一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法与流程

文档序号:37302373发布日期:2024-03-13 20:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤1)中:溶解温度为220-230℃,聚酰胺25-35份、稀释剂50-60份、致孔粒子14-16份。

3.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤1)中:所述聚酰胺为聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺10、聚酰胺1010中的一种,且分子量为1.5万-3万,优2万-2.5万。

4.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤1)中:所述致孔粒子为经二乙烯基苯交联的聚苯乙烯粒子,二乙烯基苯的含量为聚苯乙烯粒子的5-15%,优选8-12%;粒子的粒径为50-200纳米,优选80-150纳米;所述致孔粒子的溶解时间为20分钟-2小时,优选40分钟-1.5小时,更优选1小时-1.2小时。

5.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤2)中:所述喷丝头内孔直径为0.8-1.2毫米,聚酰胺料液的挤出直径为1.6-2.0毫米,狭缝的尺寸控制不低于0.4毫米。

6.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤2)中:所述挤出芯液为聚乙二醇200、聚乙二醇300、聚乙二醇400、聚乙二醇600中至少一种。

7.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤2)中:所述冷却浴为10份聚乙二醇和90份聚丙三醇的混合物、20份甘油和80份1-辛醇的混合物、30份二甘醇和70份三甘醇的混合物中的一种;冷却浴的温度为-10-10℃,优选-5-5℃,更优选-2-2℃。

8.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤2)中:所述空气浴段长度2-20厘米,优选5-15厘米,更优选8-10厘米。

9.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤3)中:所述萃取剂为50℃-60℃的乙醇、乙酸乙酯、甲醇中的至少一种,温度优选54℃-56℃。

10.如权利要求1所述的一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,其特征在于步骤3)中:所述致孔粒子清洗溶剂为甲苯、二甲苯、氯仿、苯乙烯、四氯化碳、甲乙酮中的至少一种。


技术总结
一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,属于膜技术领域。包括:1)在200‑250℃下,将20‑40份聚酰胺溶解于40‑70份稀释剂中,溶解后加入10‑20份致孔粒子,继续溶解后在线脱泡获得铸膜液;2)将铸膜液和芯液挤出成中空纤维膜胚,经过空气浴段后,进入冷却浴中固化成型,得中空纤维膜丝;3)将中空纤维膜丝放置在水中清洗,然后放入萃取剂中将稀释剂清洗出去,最后浸泡于溶剂中将致孔粒子清洗干净,清洗晾干后,得到聚酰胺中空纤维膜。上述一种热致相分离制备聚酰胺中空纤维膜的方法,通过加入聚苯乙烯纳米粒子以调控聚酰胺的孔隙率,使膜具有高的渗透性;精密调控膜表内外表面的相变速率,使膜具有好的分离精度。

技术研发人员:曾雄辉,方传杰,安康,胡俊辉,李建华
受保护的技术使用者:阿克菲姆膜材(嘉兴)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1