一种电子线加工的全自动UV点胶固化机及固化工艺的制作方法

本发明涉及uv点胶固化设备，尤其涉及一种电子线加工的全自动uv点胶固化机及固化工艺。

背景技术：

1、电子线可以将任意数目的导线以特定的间距固定起来，用于连接主板、移动部件、pcb、小型化设备等，实现设备之间来往的信号和电源的连接，具有使用方便、体积小，连接效率高等优点。在将导线安装在端子中后，导线与端子之间仍存在一定的空间，为保证电子线的绝缘性能和连接强度，常在导线和端子点胶进行固定。

2、授权公告号为cn112871562b的发明专利公开了一种线束的自动点胶装置及其工作方法，具有自动化程度高、出胶精度高的优点，提高了工作质量和效率。然而，现有的点胶装置的固定治具仅能对电子线的一侧进行点胶，若需要对另一侧点胶则需将电子线卸下重新安装，降低了生产效率；尽管市面上出现了通过翻转实现两侧点胶的点胶固化机，但仅能对较短的线束进行翻转，在使用时仍存在局限性。

3、基于上述技术问题，本申请提出一种电子线加工的全自动uv点胶固化机及固化工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，以解决背景技术中提到的技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

2、一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，包括工作台，工作台的上侧安装有龙门架，龙门架的下侧安装有固化灯，龙门架上安装有x向移动机构，x向移动机构上安装有z向移动机构，z向移动机构的上安装有点胶机构；工作台上安装有y向移动机构，y向移动机构延伸至固化灯的下方，y向移动机构上设置有定位台，定位台上设置有旋转驱动件；定位台内可拆卸地安装有定位座，定位座的一侧设置有若干旋转轮，若干旋转轮可同步转动，旋转轮上可拆卸地安装有连接件，电子线通过连接件与旋转轮固定连接，任一旋转轮固定安装有驱动轴，驱动轴通过磁力联轴器与旋转驱动件的输出轴连接。

3、进一步地，定位台包括定位台本体和设置在定位台本体上的限位块，限位块围成开放的矩形结构，限位块的上边沿设置有导入斜面，导入斜面位于限位块靠近矩形结构内侧一面。

4、进一步地，定位台上开设有胶槽，胶槽位于矩形结构内。

5、进一步地，定位座为矩形框架，矩形框架的一侧向外凸出呈“凸”字形，矩形框架的凸出端的内侧均匀安装有若干旋转轮，旋转轮为同步轮，同步轮之间绕设有同步带；同步轮远离矩形框架的一侧固定有连接座，连接座的中部开设有连接槽。

6、进一步地，连接件包括连接件本体，连接件本体的一端设置有连接块，连接块与连接槽配合；连接件本体远离连接块的一侧设置有插座，电子线通过插座与连接件连接。

7、进一步地，定位座远离旋转轮的一侧设置有避让位。

8、进一步地，插座至少为两种。

9、本申请还公开了一种利用上述任一全自动uv点胶固化机的电子线加工固化工艺，包括以下步骤：

10、步骤s1、根据待点胶电子线束选择连接件，并将连接件安装至定位座上；

11、步骤s2、将电子线安装至定位座上，并将定位座安装至定位台上；

12、步骤s3、启动点胶固化机对电子线的一侧进行点胶，点胶后移动定位台至固化灯下对电子线进行固化；

13、步骤s4、驱动旋转驱动件转动180°，启动点胶固化机对电子线的另一侧进行点胶，点胶后移动定位台至固化灯下对电子线进行固化；

14、步骤s5、将定位座从定位台上移出，并放置新的定位座，重复步骤s3动作。

15、进一步地，若步骤s1中连接件的宽度大于相邻旋转轮之间的距离，则将连接件间隔安装在旋转轮上。

16、本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

17、1、通过设置多个同步转动的旋转轮，将电子线通过连接件安装在旋转轮上，通过旋转驱动件驱动电子线绕轴线自转180°，方便了电子线两侧的点胶，提高了点胶效率；

18、2、通过磁力联轴器实现旋转驱动件对旋转轮的驱动，拆装方便，不影响定位座的更换，保证了点胶效率；

19、3、通过设置可拆卸的连接件结构，能够根据电子线选择不同的连接件，并可依据电子线的宽度选择连接件的插接位置，拓宽了点胶固化机的适用范围。

技术特征：

1.一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，包括工作台，所述工作台的上侧安装有龙门架，所述龙门架的下侧安装有固化灯，所述龙门架上安装有x向移动机构，所述x向移动机构上安装有z向移动机构，所述z向移动机构的上安装有点胶机构；所述工作台上安装有y向移动机构，所述y向移动机构延伸至所述固化灯的下方，所述y向移动机构上设置有定位台，所述定位台上设置有旋转驱动件；所述定位台内可拆卸地安装有定位座，所述定位座的一侧设置有若干旋转轮，若干所述旋转轮可同步转动，所述旋转轮上可拆卸地安装有连接件，电子线通过所述连接件与所述旋转轮固定连接，任一所述旋转轮固定安装有驱动轴，所述驱动轴通过磁力联轴器与所述旋转驱动件的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，所述定位台包括定位台本体和设置在所述定位台本体上的限位块，所述限位块围成开放的矩形结构，所述限位块的上边沿设置有导入斜面，所述导入斜面位于所述限位块靠近矩形结构内侧一面。

3.根据权利要求2所述的一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，所述定位台上开设有胶槽，所述胶槽位于所述矩形结构内。

4.根据权利要求1所述的一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，所述定位座为矩形框架，所述矩形框架的一侧向外凸出呈“凸”字形，所述矩形框架的凸出端的内侧均匀安装有若干旋转轮，所述旋转轮为同步轮，所述同步轮之间绕设有同步带；所述同步轮远离所述矩形框架的一侧固定有连接座，所述连接座的中部开设有连接槽。

5.根据权利要求4所述的一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，所述连接件包括连接件本体，所述连接件本体的一端设置有连接块，所述连接块与所述连接槽配合；所述连接件本体远离所述连接块的一侧设置有插座，所述电子线通过所述插座与所述连接件连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，所述定位座远离所述旋转轮的一侧设置有避让位。

7.根据权利要求5所述的一种电子线加工的全自动uv点胶固化机，其特征在于，所述插座至少为两种。

8.一种利用权利要求1-7任一所述全自动uv点胶固化机的电子线加工固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种电子线加工固化工艺，其特征在于，若步骤s1中所述连接件的宽度大于相邻所述旋转轮之间的距离，则将所述连接件间隔安装在所述旋转轮上。

技术总结
本发明公开了一种电子线加工的全自动UV点胶固化机，包括工作台，工作台的上侧安装有龙门架，龙门架的下侧安装有固化灯，龙门架上安装有移动机构，移动机构的上安装有点胶机构；工作台上通过Y向移动机构上设置有定位台，定位台上设置有旋转驱动件；定位台内可拆卸地安装有定位座，定位座的一侧设置有若干旋转轮，若干旋转轮可同步转动，旋转轮上可拆卸地安装有连接件，任一旋转轮通过磁力联轴器与旋转驱动件的输出轴连接。通过设置多个同步转动的旋转轮，将电子线通过连接件安装在旋转轮上，通过旋转驱动件驱动电子线绕轴线自转180°，方便了电子线两侧的点胶，提高了点胶效率。本申请还公开了一种利用上述点胶固化机的固化工艺。

技术研发人员：陈海东,徐赛男
受保护的技术使用者：盐城市腾辉电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29