一种PCB钻头生产用涂油装置的制作方法

本发明属于pcb钻头生产，涉及一种pcb钻头生产用涂油装置。

背景技术：

1、pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，同时也是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，在pcb的加工过程中需要用到pcb钻头在板上开孔，方便电路设计，故而pcb钻头得到了广泛的应用；

2、pcb钻头通过原始棒料依次进行切断、倒角、磨圆、开刃、热处理制作而成，制作好的pcb钻头需要进行包装方便存储和运输，在包装之前需要对pcb钻头进行清洗和涂油，以防止pcb钻头出现锈蚀等情况，提高pcb钻头的存储时间，pcb钻头涂油通常采用喷淋或浸泡等方式实现，涂油后需要进行沥油和擦干，除去多余的油液，由于沥油的时间较长，且通常采用人工擦干，耗时较长，工作效率较低。

3、基于此，我们设计了一种pcb钻头生产用涂油装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种pcb钻头生产用涂油装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高pcb钻头的涂油效率。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种pcb钻头生产用涂油装置，包括机架，所述机架上设置有输送带以及用于驱动输送带运行的驱动电机，输送带的下方设置有油箱，油箱上固定有支撑杆，支撑杆上设有进料机构，进料机构位于输送带的起始端，且输送带的末端设有出料机构，油箱上方固定有支撑架，支撑架安装有涂油带以及用于驱动涂油带运行的第一电机，且支撑架上安装有擦干带以及用于驱动擦干带运行的第二电机，涂油带和擦干带位于输送带的上方，油箱内部安装有油泵，油泵上连接有油管，油管的端部连接有喷嘴，且喷嘴位于涂油带的正上方，擦干带上设有挤压机构。

4、本发明的工作原理是：在使用时，操作人员将待涂油的pcb钻头放置在进料机构中，由进料机构将pcb钻头依次放置在输送带上，在输送带的作用下，pcb钻头依次通过涂油带和擦干带的下方，且涂油带和擦干带的运行速度比输送带运行速度更快，当pcb钻头通过涂油带时，在涂油带的推动作用下，pcb钻头在跟随输送带移动的同时，沿着输送带滚动，而且油泵将油箱中的防锈油通过喷嘴均匀的喷洒在涂油带上，再通过涂油带与pcb钻头的接触，在pcb钻头表面涂上防锈油，之后，pcb钻头再通过擦干带下方时，同理，此时擦干带会将pcb钻头表面多余的防锈油擦除，而且吸附在擦干带上的防锈油会在挤压机构的作用下被挤出，使得擦干带能够持续对pcb钻头上的防锈油进行吸附，最后，在输送带的作用下，pcb钻头进入出料机构，方便操作人员进行包装。

5、所述进料机构包括固定在支撑杆上的进料斗，进料斗底部转动设置有下料辊，且进料斗的侧端固定有用于驱动下料辊转动的下料电机，下料辊上开设有若干圆周均布的存料槽，进料斗的侧端开设有长槽，进料斗的两侧固定有两个安装板，两个安装板之间转动设置有转动盘，转动盘上设置有若干圆周均布的凸块，且转动盘与位于长槽中，转动盘与下料辊之间通过皮带传动副传动连接。

6、采用以上结构，在使用时，操作人员将pcb钻头放置在进料斗中，下料电机带动下料辊转动，在下料辊转动的过程中，落在存料槽中的pcb钻头会向下掉落至输送带上，通过改变下料电机的转速即可改变pcb钻头的的下料速度，而且皮带传动副会带动转动盘转动，通过其上的凸块对进料斗中的pcb钻头进行拨动，防止pcb钻头相互挤压卡在进料斗中，导致其不能下落至存料槽中，提高了装置运行的流畅度。

7、所述进料斗内部设置有调节板，且进料斗的一侧螺纹连接有若干调节螺栓，且调节螺栓的端部与调节板相抵。

8、采用以上结构，在使用时，当pcb钻头的长度较短时，可以通过调节螺栓改变调节板的位置，使得调节板与进料斗另一侧之间恰好能放置pcb钻头，能够防止pcb钻头在进料斗内部歪斜导致装置卡死，进一步提高装置运行流畅度。

9、所述挤压机构包括固定在油箱上方的两个支撑柱，且支撑柱的上方固定有安装块，两个安装块之间转动安装有上压辊和下压辊，擦干带穿过上压辊和下压辊之间，且支撑柱上固定有接油槽。

10、采用以上结构，在擦干带运行的过程中，上压辊和下压辊会对擦干带进行挤压，此时吸附在擦干带中的防锈油会被挤出，并流到接油槽中，保持擦干带的持续擦干效果。

11、所述支撑柱呈管状结构，支撑柱上端开设有切口，且支撑柱内部分别与接油槽和油箱连通，且支撑柱与接油槽连接处固定有过滤网。

12、采用以上结构，在使用时，进入接油槽的防锈油会经过支撑柱的内部再次进入油箱中，方便对防锈油进行回收利用，而且在经过过滤网时，能够将防锈油中的杂质过滤下来，防止杂质进入油箱。

13、所述出料机构包括支架，支架上固定有集料板，集料板的一端固定有斜导板，且斜导板的上端与输送带末端贴近，集料板的另一端固定有挡料板，集料板的一侧可拆卸的固定有出料板，且出料板上开设有若干等间距分布的变径导向孔，集料板的另一侧固定有门型架，且门型架上方固定有两个卡扣，卡扣与门型架之间滑动设置有滑杆，两个滑杆之间固定有拉杆和固定板，固定板上固定有若干等间距分布的顶杆，且顶杆穿过门型架的下方并贴合在集料板的上表面。

14、采用以上结构，在使用时，当pcb钻头涂油并擦干后，从输送带上掉落并沿着斜导板滚动至集料板上，在挡料板的作用下，pcb钻头会依次排列在集料板上，此时操作人员可以拉动拉杆，此时滑杆带动固定板和顶杆移动，顶杆会对与其对齐的pcb钻头进行推动，在变径导向孔的作用下被推出的pcb钻头从变径导向孔另一端推出，并且被推出的pcb钻头相互之间的间距一致，操作人员直接将包装盒放置在出料板的外侧即可进行包装，不仅提高了包装效率，而且不需要操作人员接触pcb钻头，防止在pcb钻头上留下污渍导致局部锈蚀。

15、所述固定板上开设有长槽口，顶杆穿过长槽口，且顶杆上螺纹连接有两个夹紧螺母，夹紧螺母分别与固定板的两侧相抵。

16、采用以上结构，操作人员可以通过夹紧螺母对顶杆在长槽口中的位置进行改变，防止顶杆同时顶到两个pcb钻头，而且配合不同规格的出料板，能够进行不同间距的包装，扩大了装置的使适用范围。

17、所述油箱的侧端固定有透明视口。

18、采用以上结构，操作人员能够通过透明视口观测到油箱内部防锈油的存量，方便及时添加防锈油，保证装置长时间运行。

19、与现有技术相比，本pcb钻头生产用涂油装置具有以下优点：

20、1、通过涂油带、喷嘴、擦干带和输送带，能够均匀的在pcb钻头上涂覆防锈油，而且在涂油结束后，能够将多余的防锈油进行擦干，不需要经过长时间的沥油和人工擦干，提高了涂油的效率。

21、2、通过进料机构，将pcb钻头均匀的放置在输送带上，而且能够根据pcb钻头的长度改变调节板的位置并对出料口的pcb钻头进行拨动，防止pcb钻头在进料斗中卡住，提高了装置运行流畅度。

22、3、通过挤压机构对吸附在擦干带上的防锈油进行挤压排出，并将排出的防锈油重新回收进油箱中，能够提高擦干带的持续擦干效果，而且能够降低防锈油的消耗，降低成本。

23、4、通过出料机构，操作人员可以一次将多个pcb钻头收进包装盒，而且不需要接触pcb钻头，在提高包装效率的同时能够防止在pcb钻头上留下污渍导致局部锈蚀，提高防锈效果。