机发出倾翻信号以使其上方渣罐中的物料倾倒在处理区域，之后控制倾翻机退出密闭罩；

23、s3：在电机停歇时长达到预设时长后向电机发出反转信号控制电机反转，在电机反转转数到达预设转数后，向电机发出停止信号以控制电机停止转动，此时防火门关闭；

24、s4：向破碎机发出启动信号以控制破碎机启动，对物料进行破碎，破碎完成后向破碎机发出停止信号控制破碎机停止作业。

25、优选地，步骤s1中的预设转数表征当最底部的升降杆提升至高度满足承载渣罐的倾翻机可行驶进入密闭罩时所需的电机转数；步骤s3中的预设转数表征当最底部的升降杆下降至封闭所述密闭罩时的所需的电机转数；所述停歇时长表征步骤s1中自电机关闭到倾翻机从密闭罩退出至指定距离的预设时间。

26、本申请具备以下技术优势及有益效果：

27、本申请从装置上和方法上实现高温钢渣破碎过程的防火和密闭，具有装置简单，操作方便，自动化程度高，密闭效果好，装置投资低等优点。该方法及装置显著改善了钢渣破碎处理的密闭化水平，确定了钢渣处理过程的密闭性，为钢渣处理的环境有组织排放和余热回收利用提供了良好的工艺条件。

技术特征：

1.一种提升式折叠防火密闭装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的密闭装置，其特征在于，所述防火门(5)两侧设置杆槽(6)，所述升降杆(12)的两头置于杆槽(6)内与杆槽(6)滑动连接；所述杆槽(6)固定于密闭罩(3)进出口。

3.如权利要求2所述的密闭装置，其特征在于，所述卷线轴(8)两端套设轴承(9)、与所述轴承(9)内圈固定连接，所述轴承(9)外圈通过固定件固定于杆槽(6)上方，所述轴承(9)内圈和外圈转动连接；所述电机(10)通过电机架(11)固定在密闭罩(3)上。

4.如权利要求1所述的密闭装置，其特征在于，所述防火门(5)上部设置卷轴罩(7)，罩设所述卷线轴(8)，且所述卷轴罩(7)与卷线轴(8)之间留有间隙，以容纳经提升后绕在卷线轴(8)上的帘线(15)。

5.如权利要求1所述的密闭装置，其特征在于，所述升降杆(12)上设置贯通的线孔(14)，所述帘线(15)穿设于线孔(14)内，最底部的升降杆(12)与帘线(15)底端固定、其余升降杆(12)与帘线(15)滑动连接。

6.一种高温钢渣破碎系统，其特征在于，包括权利要求1～5中任一项所述的密闭装置，还包括渣罐(1)、倾翻机(2)、破碎机(4)，所述倾翻机(2)上方载有渣罐(1)，所述破碎机(4)设置于钢渣破碎区密闭罩(3)内。

7.如权利要求6所述的一种高温钢渣破碎系统，其特征在于，还包括控制系统(16)，所述控制系统(16)包括：

8.一种高温钢渣破碎方法，应用权利要求6或7之一所述的一种高温钢渣破碎系统，其特征在于，包括以下步骤：

9.如权利要求8所述的一种高温钢渣破碎方法，其特征在于，所述控制器(162)进行自动化处理的控制过程包括：

10.如权利要求9所述的一种高温钢渣破碎方法，其特征在于，步骤s1中的预设转数表征当最底部的升降杆(12)提升至高度满足承载渣罐(1)的倾翻机(2)可行驶进入密闭罩(3)时所需的电机(10)转数；步骤s3中的预设转数表征当最底部的升降杆(12)下降至封闭所述密闭罩(3)时的所需的电机(10)转数；所述停歇时长表征步骤s1中自电机(10)关闭到倾翻机(2)从密闭罩(3)退出至指定距离的预设时间。

技术总结
本发明涉及一种提升式折叠防火密闭装置、高温钢渣破碎系统及方法，密闭装置包括：密闭罩，罩设于钢渣破碎区上；防火门，可开闭地设置于密闭罩的进出口处，包括卷线轴、电机、升降杆、防火衫、帘线；电机驱动卷线轴转动；卷线轴上并列固定有多根竖向的帘线，多根升降杆平行于卷线轴并排设置；防火衫罩设在各升降杆外侧并与升降杆固定，帘线依次穿过其下方的各个升降杆并与最底部升降杆固定、与其他升降杆滑动连接；密闭罩与闭合状态下的防火门及地面围成封闭空间。破碎系统则引入了倾翻机、渣罐及破碎机，实现对高温钢渣的防火破碎作业，本发明为钢渣的安全环保处理和余热利用提供了良好的密闭条件，具有显著的节能环保意义。

技术研发人员：吴龙,郝以党,胡天麒,李帅,严彩霞,王会刚,吴跃东
受保护的技术使用者：中冶节能环保有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25