一种防焊涂覆设备的制作方法

本发明涉及线路板涂覆，具体为一种防焊涂覆设备。

背景技术：

1、防焊涂覆是指在线路板上涂覆一层防焊油墨，形成一个保护层，以防止烙铁直接与焊盘接触，同时还能起到隔离、防尘和美观的作用。

2、如中国专利号为：cn101448366b的“一种印刷线路板的防焊处理方法”，该方法包括如下步骤：在印刷线路板的表面上涂布感光油墨层；将多块底片贴合并覆盖在感光油墨层上；对底片进行曝光，然后去除底片；对印刷线路板上的感光油墨层进行显影。

3、但现有技术中，目前线路板防焊生产方式多为员工操作半自动印刷机进行网印油墨方式生产，对人员的操作技术熟练度要求高、依赖度高，不利于产品品质及效率提升与稳定，且在对大量的线路板进行涂覆时，如果采用传统的人工送料操作，还会导致线路板重叠，这不仅会影响到涂覆的均匀性，还会对生产效率产生负面影响；

4、此外，线路板在涂覆之前，表面若存在各种污垢，如灰尘、油脂、氧化物等，这些污垢会阻碍涂料的均匀涂覆，进一步影响涂覆的质量和效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防焊涂覆设备，以解决上述背景技术提出的人工或者半自动涂覆效率低、重叠的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防焊涂覆设备，包括第一涂覆机和第二涂覆机，所述第一涂覆机和第二涂覆机之间安装有第一烘干机，所述第二涂覆机一侧安装有第二烘干机，所述第一涂覆机一侧安装有清洁机构，所述清洁机构一侧安装有送料机构；

3、所述送料机构包括堆料台和支撑架，所述支撑架顶端转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块内侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端固定连接有转动架，所述转动架和第一滑动块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在第一滑杆表面，所述转动架一侧转动连接有第二滑动块，所述第二滑动块内侧滑动连接有第二滑杆，所述第二滑动块一端固定连接有第一挡板，所述第二滑杆顶端固定连接有导向块，所述导向块内侧滑动连接有导向杆，所述第二滑动块一侧顶部安装有送料件；

4、所述清洁机构包括送料板，所述送料板底部安装有定位组件，所述送料板一侧安装有清洁组件，且所述送料板底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括第一安装架，所述第一安装架顶部与送料板底部固定连接，且所述第一安装架底部中央转动连接有第二联动杆。

5、优选的，所述送料件包括推料杆和推料架，所述推料架底部一侧转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆表面螺纹连接有升降板，所述升降板顶部两侧均固定连接有推料杆，所述推料杆顶端贯穿推料架。

6、优选的，所述导向杆两端均固定连接有固定板，所述固定板一侧与堆料台固定连接，所述堆料台顶部安装有限位架，所述限位架内侧设置有线路板板材，所述支撑架顶部一侧固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出端与转动杆固定连接。

7、优选的，所述第一安装架底部中央固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出端与第二联动杆一端固定连接，所述第二联动杆顶部转动连接有第一联动杆，所述第一联动杆顶部固定连接有移动块，所述第一安装架中部开设有移动孔，所述移动孔与移动块滑动连接。

8、优选的，所述清洁组件包括滑动板，所述滑动板顶部固定连接有两个第二安装架，两个所述第二安装架之间安装有两个清洁辊，所述第二安装架内侧设置有两个连接块，其中一个所述连接块与第二安装架内部固定连接，另一个所述连接块与第二安装架滑动连接。

9、优选的，所述滑动板顶部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端贯穿第二安装架，且所述限位杆一端与连接块固定连接，所述限位杆顶部固定连接有第二挡板。

10、优选的，所述第二安装架内侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧套接在限位杆表面，所述连接块与清洁辊转动连接。

11、优选的，所述定位组件包括壳体，所述壳体内部转动连接有电动丝杆，所述电动丝杆两端表面螺纹连接有移动板，所述壳体顶部两侧均开设有第二限位孔。

12、优选的，所述送料板中部开设有清洁孔，且所述送料板顶部一侧开设有两个第一限位孔，所述送料板顶部另一侧转动安装有两个送料器，所述移动板顶端依次贯穿第二限位孔和第一限位孔，且所述移动板一端固定连接有夹板。

13、优选的，所述第一涂覆机内部安装有第一涂布轮和第二涂布轮，所述第一烘干机顶部固定安装有第一加热箱，所述第二涂覆机内部安装有第三涂布轮，所述第二烘干机顶部固定安装有第二加热箱。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明中，通过转动杆旋转时，会使得第一滑动块带动第一滑杆滑动，又因为第一弹簧的存在，使得第一滑动块能够在第一滑杆表面滑动，且导向杆的长度有限，使得第二滑动块会首先在第二滑杆表面进行水平直线运动，然后进行竖直方向直线运动，之后进行复位，回到初始点，从而使得送料件在对线路板板材进行送料时，能够进行依次推料，不仅能够实现送料自动化，还能够避免线路板板材在送料时出现重叠的情况，有利于提高送料的稳定性以及涂覆的质量。

16、2、本发明中，通过第二减速电机、第二联动杆和第一联动杆的配合，能够使得移动块在移动孔内部进行左右直线往复运动时，会同时带动滑动板在送料板做同样的运动，且在此过程中，会利用两个清洁辊分别对线路板板材的上表面和下表面同时进行清洁，以保证在进行涂覆时，线路板板材保持干净整洁，进而使得防焊涂覆的均匀性。

17、3、本发明中，利用调节螺纹杆能够调整推料架顶部的两个推料杆所露出的长度，以便根据不同线路板板材厚度调节，两根清洁辊在移动过程中，两端的连接块会在第二弹簧的推动下开始向下移动，从而使得两根清洁辊会与线路板表面贴合。

技术特征：

1.一种防焊涂覆设备，包括第一涂覆机(1)和第二涂覆机(5)，所述第一涂覆机(1)和第二涂覆机(5)之间安装有第一烘干机(4)，所述第二涂覆机(5)一侧安装有第二烘干机(6)，其特征在于：所述第一涂覆机(1)一侧安装有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)一侧安装有送料机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述送料件(29)包括推料杆(291)和推料架(292)，所述推料架(292)底部一侧转动连接有调节螺纹杆(294)，所述调节螺纹杆(294)表面螺纹连接有升降板(293)，所述升降板(293)顶部两侧均固定连接有推料杆(291)，所述推料杆(291)顶端贯穿推料架(292)。

3.根据权利要求1所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述导向杆(284)两端均固定连接有固定板(285)，所述固定板(285)一侧与堆料台(21)固定连接，所述堆料台(21)顶部安装有限位架(211)，所述限位架(211)内侧设置有线路板板材，所述支撑架(23)顶部一侧固定安装有第一减速电机(22)，所述第一减速电机(22)输出端与转动杆(231)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述第一安装架(332)底部中央固定安装有第二减速电机(331)，所述第二减速电机(331)输出端与第二联动杆(335)一端固定连接，所述第二联动杆(335)顶部转动连接有第一联动杆(334)，所述第一联动杆(334)顶部固定连接有移动块(333)，所述第一安装架(332)中部开设有移动孔(336)，所述移动孔(336)与移动块(333)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述清洁组件(34)包括滑动板(341)，所述滑动板(341)顶部固定连接有两个第二安装架(344)，两个所述第二安装架(344)之间安装有两个清洁辊(342)，所述第二安装架(344)内侧设置有两个连接块(343)，其中一个所述连接块(343)与第二安装架(344)内部固定连接，另一个所述连接块(343)与第二安装架(344)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述滑动板(341)顶部滑动连接有限位杆(345)，所述限位杆(345)一端贯穿第二安装架(344)，且所述限位杆(345)一端与连接块(343)固定连接，所述限位杆(345)顶部固定连接有第二挡板(347)。

7.根据权利要求6所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述第二安装架(344)内侧安装有第二弹簧(346)，所述第二弹簧(346)套接在限位杆(345)表面，所述连接块(343)与清洁辊(342)转动连接。

8.根据权利要求4所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述定位组件(35)包括壳体(351)，所述壳体(351)内部转动连接有电动丝杆(352)，所述电动丝杆(352)两端表面螺纹连接有移动板(353)，所述壳体(351)顶部两侧均开设有第二限位孔(354)。

9.根据权利要求8所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述送料板(31)中部开设有清洁孔(312)，且所述送料板(31)顶部一侧开设有两个第一限位孔(311)，所述送料板(31)顶部另一侧转动安装有两个送料器(32)，所述移动板(353)顶端依次贯穿第二限位孔(354)和第一限位孔(311)，且所述移动板(353)一端固定连接有夹板(355)。

10.根据权利要求1所述的一种防焊涂覆设备，其特征在于：所述第一涂覆机(1)内部安装有第一涂布轮(11)和第二涂布轮(12)，所述第一烘干机(4)顶部固定安装有第一加热箱(41)，所述第二涂覆机(5)内部安装有第三涂布轮(51)，所述第二烘干机(6)顶部固定安装有第二加热箱(61)。

技术总结
本发明公开了一种防焊涂覆设备，涉及线路板涂覆领域，包括第一涂覆机和第二涂覆机，所述第一涂覆机和第二涂覆机之间安装有第一烘干机，所述第二涂覆机一侧安装有第二烘干机。本发明，通过转动杆旋转时，会使得第一滑动块带动第一滑杆滑动，又因为第一弹簧的存在，使得第一滑动块能够在第一滑杆表面滑动，且导向杆的长度有限，使得第二滑动块会首先在第二滑杆表面进行水平直线运动，然后进行竖直方向直线运动，之后进行复位，回到初始点，从而使得送料件在对线路板板材进行送料时，能够进行依次推料，不仅能够实现送料自动化，还能够避免线路板板材在送料时出现重叠的情况，有利于提高送料的稳定性以及涂覆的质量。

技术研发人员：王金德
受保护的技术使用者：欣强电子（清远）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17