一种自清洗长寿命过滤器系统、控制方法和工程车辆与流程

本发明涉及工程机械，具体是一种自清洗长寿命过滤器系统、控制方法、工程车辆。

背景技术：

1、现在工程车辆通常利用空调外循环滤芯过滤外界空气，然后进入空调单元，从而对驾驶室内部进行空气调节，但是在恶劣的矿山环境中，空调外循环滤芯很快就被灰尘堵塞，不能起到过滤灰尘的效果，司机更换滤芯不及时，灰尘进入驾驶室及空调单元内部，造成空调蒸发器的堵塞，极大的升高了空调的故障率，严重影响司机的工作。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自清洗长寿命过滤器系统、控制方法、工程车辆，能够解决工程车辆在高尘环境作业时，空调滤芯快速堵塞，需要频繁保养的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种空调自清洗长寿命过滤器系统，包括：

4、过滤器帽、滤芯、滤芯壳体、出气管、反吹气管、反吹气阀、反吹气包、补气管路、供气装置；所述滤芯壳体内部装有可反吹滤芯，所述滤芯壳体上部安装过滤气帽，其下部设有排尘孔，同时滤芯底部位置连接出气管，所述出气管中部连接反吹气管，所述反吹气管一端通过排气管伸入到过滤器内部，另一端通过反吹气阀连接到反吹气包，所述反吹气包通过补气管路连接到供气装置。

5、进一步的，所述系统还包括控制器，所述控制器与反吹气阀电连接。

6、进一步的，所述控制器安装在反吹气包外侧，并通过控制线束连接反吹气阀。

7、进一步的，所述滤芯内部布置传感器，所述传感器与控制器电连接。

8、进一步的，所述反吹气包上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

9、进一步的，所述的反吹气管通过排气管深入到滤芯中部。

10、一种空调自清洗长寿命过滤器系统的控制方法：

11、当滤芯因灰尘堵塞，出风量减小时，开启反吹气阀，反吹气包对滤芯反吹除尘；

12、当反吹气包内气压低于所需气压时，供气装置自动补气或报警。

13、进一步的，通过控制器、安装于滤芯内部的传感器、安装于反吹气包上的压力传感器实现自动控制，

14、当滤芯内部的传感器检测到进气阻力较大时，控制器自动开启反吹阀，进行反吹除尘；若反吹气包上的压力传感器检测到反吹气包内压强低于正常工作所需压强时，控制器控制补气装置对反吹气包进行补气，当反吹气包的压强达到设定值时，控制器控制补气装置停止工作，完成补气工作。

15、一种工程车辆，安装上述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，所述过滤器系统的排气管与所述工程车辆的空调进风口相对接。

16、本发明有益效果：

17、1、通过反吹，降低了滤芯的更换频率。

18、2、解决空调芯体脏堵的情况，减少空调单元的故障率。

技术特征：

1.一种空调自清洗长寿命过滤器系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，其特征在于：所述系统还包括控制器(12)，所述控制器(12)与反吹气阀(7)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，其特征在于：所述控制器(12)安装在反吹气包(9)外侧，并通过控制线束(6)连接反吹气阀(7)。

4.根据权利要求2所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，其特征在于：所述滤芯(2)内部布置传感器，所述传感器与控制器(12)电连接。

5.根据权利要求2所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，其特征在于：所述反吹气包(9)上设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器(12)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，其特征在于：所述的反吹气管通过排气管深入到滤芯(2)中部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统的控制方法，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统的控制方法，其特征在于：通过控制器(12)、安装于滤芯(2)内部的传感器、安装于反吹气包(9)上的压力传感器实现自动控制，

9.一种工程车辆，其特征在于：安装权利要求1至6任一项所述的一种空调自清洗长寿命过滤器系统，所述过滤器系统的排气管与所述工程车辆的空调进风口相对接。

技术总结
本发明涉及工程机械技术领域，具体是一种自清洗长寿命过滤器系统、控制方法和工程车辆，包括过滤器帽、滤芯、滤芯壳体、出气管、反吹气管、反吹气阀、反吹气包、补气管路、供气装置；所述滤芯壳体内部装有可反吹滤芯，所述滤芯壳体上部安装过滤气帽，其下部设有排尘孔，同时滤芯底部位置连接出气管，所述出气管中部连接反吹气管，所述反吹气管一端通过排气管伸入到过滤器内部，另一端通过反吹气阀连接到反吹气包，所述反吹气包通过补气管路连接到供气装置。本发明解决了在灰尘大的工况下，工程车辆空调滤芯脏堵的现象，提高空调滤芯的使用寿命。

技术研发人员：孙宝勇,秦红义,姚锡涛,荆宝峰,张雷,陈宇,王帅
受保护的技术使用者：徐州徐工矿业机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11