一种制备阻燃涂层的浸涂设备的制作方法

本发明涉及浸涂设备，具体为一种制备阻燃涂层的浸涂设备。

背景技术：

1、现有的为了增加印刷电路板以及其他装置的使用寿命，会在印刷电路板以及其他装置的外表面浸涂阻燃涂层等其他性质的涂层，而目前主要通过浸涂箱以及网箱对印刷电路板以及其他装置进行浸涂操作。

2、浸涂箱的内部添加有阻燃性质的液体，且网箱通过液压伸缩杆在浸涂箱处进行上下移动，以便将放置在网箱内部装置移动至浸涂箱内部或者从浸涂箱的内部移出，但该过程中，所需进行浸涂的装置易在网箱的内部进行上下浮动，影响所需进行浸涂的装置与浸涂箱内部液体的有效接触，且所需进行浸涂的装置不易便捷出料的问题。

3、上述问题出现的主要原因在于现有的网箱处没有设置任何用于限位的装置，在将所需进行浸涂的装置通过网箱放置在浸涂箱的内部后，所需进行浸涂的装置受浸涂箱内部液体的浮力作用进行上下浮动，导致所需进行浸涂的装置的部分位置不与液体接触，使得所需进行浸涂的装置外表面浸涂不完全，影响其浸涂效果。

4、另外，在对所需进行浸涂的装置进行出料时，其以及承接其的网箱整体位于浸涂箱的顶部，即此时整体所处的高度较高，而网箱的进出口均位于其顶部，导致在拿取网箱内部所需进行浸涂的装置时，易受高度的限制，使得所需进行浸涂的装置出料较为不便，针对上述情况，我们提出一种制备阻燃涂层的浸涂设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明公开了一种制备阻燃涂层的浸涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制备阻燃涂层的浸涂设备，包括浸涂箱和设置在浸涂箱处的网箱，且浸涂箱和网箱之间设置有用于网箱位置变动的液压伸缩杆，

5、所述网箱的内部设置有限位机构，所述限位机构用于浸涂工件的限位，所述限位机构包括放置在网箱内部的限位网，且网箱处设置有用于限位网安装位置变动的调节螺杆。

6、优选的，所述网箱处转动设置有两组调节螺杆，两组所述调节螺杆处分别螺纹连接有一组安装板，所述限位网的一端与安装板相连接。

7、优选的，所述安装板的两端均设置有一组安装螺杆，所述限位网的一端套接设置在安装螺杆的外表面，所述安装螺杆处转动设置有用于限位网安装固定的固定螺栓。

8、优选的，所述网箱处设置有多组定位杆，所述定位杆位于调节螺杆的两侧，所述安装板的一端套接设置在定位杆的外表面，所述定位杆用于安装板的移动定位。

9、优选的，所述调节螺杆的一端外表面设置有一组用于调节螺杆固定的固定螺栓。

10、优选的，所述网箱的一侧设置有便于网箱内部浸涂工件出料的出料机构，所述出料机构包括开设在网箱一侧的出口，所述出口用于浸涂工件的便捷出料，所述出口处转动设置有用于出口遮挡的挡板。

11、优选的，所述挡板的一端设置有固定螺杆，所述固定螺杆的一端贯穿挡板插接设置在网箱的内部，所述固定螺杆用于挡板与网箱之间的连接固定。

12、优选的，所述网箱的内部设置有多组导向辊，多组所述导向辊的外表面不与网箱的内底部接触，且多组所述导向辊的最上端与出口的内底部相对应。

13、优选的，所述浸涂箱的内底部设置有清理机构，所述清理机构用于浸涂箱内侧壁杂质的清理，所述清理机构包括设置在浸涂箱内底部的密封刮板，且密封刮板的下表面与浸涂箱内底部之间设置有用于驱动密封刮板移动的液压伸缩柱。

14、优选的，所述浸涂箱的一侧设置有用于浸涂箱内部涂料排除出的排液管。

15、本发明公开了一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其具备的有益效果如下：

16、1、该一种制备阻燃涂层的浸涂设备，通过在网箱的内部设置限位网，限位网的四端与网箱内部设置的安装板连接固定，从而可将所需进行浸涂的装置限位在网箱内底部与限位网之间，以致在将所需进行浸涂的装置放置在浸涂箱内部时，所需进行浸涂的装置不会在液体浮力作用下四处移动，使得所需进行浸涂的装置与液体之间接触完全，从而使得所需进行浸涂的装置浸涂效果较好。

17、2、该一种制备阻燃涂层的浸涂设备，通过转动网箱处设置的调节螺杆，使得在螺纹连接的作用下，安装板在定位杆的限位下沿着调节螺杆的外表面进行向上移动，当安装板的下表面位于所需进行浸涂的装置最高点的上端后，可停止转动调节螺杆，然后转动调节螺杆一端设置的一组固定螺栓，使得调节螺杆固定，进而使得支撑限位网的安装板位置固定，以对限位网进行稳定的支撑，使得该用于限位网支撑的安装板位置可进行多位置调节，以适应不同尺寸装置的稳定浸涂需求。

18、3、该一种制备阻燃涂层的浸涂设备，当网箱以及网箱内部浸涂有阻燃涂层的装置完全移动至浸涂箱的上端时，此时网箱一侧设置的挡板处于完全裸露状态，转动挡板一侧设置的固定螺杆，使得固定螺杆的一端从网箱的内部移出，使得挡板此时处于活动状态，然后转动挡板，使得网箱一侧开设的出口露出，通过该出口，将浸涂有阻燃涂层的装置从出口的内部取出，且该过程中通过多组导向辊的辅助传动，使得浸涂有阻燃涂层的装置取出较为便捷。

技术特征：

1.一种制备阻燃涂层的浸涂设备，包括：浸涂箱(1)和设置在浸涂箱(1)处的网箱(2)，且浸涂箱(1)和网箱(2)之间设置有用于网箱(2)位置变动的液压伸缩杆(101)，

2.根据权利要求1所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述网箱(2)处转动设置有两组调节螺杆(302)，两组所述调节螺杆(302)处分别螺纹连接有一组安装板(303)，所述限位网(301)的一端与安装板(303)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述安装板(303)的两端均设置有一组安装螺杆(304)，所述限位网(301)的一端套接设置在安装螺杆(304)的外表面，所述安装螺杆(304)处转动设置有用于限位网(301)安装固定的固定螺栓(305)。

4.根据权利要求3所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述网箱(2)处设置有多组定位杆(306)，所述定位杆(306)位于调节螺杆(302)的两侧，所述安装板(303)的一端套接设置在定位杆(306)的外表面，所述定位杆(306)用于安装板(303)的移动定位。

5.根据权利要求4所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述调节螺杆(302)的一端外表面设置有一组用于调节螺杆(302)固定的固定螺栓(305)。

6.根据权利要求1所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述网箱(2)的一侧设置有便于网箱(2)内部浸涂工件出料的出料机构(4)，所述出料机构(4)包括开设在网箱(2)一侧的出口(401)，所述出口(401)用于浸涂工件的便捷出料，所述出口(401)处转动设置有用于出口(401)遮挡的挡板(402)。

7.根据权利要求6所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述挡板(402)的一端设置有固定螺杆(403)，所述固定螺杆(403)的一端贯穿挡板(402)插接设置在网箱(2)的内部，所述固定螺杆(403)用于挡板(402)与网箱(2)之间的连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述网箱(2)的内部设置有多组导向辊(404)，多组所述导向辊(404)的外表面不与网箱(2)的内底部接触，且多组所述导向辊(404)的最上端与出口(401)的内底部相对应。

9.根据权利要求1所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述浸涂箱(1)的内底部设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)用于浸涂箱(1)内侧壁杂质的清理，所述清理机构(5)包括设置在浸涂箱(1)内底部的密封刮板(501)，且密封刮板(501)的下表面与浸涂箱(1)内底部之间设置有用于驱动密封刮板(501)移动的液压伸缩柱(502)。

10.根据权利要求9所述的一种制备阻燃涂层的浸涂设备，其特征在于：所述浸涂箱(1)的一侧设置有用于浸涂箱(1)内部涂料排出的排液管(102)。

技术总结
本发明公开一种制备阻燃涂层的浸涂设备，涉及浸涂设备领域。该装置包括浸涂箱和设置在浸涂箱处的网箱，且浸涂箱和网箱之间设置有用于网箱位置变动的液压伸缩杆，浸涂箱的一侧设置有用于浸涂箱内部涂料排除出的排液管。该一种制备阻燃涂层的浸涂设备，通过在网箱的内部设置限位网，限位网的四端与网箱内部设置的安装板连接固定，从而可将所需进行浸涂的装置限位在网箱内底部与限位网之间，以致在将所需进行浸涂的装置放置在浸涂箱内部时，所需进行浸涂的装置不会在液体浮力作用下四处移动，使得所需进行浸涂的装置与液体之间接触完全，从而使得所需进行浸涂的装置浸涂效果较好。

技术研发人员：徐瑜
受保护的技术使用者：上海安福隆涂复工业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25