一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置的制作方法

本发明涉及xxxx，具体涉及一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置。

背景技术：

1、粉尘污染直接威胁着人们的生活，尤其是在粉尘污染的环境中，会引起多种心血管和呼吸系统疾病，而且灰尘过多容易滋生病菌和病毒，对健康危害极大，对皮肤健康也非常有害。过量吸入粉尘严重时甚至会导致尘肺病，尘肺病是一种可怕的职业病，指的是一种主要由长期吸入粉尘引起的疾病，后期会因为肺部变成小石头而窒息死亡。尘肺病主要分布在煤炭、有色金属、机械、建材、轻工等工业行业，为了操作人员的身体健康，提高施工人员的生活质量和幸福感，多采用废气粉尘处理装置对粉尘进行聚集，达到降尘效果。

2、随着工业的不断发展，工厂也随之增多，在工业制造过程中，会产生大量废气，且在部分废气中，夹杂着大量有害物质组成的粉尘，出于对环境的保护，需要对工业废气进行净化处理工序。

3、而现在大多数的废气处理装置存在以下几个问题：

4、一、通常会使用喷雾抑尘的方式进行降尘，但是喷雾抑尘时当废气的浓度较底时，废气中粉尘的含量也降低，此时采用喷雾抑尘一方面除尘效果差，另一方面能源浪费严重。

5、二、现有的废气粉尘分离装置，粉尘会粘附在除尘装置内部，粘附的粉尘可能会与进入到除尘箱体中的废气混合，从而导致对粉尘的去除效果不佳，因此如果不能及时对除尘装置内部进行清洗，则会影响粉尘处理的效果与装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，解决上述技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，包括并排设置的除尘箱体和吸附箱体，所述除尘箱体上部设置有进气管，所述除尘箱体底部设置有集水斗，所述吸附箱体内装有粉尘吸附液；所述除尘箱体和吸附箱体之间通过连接管相连通，所述连接管位于吸附箱体内的端部伸入到吸附液内部；

4、所述除尘箱体顶部设置有中转水箱，所述除尘箱体内侧顶部设置有与中转水箱相连的雾化器，所述雾化器用于将水雾化对废气中的粉尘进行降尘；

5、所述连接管上设置有控制其通断的通断阀，所述除尘箱体上设置有控制通断阀启闭的通断组件。

6、作为本发明进一步的方案：所述除尘箱体上部设置有清洗组件，所述清洗组件用于对除尘箱体内壁进行冲洗。

7、作为本发明进一步的方案：所述通断组件包括固定设置在除尘箱体外壁的导向滑座，所述导向滑座上滑动设置有驱动滑块，所述驱动滑块上固定设置有连接销，所述连接销上转动设置有驱动连板，所述通断阀上设置有阀杆，所述驱动连板转动连接在阀杆上。

8、作为本发明进一步的方案：所述驱动滑块上固定设置有驱动滑杆，所述驱动滑杆滑动贯穿除尘箱体侧壁伸入到除尘箱体内，所述驱动滑杆位于除尘箱体内侧的端部固定连接有驱动推板。

9、作为本发明进一步的方案：所述驱动推板外周设置有密封罩，所述密封罩密封连接在除尘箱体内壁上，所述驱动推板上固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在除尘箱体内壁上。

10、作为本发明进一步的方案：所述清洗组件包括固定设置在除尘箱体内部一个对角处的两组连接座，每组连接座上转动安装有两组呈九十度分布的清洗水管，所述清洗水管上均匀设置有若干清洗喷嘴，所述清洗水管远离连接座的一侧转动连接有清洗进管，所述清洗进管与中转水箱相连通。

11、作为本发明进一步的方案：所述清洗进管包括相连通的进水连管和分流总管，所述进水连管上设置有进水阀，所述分流总管上连通有两组呈九十度分布的分流支管。

12、作为本发明进一步的方案：所述清洗组件还包括有固定设置在除尘箱体外壁的电机座，所述电机座上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴杆，所述驱动轴杆用于驱动清洗水管转动。

13、作为本发明进一步的方案：所述驱动轴杆上固定安装有两组驱动齿轮，清洗水管靠近连接座的一侧外周固定设置有与驱动齿轮啮合连接的斜齿轮。

14、作为本发明进一步的方案：所述连接座包括用于安装清洗水管的底座，所述底座上端设置有锥形座。

15、本发明的有益效果：

16、(1)通过设置除尘箱体和吸附箱体对废气中的粉尘进行双重去除，可以有效确保对废气中粉尘的去除效果，防止废气中的粉尘对后续废气处理的反应装置造成损坏。

17、(2)为了确保对粉尘的去除效果，需要除尘箱体内部的废气处于一定的浓度，确保废气中粉尘的含量，当废气中的粉尘含量较多时，则使用喷雾抑尘的方式降尘效果更好，因此设置通断组件对通断阀进行控制，确保除尘箱体内处于合适的废气浓度，同时对高浓度的粉尘进行去除可以有效降低能源的浪费。

18、(3)设置清洗组件对除尘箱体的内壁进行冲洗，确保除尘箱体的内壁保持洁净，防止粉尘会粘附在除尘箱体的内壁上，粘附的粉尘可能会与进入到除尘箱体中的废气混合，从而导致对粉尘的去除效果不佳。

19、(4)通过设置清洗组件对除尘箱体的内壁进行冲洗，确保除尘箱体的内壁保持洁净，粉尘会粘附在除尘装置内部，影响粉尘处理的效果与装置的使用寿命。

20、(5)清洗组件一方面可以用于对除尘箱体内壁进行清洗，另一方面可以辅助雾化器对废气中的粉尘进行降除，确保对粉尘的去除效果。

21、(6)清洗组件采用一组驱动电机和驱动轴杆实现对四组清洗水管的同步驱动，采用同步控制的清洗组件结构较少，可以有效降低清洗组件在使用过程中的故障率。

技术特征：

1.一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，包括并排设置的除尘箱体(1)和吸附箱体(2)，所述除尘箱体(1)上部设置有进气管(11)，所述除尘箱体(1)底部设置有集水斗(12)，所述吸附箱体(2)内装有粉尘吸附液；其特征在于，所述除尘箱体(1)和吸附箱体(2)之间通过连接管(7)相连通，所述连接管(7)位于吸附箱体(2)内的端部伸入到吸附液内部；

2.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述除尘箱体(1)上部设置有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)用于对除尘箱体(1)内壁进行冲洗。

3.根据权利要求1所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述通断组件(9)包括固定设置在除尘箱体(1)外壁的导向滑座(91)，所述导向滑座(91)上滑动设置有驱动滑块(92)，所述驱动滑块(92)上固定设置有连接销(93)，所述连接销(93)上转动设置有驱动连板(94)，所述通断阀(8)上设置有阀杆(81)，所述驱动连板(94)转动连接在阀杆(81)上。

4.根据权利要求3所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述驱动滑块(92)上固定设置有驱动滑杆(95)，所述驱动滑杆(95)滑动贯穿除尘箱体(1)侧壁伸入到除尘箱体(1)内，所述驱动滑杆(95)位于除尘箱体(1)内侧的端部固定连接有驱动推板(96)。

5.根据权利要求4所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述驱动推板(96)外周设置有密封罩(97)，所述密封罩(97)密封连接在除尘箱体(1)内壁上，所述驱动推板(96)上固定设置有复位弹簧(98)，所述复位弹簧(98)固定连接在除尘箱体(1)内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述清洗组件(4)包括固定设置在除尘箱体(1)内部一个对角处的两组连接座(43)，每组连接座(43)上转动安装有两组呈九十度分布的清洗水管(46)，所述清洗水管(46)上均匀设置有若干清洗喷嘴(47)，所述清洗水管(46)远离连接座(43)的一侧转动连接有清洗进管(5)，所述清洗进管(5)与中转水箱(3)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述清洗进管(5)包括相连通的进水连管(51)和分流总管(53)，所述进水连管(51)上设置有进水阀(52)，所述分流总管(53)上连通有两组呈九十度分布的分流支管(54)。

8.根据权利要求6所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述清洗组件(4)还包括有固定设置在除尘箱体(1)外壁的电机座(41)，所述电机座(41)上固定设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有驱动轴杆(44)，所述驱动轴杆(44)用于驱动清洗水管(46)转动。

9.根据权利要求8所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述驱动轴杆(44)上固定安装有两组驱动齿轮(45)，清洗水管(46)靠近连接座(43)的一侧外周固定设置有与驱动齿轮(45)啮合连接的斜齿轮(48)。

10.根据权利要求6所述的一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，其特征在于，所述连接座(43)包括用于安装清洗水管(46)的底座(431)，所述底座(431)上端设置有锥形座(434)。

技术总结
本发明公开了一种冶金用工厂的废气粉尘分离处理装置，包括并排设置的除尘箱体和吸附箱体，所述除尘箱体上部设置有进气管，所述除尘箱体底部设置有集水斗，所述吸附箱体内装有粉尘吸附液；所述除尘箱体和吸附箱体之间通过连接管相连通，所述连接管位于吸附箱体内的端部伸入到吸附液内部；所述除尘箱体顶部设置有中转水箱，所述除尘箱体内侧顶部设置有与中转水箱相连的雾化器，所述雾化器用于将水雾化对废气中的粉尘进行降尘；本发明通过设置除尘箱体和吸附箱体对废气中的粉尘进行双重去除，可以有效确保对废气中粉尘的去除效果，防止废气中的粉尘对后续废气处理的反应装置造成损坏。

技术研发人员：吴晓毛,李影,占小翠
受保护的技术使用者：铜陵有色设计研究院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22