本技术涉及坯釉浆细度检测装置,特别涉及一种浆料细度的检测装置。
背景技术:
1、在瓷砖的生产过程中,釉浆细度影响产品的物理性能和外观质量,因此,为了对瓷砖产品的品质进行把控,在球磨得到釉浆后,釉浆细度的检测是一道不可缺少的检测项目。
2、现有的瓷砖生产企业中,釉浆细度的检测通常是由检测人员工进行的。在对釉浆细度进行检测时,用比重杯装满球磨好的釉浆,然后将比重杯内的釉浆倒入筛网(筛网的目数通常为325目)内,接着用自来水缓慢冲洗筛网,当检测人员观察到筛网下方滴落的自来水处于澄清状态时,取筛网上的固体颗粒置于烘箱中干燥,并在干燥结束后称量烘干得到固体颗粒,从而获得釉浆的细度检测结果。
3、也有可以减少人工参与度的浆料细度的检测装置被公开,例如申请号为cn202220866049.5的专利文献公开的一种泥浆料细度的检测装置,但是,该装置是通过泥浆釉浆经过筛网的时间来检测泥浆釉浆的细度,而釉浆中细固体颗粒容易团聚,使得原本能够通过筛网的固体颗粒无法通过筛网,会影响釉浆通过筛网的时间,导致了釉浆细度的检测结果并不准确。
4、可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种浆料细度的检测装置,旨在解决通过现有的泥浆料细度的检测装置对釉浆或其它浆料的细度进行检测时,检测结果不准确的问题。
2、为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
3、一种浆料细度的检测装置,包括机座、设于机座内的振动电机、以及与振动电机电性连接的控制器;还包括:
4、减震弹簧,所述减震弹簧设有多个,并位于机座上;
5、振动筛体,所述振动筛体的顶部设有开口,振动筛体的底部与减震弹簧连接;
6、放料管,所述放料管与振动筛体连通,并用于放出通过振动筛体筛选的浆料;
7、出水盘,所述出水盘设于振动筛体的上方,并连接有水管。
8、所述的浆料细度的检测装置中,所述出水盘的底部设有多个出水孔,且出水盘的面积不小于所述开口的面积。
9、所述的浆料细度的检测装置中,所述振动筛体包括:
10、振动主体,所述振动主体的底部与减震弹簧连接,并与放料管连通;
11、筛网,所述筛网可拆卸设于振动主体的上部。
12、所述的浆料细度的检测装置中,还包括:
13、第一环板,所述第一环板环绕设于筛网的底部外壁;
14、第二环板,所述第二环板环绕设于振动主体的顶部外壁;
15、夹体,所述夹体设有多个,并用于夹紧第一环板和第二环板。
16、所述的浆料细度的检测装置中,还包括:
17、引流板,所述引流板倾斜设于振动主体内,且引流板的下端与放料管和振动主体的连通处衔接。
18、所述的浆料细度的检测装置中,还包括:
19、第一挡水板,所述第一挡水板水平套设在振动筛体的下部。
20、所述的浆料细度的检测装置中,还包括:
21、第二挡水板,所述第二挡水板绕设于机座的外侧。
22、所述的浆料细度的检测装置中,还包括:
23、滤袋,所述滤袋套设于放料管的放料口。
24、所述的浆料细度的检测装置中,还包括:
25、减震垫,所述减震垫固设于机座的底部。
26、有益效果:
27、本实用新型提供了一种浆料细度的检测装置,通过在振动筛体的上方设置出水盘,在对釉浆的细度进行检测时,出水盘往振动筛体上放水,通过水流对釉浆中固体颗粒的冲击,能够使团聚在一起的固体颗粒被冲散,从而使细度大于振动筛体目数的细固体颗粒都能够正常被振动筛体筛选通过,而留在振动筛体上的粗固体颗粒的重量能够准确反映釉浆的细度分布情况。本实用新型提供的浆料细度的检测装置不仅适用于釉浆细度的检测,而且还可以用于检测坯体原料球磨的后的坯浆细度,在提升检测效率的同时,还能够精确控制更多的瓷砖生产环节。
1.一种浆料细度的检测装置,包括机座、设于机座内的振动电机、以及与振动电机电性连接的控制器;其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,所述出水盘的底部设有多个出水孔,且出水盘的面积不小于所述开口的面积。
3.根据权利要求1或2所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,所述振动筛体包括:
4.根据权利要求3所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求3所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求1所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求6所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,还包括:
8.根据权利要求1所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求1所述的浆料细度的检测装置,其特征在于,还包括: