基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置的制作方法

本发明涉及色料混合，具体地说，涉及基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置。

背景技术：

1、油墨是对物体或材料染色、着色或涂饰的化学物质，油墨在印刷中作用非同小可，用于形成图文信息的，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，油墨通常是由将色料和溶剂混合制得。

2、但是现在油墨采用多种色料和溶剂进行混合，大多采用一个混合罐添加各种物料进行搅拌的方式进行混合反应，各种色料和溶剂进行混合完成后排出混合罐，由于有些色料需要按顺序的添加，如先加入的物料a和b搅拌反应后才能加入另一种物料c再进行搅拌反应，防止物料的加入顺序造成不良的反应，常规的单一混合桶将混合物排出后，桶内会残料后加入的物料，这时进入下一轮次的生产，先加入的物料a和b会和混合桶内残留的含有后加入的物料c的混合物进行反应，因此，需要对混合罐进行清洗才能进行下一轮次的油墨制做，存在不能连续生产的局限性，进行清洗会浪费大量的时间和水资源，如公告号为cn212040027u实用新型专利，公开了一种方便加料的油墨搅拌装置，采用罐体上设置加料管进行加料，搅拌后完成后进行排料，这种搅拌装置采用一个搅拌桶，会出现上述的不能连续生产的缺点。

3、另外就是搅拌杆的位置固定，转动过程中只能对其所在高度范围内的物料进行搅拌，物料在搅拌桶内部上下层的流动性较差，使其物料混合不均匀，而且，搅拌过程中的物料不能进行高度上的抬升，有时候需要观察物料的颜色状态，只能够在桶内观看，因为物料不能够接近桶口或者管口，不方便取样，受桶内光线以及桶自身的影响，使观察看到的颜色存在一定色差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，提供了基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其包括物料承载部，所述物料承载部包括承载桶，所述承载桶顶部设置有色料投放件，所述承载桶底部设置有排料件，所述承载桶设置两个，分别为上承载桶和下承载桶，两个承载桶上下堆叠设置，上承载桶顶部设置有溶剂投放部，下承载桶下方设有支撑部，所述排料件为管状结构，上承载桶的排料件与下承载桶的色料投放件对接；上承载桶和下承载桶之间设有连接部，其用于将上承载桶和下承载桶连接起来；上承载桶和下承载桶上设有贯穿的混合装置，所述混合装置包括：搅拌部和竖向导料部，搅拌部对所述承载桶内的物料进行搅拌；竖向导料部，用于将所述承载桶内的物料沿竖向进行传导；所述排料件设在承载桶底部且与色料投放件的位置竖直对应；所述竖向导料部与色料投放件和排料件同轴设置。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌部包括：搅拌电机和与搅拌电机竖向连接的搅拌轴，搅拌轴的周向设有多个搅拌杆；搅拌电机带动搅拌轴上设置的搅拌杆转动，对承载桶内的物料进行搅拌。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌电机设在上承载桶的顶部，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴穿过上承载桶一直贯穿到下承载桶的底部，搅拌轴在穿过的上承载桶和下承载桶中分别对应设有多个搅拌杆。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述竖向导料部包括：导料电机和与导料电机输出轴连接的导料轴，所述导料轴上设有螺旋板；所述螺旋板的外径与排料件内径配合，导料电机设置在支撑部下部，导料电机带动导料轴上的螺旋板转动，螺旋板对承载桶内的物料进行导向输送。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述导料电机固定在支撑部下部，导料轴穿过下承载桶一直贯穿到上承载桶的色料投放件处。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述色料投放件和排料件同轴设置，形成一个竖向的通道，所述导料轴贯穿设置在所述通道内；且所述导料轴与色料投放件和排料件为同轴设置；所述螺旋板对应上承载桶和下承载桶内分段设置，所述螺旋板在上承载桶内设置的为螺旋板，在下承载桶内设置的为螺旋板，螺旋板与螺旋板旋向相反。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述螺旋板与螺旋板分别由长距螺旋段和短距螺旋段组成，所述长距螺旋段分布在承载桶内，所述短距螺旋段分布在排料件内；所述短距螺旋段的螺距短于长距螺旋段的螺距。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述排料件内壁与短距螺旋段外缘贴合，采用短距螺旋段与排料件内壁接触。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述短距螺旋段的外缘上设有与排料件内壁接触的耐磨条，所述耐磨条包括相互连接的安装部和滑动部，所述短距螺旋段的外缘上设有内凹的螺旋安装槽，安装部与短距螺旋段的外缘设置的螺旋安装槽相匹配，所述滑动部凸出于螺旋安装槽和排料件内壁相对滑动连接，所述安装部为弹性材质。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述导料轴外侧设有与螺旋板配合的导料筒，所述导料筒的外侧设置有支架，所述导料筒通过支架连接在承载桶内壁上。

12、本发明基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，包括上下堆叠的上承载桶和下承载桶，所述承载桶顶部设置有色料投放件，所述承载桶底部设置有排料件，上承载桶和下承载桶上设有贯穿搅拌部和竖向导料部，通过搅拌电机带动搅拌杆对承载桶内的物料进行搅拌，导料电机通过正转或反转进而带动螺旋板对承载桶内的物料沿竖向进行传导，使搅拌中的物料不断上涌或下涌，使物料混合更为均匀，排料件与螺旋板的短距螺旋段配合对承载桶内的进行排料，可将上承载桶内搅拌反应好的半成品的混合物料排到下承载桶中，在下承载桶中的半成品中加入后续的物料进行搅拌，制成完整的油墨成品，待成品油墨排出时，上承载桶中注入半成品的物料进行搅拌，进入下一个生产周期，其优点在于：生产完一桶成品后无需对搅拌桶进行清洗，可以连续生产，通过螺旋板对搅拌桶内的混合物进行上下搅拌，使混合更为高效，提高了生产效率。

技术特征：

1.基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其包括物料承载部（100），所述物料承载部（100）包括承载桶（110），所述承载桶（110）顶部设置有色料投放件（111），所述承载桶（110）底部设置有排料件（112），其特征在于：所述承载桶（110）设置两个，分别为上承载桶（110a）和下承载桶（110b），两个承载桶（110）上下堆叠设置，上承载桶（110a）顶部设置有溶剂投放部（200），下承载桶（110b）下方设有支撑部（400），所述排料件（112）为管状结构，上承载桶（110a）的排料件（112）与下承载桶（110b）的色料投放件（111）对接；

2.根据权利要求1所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述搅拌部（500）包括：搅拌电机（520）和与搅拌电机（520）竖向连接的搅拌轴（510），搅拌轴（510）的周向设有多个搅拌杆（530）；搅拌电机（520）带动搅拌轴（510）上设置的搅拌杆（530）转动，对承载桶（110）内的物料进行搅拌。

3.根据权利要求2所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述搅拌电机（520）设在上承载桶（110a）的顶部，所述搅拌电机（520）输出轴与搅拌轴（510）固定连接，所述搅拌轴（510）穿过上承载桶（110a）一直贯穿到下承载桶（110b）的底部，搅拌轴（510）在穿过的上承载桶（110a）和下承载桶（110b）中分别对应设有多个搅拌杆（530）。

4.根据权利要求3所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述竖向导料部（600）包括：导料电机（620）和与导料电机（620）输出轴连接的导料轴（610），所述导料轴（610）上设有螺旋板（630）；所述螺旋板（630）的外径与排料件（112）内径配合，导料电机（620）设置在支撑部（400）下部，导料电机（620）带动导料轴（610）上的螺旋板（630）转动，螺旋板（630）对承载桶（110）内的物料进行导向输送。

5.根据权利要求4所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述导料电机（620）固定在支撑部（400）下部，导料轴（610）穿过下承载桶（110b）一直贯穿到上承载桶（110a）的色料投放件（111）处。

6.根据权利要求5所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述色料投放件（111）和排料件（112）同轴设置，形成一个竖向的通道，所述导料轴（610）贯穿设置在所述通道内；且所述导料轴（610）与色料投放件（111）和排料件（112）为同轴设置；

7.根据权利要求6所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述第一螺旋板（630a）与第二螺旋板（630b）分别由长距螺旋段（631）和短距螺旋段（632）组成，所述长距螺旋段（631）分布在承载桶（110）内，所述短距螺旋段（632）分布在排料件（112）内；

8.根据权利要求7所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述排料件（112）内壁与短距螺旋段（632）外缘贴合，采用短距螺旋段（632）与排料件（112）内壁接触。

9.根据权利要求8所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述短距螺旋段（632）的外缘上设有与排料件（112）内壁接触的耐磨条（633），所述耐磨条（633）包括相互连接的安装部（6331）和滑动部（6332)，所述短距螺旋段（632）的外缘上设有内凹的螺旋安装槽，安装部（6331）与短距螺旋段（632）的外缘设置的螺旋安装槽相匹配，所述滑动部（6332）凸出于螺旋安装槽和排料件（112）内壁相对滑动连接，所述安装部（6331）为弹性材质。

10.根据权利要求9所述的基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置，其特征在于：所述导料轴（610）外侧设有与螺旋板（630）配合的导料筒（700），所述导料筒（700）的外侧设置有支架（710），所述导料筒（700）通过支架（710）连接在承载桶（110）内壁上。

技术总结
本发明涉及色料混合技术领域，具体地说，涉及基于多腔室导流进行重复搅拌的色料与溶剂混合装置。其包括上下堆叠的上承载桶和下承载桶，所述承载桶顶部设置有色料投放件，所述承载桶底部设置有排料件，上承载桶和下承载桶上设有贯穿搅拌部和竖向导料部，通过搅拌电机带动搅拌杆对承载桶内的物料进行搅拌，上承载桶内搅拌反应好的半成品的混合物料排到下承载桶中，下承载桶中的半成品中加入后续的物料进行搅拌，制成完整的油墨成品进行排出后，上承载桶中再次注入物料进行搅拌，进入下一个生产周期，其优点在于：生产完一桶成品后无需对搅拌桶进行清洗，可以连续生产，通过螺旋板对搅拌桶内的混合物进行上下搅拌，提高了生产效率。

技术研发人员：张立,吴爱勇
受保护的技术使用者：佛山市扬子颜料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15