一种基坑沉降检测装置的制作方法

文档序号:37149439发布日期:2024-02-26 17:03阅读:11来源:国知局
一种基坑沉降检测装置的制作方法

本发明涉及沉降检测,特别是涉及一种基坑沉降检测装置。


背景技术:

1、静力水准仪是测量高差及其变化的精密仪器,主要用于管廊、大坝、核电站、高层建筑、基坑、隧道、桥梁、地铁等垂直位移和倾斜的检测,静力水准仪一般安装在被测物体等高的测墩上或被测物体墙壁等高线上,通常通过现场采集箱内置单机版采集软件实现自动采集数据并存储于现场采集系统内,再通过有线或无线通讯与互联网相连进而传到后台网络版软件,从而实现自动化观测,静力水准仪是一种高精密液位测量系统,该系统适用于测量多点的相对沉降,在使用中,多个静力水准仪的容器用通液管连接,每一容器的液位由相关传感器测出,进而可测出各测点的液位变化量。

2、现有技术中静力水准仪内一般采用浮球测量其内部的水位,或者将压强传感器置于液体中检测液体压强推断沉降高度,这些部件在长时间的使用后,液体中杂质会析出并附着到其表面,影响检测数据的准确性,并且随着沉降的深度增加,静力水准仪检测到的压强增大,容易超出静力水准仪的最大量程,后期更换又会影响到前期所检测到的数据,非常不方便。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前静力水准仪在液体中测量产生的数据不准确和量程无法改变的问题,提供一种基坑沉降检测装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现:一种基坑沉降检测装置,包括筒体、压力传感器、流道机构和第一调压机构;筒体竖向设置于沉降检测点,筒体内设有空腔,且内部充有部分液体;压力传感器设置于筒体顶部,且能够检测筒体内部的压强变化;流道机构设置于筒体的底部,用于根据筒体在沉降检测点位置的变化改变空腔内的液体含量。

3、第一调压机构包括安装柱、封闭柱和衡压组件,安装柱固定安装于筒体的顶部,且安装柱贯穿筒体的顶部,安装柱上开设有连通空腔和筒体外部的通槽,封闭柱滑动设置于通槽中,封闭柱设有大端和小端,封闭柱的大端周面能够与通槽贴合,且封闭柱的大端周面上开设有泄压槽,封闭柱的小端滑动设置于通槽中,当泄压槽完全位于通槽中时,空腔与筒体外部不能连通;当筒体所在检测点的位置改变时,且空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差达到第一预设值时,封闭柱能够在通槽中滑动,并通过泄压槽控制空腔内与筒体外部的压强差,当空腔内部和筒体外部的压强差小于第一预设值时,衡压组件能够阻碍封闭柱在通槽中的滑动,使空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差下降到第二预设值;当空腔内部和筒体外部的压强差为第二预设值时,衡压组件不再阻碍封闭柱在通槽中的滑动,泄压槽再次完全位于通槽中。

4、第一预设值大于第二预设值。

5、优选的,衡压组件包括卡块、滑块和第一弹簧,安装柱上开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的一端与第二滑槽的一端连通,第一滑槽的另一端与筒体的外部连通,第二滑槽的另一端与空腔连通;卡块滑动设置于安装柱中,且卡块的一端位于第一滑槽中,卡块的另一端位于通槽中,卡块能够与封闭柱抵接,从而限制住封闭柱在通槽中的滑动;滑块滑动设置于第一滑槽中,且与卡块始终抵接,滑块滑动能够控制卡块的滑动;第一弹簧安装于第一滑槽和第二滑槽连通的一端,第一弹簧的一端安装于安装柱上,第一弹簧的另一端与滑块连接,当空腔内压强与筒体外部压强差达到第二预设值时,空腔内的气体就能克服第一弹簧的弹力推动滑块滑动。

6、优选的,滑块与第一滑槽滑动密封,卡块与安装柱之间同样为滑动密封,滑块垂直于其滑动方向的一面的面积大于卡块垂直于其滑动方向上的面积。

7、优选的,第一滑槽沿竖向方向延伸,滑块在第一滑槽中沿竖向方向滑动;卡块沿水平方向滑动,封闭柱的周面开设有第一凹槽,当封闭柱移动至泄压槽连通空腔和筒体外部时,卡块能够与第一凹槽卡接,滑块与卡块互相抵接的一面均开设有斜面,滑块上的斜面朝向上方,卡块上的斜面朝向下方。

8、优选的,滑块和卡块的两个斜面上均设置有磁铁,且两个磁铁互相靠近的一面之间的磁极相反。

9、优选的,第一调压机构还包括定位块和第二弹簧,定位块固定安装于安装柱的底部,且位于通槽的正下方,定位块上开设有第一通孔,第一通孔用于连通通槽和空腔;第二弹簧设置于通槽中,且第二弹簧的两端分别与定位块和封闭柱连接,在空腔内的压强与筒体外部的压强差达到第一预设值后,空腔内部的气体能够克服第二弹簧的弹力将封闭柱顶起。

10、优选的,流道机构包括底板和第一隔断组件,底板安装于空腔的底部,底板上开设有出液孔、第一水道和第二水道;出液孔开设于底板中间,且出液孔贯穿底板的上表面,第一水道开设于底板的周面,其呈环形,第二水道开设于底板内部,且第二水道的一端与第一水道连通,第二水道的另一端与出液孔连通;第一隔断组件用于在空腔内气体排出时阻止空腔外部的液体流入到空腔中。

11、优选的,第一隔断组件包括第三滑槽、挡板、连杆和第二凹槽,第三滑槽开设于底板上,且第三滑槽沿竖向方向延伸,第三滑槽和第二水道连通,挡板沿竖向方向滑动设置于第三滑槽中,挡板能够隔断第二水道,挡板上开设有第二通孔,通孔能够连通隔断的第二水道,连杆的一端与挡板连接,连杆的另一端穿过第一通孔与封闭柱连接;第二凹槽开设与底板上,且第二凹槽位于第三滑槽的下方,第二凹槽的两端分别与第一水道和第三滑槽连通。

12、优选的,还包括第二调压机构,第二调压机构与第一调压机构结构相同,第二调压机构与第一调压机构在筒体的顶部互为倒装设置;流道机构还包括第二隔断组件,第二隔断组件与第一隔断组件中的结构相同,用于通过空腔内压强的变化控制第一水道与出液孔的隔断与连通。

13、优选的,第二水道设有两个,且其中一个第二水道由另一个第二水道以出液孔的轴线为旋转轴旋转180°所得。

14、本发明的有益效果是:筒体内开设有储存液体的空腔,在筒体的位置发生改变后,液体通过流道机构进入到空腔内,空腔内的液体高度会发生变化,从而空腔内顶部的气体压强改变,压力传感器会检测到当前承受的压力值,在空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差达到第一预设值后,封闭柱在通槽中滑动使得空腔与筒体外部连通,空腔内部则会开始泄压,设置衡压组件,能够使泄压槽在空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差小于第一预设值后继续泄压,在空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差到第二预设值后,封闭柱再次在通槽中滑动,隔断空腔与筒体外部的连通,此时的压力传感器在筒体该位置处受到的压力减小,以便于当筒体的位置再次发生变化后,空腔内的压力仍在压力传感器所能承受的量程内,间接提高了压力传感器的量程。



技术特征:

1.一种基坑沉降检测装置,其特征在于,包括:筒体、压力传感器、流道机构和第一调压机构;筒体竖向设置于沉降检测点,筒体内设有空腔,且内部充有部分液体;压力传感器设置于筒体顶部,且能够检测筒体内部的压强变化;流道机构设置于筒体的底部,用于根据筒体在沉降检测点位置的变化改变空腔内的液体含量;

2.根据权利要求1所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,衡压组件包括卡块、滑块和第一弹簧,安装柱上开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的一端与第二滑槽的一端连通,第一滑槽的另一端与筒体的外部连通,第二滑槽的另一端与空腔连通;卡块滑动设置于安装柱中,且卡块的一端位于第一滑槽中,卡块的另一端位于通槽中,卡块能够与封闭柱抵接,从而限制住封闭柱在通槽中的滑动;滑块滑动设置于第一滑槽中,且与卡块始终抵接,滑块滑动能够控制卡块的滑动;第一弹簧安装于第一滑槽和第二滑槽连通的一端,第一弹簧的一端安装于安装柱上,第一弹簧的另一端与滑块连接,当空腔内压强与筒体外部压强差达到第二预设值时,空腔内的气体就能克服第一弹簧的弹力推动滑块滑动。

3.根据权利要求2所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,滑块与第一滑槽滑动密封,卡块与安装柱之间同样为滑动密封,滑块垂直于其滑动方向的一面的面积大于卡块垂直于其滑动方向上的面积。

4.根据权利要求2所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,第一滑槽沿竖向方向延伸,滑块在第一滑槽中沿竖向方向滑动;卡块沿水平方向滑动,封闭柱的周面开设有第一凹槽,当封闭柱移动至泄压槽连通空腔和筒体外部时,卡块能够与第一凹槽卡接,滑块与卡块互相抵接的一面均开设有斜面,滑块上的斜面朝向上方,卡块上的斜面朝向下方。

5.根据权利要求4所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,滑块和卡块的两个斜面上均设置有磁铁,且两个磁铁互相靠近的一面之间的磁极相反。

6.根据权利要求1所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,第一调压机构还包括定位块和第二弹簧,定位块固定安装于安装柱的底部,且位于通槽的正下方,定位块上开设有第一通孔,第一通孔用于连通通槽和空腔;第二弹簧设置于通槽中,且第二弹簧的两端分别与定位块和封闭柱连接,在空腔内的压强与筒体外部的压强差达到第一预设值后,空腔内部的气体能够克服第二弹簧的弹力将封闭柱顶起。

7.根据权利要求6所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,流道机构包括底板和第一隔断组件,底板安装于空腔的底部,底板上开设有出液孔、第一水道和第二水道;出液孔开设于底板中间,且出液孔贯穿底板的上表面,第一水道开设于底板的周面,其呈环形,第二水道开设于底板内部,且第二水道的一端与第一水道连通,第二水道的另一端与出液孔连通;第一隔断组件用于在空腔内气体排出时阻止空腔外部的液体流入到空腔中。

8.根据权利要求7所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,第一隔断组件包括第三滑槽、挡板、连杆和第二凹槽,第三滑槽开设于底板上,且第三滑槽沿竖向方向延伸,第三滑槽和第二水道连通,挡板沿竖向方向滑动设置于第三滑槽中,挡板能够隔断第二水道,挡板上开设有第二通孔,通孔能够连通隔断的第二水道,连杆的一端与挡板连接,连杆的另一端穿过第一通孔与封闭柱连接;第二凹槽开设与底板上,且第二凹槽位于第三滑槽的下方,第二凹槽的两端分别与第一水道和第三滑槽连通。

9.根据权利要求8所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,还包括第二调压机构,第二调压机构与第一调压机构结构相同,第二调压机构与第一调压机构在筒体的顶部互为倒装设置;流道机构还包括第二隔断组件,第二隔断组件与第一隔断组件中的结构相同,用于通过空腔内压强的变化控制第一水道与出液孔的隔断与连通。

10.根据权利要求7所述的一种基坑沉降检测装置,其特征在于,第二水道设有两个,且其中一个第二水道由另一个第二水道以出液孔的轴线为旋转轴旋转180°所得。


技术总结
本发明涉及沉降检测技术领域,特别是涉及一种基坑沉降检测装置,包括筒体、压力传感器和第一调压机构;第一调压机构包括安装柱、封闭柱和衡压组件,安装柱固定安装于筒体的顶部,安装柱上开设有连通空腔和筒体外部的通槽,封闭柱滑动设置于通槽中,衡压组件能够控制封闭柱在通槽中的滑动,使空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差保持为第二预设值;当空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差为第一预设值时,空腔与筒体外部连通,当空腔内气体与筒体外部气体之间的压强差为第二预设值时,空腔与筒体外部隔断,空腔内的压力仍在压力传感器所能承受的量程内,间接提高了压力传感器的量程。

技术研发人员:孙芳,张洪杰,胡寅
受保护的技术使用者:慈溪市诚正建设工程检测有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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