本发明涉及散热器领域,尤其涉及一种工业用多通道散热器。
背景技术:
1、在烟花的制造过程中,烟火药是必不可少的一种原料,为了保证烟火药储存的安全性和良好的燃烧性,在烟火药制造完成后,需要对烟火药进行干燥处理,在烟火药的干燥过程中,需要对板结烟火药进行破碎,在对板结烟火药的破碎过程中,烟火药之间互相摩擦,易导致烟火药燃烧爆炸,进而导致整个厂房发生燃烧爆炸,危害工作人员的人身安全;
2、同时,由于烟火药呈粉末状,在烟火药干燥完成后,烟火药下料的过程中,易产生烟火药扬起的现象,导致烟火药外泄造成浪费,提高烟花的制造成本,当外泄的烟火药堆积在干燥箱周围时,工作人员日常工作过程中,在干燥箱周围搬运烟火药时,易与烟火药摩擦产生热量,导致烟火药燃烧,危害工作人员的人身安全。
技术实现思路
1、为了克服在板结烟火药破碎过程中,烟火药之间互相摩擦,易导致烟火药燃烧爆炸,进而造成整个厂房发生燃烧爆炸,危害工作人员的人身安全,同时在烟火药干燥完成后进行下料的过程中,易产生烟火药飞扬的现象,导致烟火药外泄造成浪费,提高烟花的制造成本的缺点,本发明提供一种工业用多通道散热器。
2、技术方案:一种工业用多通道散热器,包括有壳体;壳体左侧和右侧均设置有若干个散热孔;还包括有上破碎辊、动力组件、下破碎辊、防护组件和下料降尘系统;壳体内侧设置有动力组件;壳体内侧设置有若干个用于破碎板结烟火药的上破碎辊;动力组件上设置有若干个用于破碎板结烟火药的下破碎辊;动力组件上设置有用于减小烟火药之间摩擦力的防护组件;通过动力组件带动上破碎辊进行上下移动和左右移动,通过动力组件带动下破碎辊左右移动,通过动力组件带动防护组件上下移动;壳体内侧设置有若干个活动槽;壳体内侧设置有用于保障下料过程安全性的下料降尘系统。
3、可选地,防护组件包括有上防火布和下防火布;动力组件上安装有若干个用于包裹烟火药减小火药之间摩擦力的上防火布,通过动力组件带动上防火布上下移动;上破碎辊位于上防火布上方;壳体内侧设置有若干个用于承载烟火药的下防火布。
4、可选地,当上防火布与下防火布贴合时,上破碎辊与下防火布上表面的距离设置为一点五厘米。
5、可选地,每个上破碎辊均与相邻下破碎辊呈交错设置。
6、可选地,下料降尘系统包括有第一撞击块;壳体内侧安装有若干个用于收集上防火布下表面吸附的粉尘的第一撞击块。
7、可选地,下料降尘系统还包括有收集箱;壳体内侧活动连接有前后移动收集干燥后烟火药的收集箱。
8、可选地,下料降尘系统还包括有弧形轨道和电动弧形滑块;壳体内侧固接有若干个弧形轨道;每个弧形轨道上均滑动连接有一个电动弧形滑块;每个电动弧形滑块均与收集箱转动连接。
9、可选地,下料降尘系统还包括有驱动组件、气管和偏摆块;壳体内侧设置有驱动组件,驱动组件上安装有若干个用于抑制下料时粉尘飞扬的气管,通过驱动组件带动气管上下移动;每个下防火布均固接有若干个偏摆块。
10、可选地,还包括有温度传感器;壳体上安装有温度传感器。
11、可选地,还包括有第二撞击块;收集箱上固接有用于防止粉尘吸附在下防火布上表面的第二撞击块。
12、本发明具有如下优点:本发明实现了通过上破碎辊和下破碎辊配合,实现对烟火药板结的破碎,提高导热效果,保障烟火药干燥效率;
13、通过上防火布和下防火布配合,减小上破碎辊和下破碎辊对于烟火药的摩擦力,避免烟火药摩擦生热起火,引发爆炸,保障了工作人员的人身安全;
14、通过温度传感器对壳体内侧温度进行监测,当烟火药散热结束后,温度回复正常后,发出告警,防止烟火药在高温状态下移动,进一步保障了工作人员的人身安全;
15、通过电动弧形上的电动转轴带动收集箱转动使其始终呈开口向上状,实现对于下料高度的限定,保障了下料过程中的安全性;
16、通过下防火布多次撞击第二撞击块,防止粉尘吸附在下防火布上表面,在下一批次烟火药干燥的过程中,与烟火药摩擦生热,导致烟火药燃烧爆炸,进一步保障了烟火药干燥过程的安全性。
1.一种工业用多通道散热器,包括有壳体(1);壳体(1)左侧和右侧均设置有若干个散热孔(1001);其特征是,还包括有上破碎辊(2)、动力组件、下破碎辊(3)、防护组件和下料降尘系统;壳体(1)内侧设置有动力组件;壳体(1)内侧设置有若干个用于破碎板结烟火药的上破碎辊(2);动力组件上设置有若干个用于破碎板结烟火药的下破碎辊(3);动力组件上设置有用于减小烟火药之间摩擦力的防护组件;通过动力组件带动上破碎辊(2)进行上下移动和左右移动,通过动力组件带动下破碎辊(3)左右移动,通过动力组件带动防护组件上下移动;壳体(1)内侧设置有若干个活动槽(1002);壳体(1)内侧设置有用于保障下料过程安全性的下料降尘系统。
2.按照权利要求1所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,防护组件包括有上防火布(101)和下防火布(102);动力组件上安装有若干个用于包裹烟火药减小火药之间摩擦力的上防火布(101),通过动力组件带动上防火布(101)上下移动;上破碎辊(2)位于上防火布(101)上方;壳体(1)内侧设置有若干个用于承载烟火药的下防火布(102)。
3.按照权利要求2所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,当上防火布(101)与下防火布(102)贴合时,上破碎辊(2)与下防火布(102)上表面的距离设置为一点五厘米。
4.按照权利要求1所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,每个上破碎辊(2)均与相邻下破碎辊(3)呈交错设置。
5.按照权利要求2所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,下料降尘系统包括有第一撞击块(201);壳体(1)内侧安装有若干个用于收集上防火布(101)下表面吸附的粉尘的第一撞击块(201)。
6.按照权利要求5所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,下料降尘系统还包括有收集箱(301);壳体(1)内侧活动连接有前后移动收集干燥后烟火药的收集箱(301)。
7.按照权利要求6所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,下料降尘系统还包括有弧形轨道(302)和电动弧形滑块(303);壳体(1)内侧固接有若干个弧形轨道(302);每个弧形轨道(302)上均滑动连接有一个电动弧形滑块(303);每个电动弧形滑块(303)均与收集箱(301)转动连接。
8.按照权利要求7所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,下料降尘系统还包括有驱动组件、气管(304)和偏摆块(305);壳体(1)内侧设置有驱动组件,驱动组件上安装有若干个用于抑制下料时粉尘飞扬的气管(304),通过驱动组件带动气管(304)上下移动;每个下防火布(102)均固接有若干个偏摆块(305)。
9.按照权利要求8所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,还包括有温度传感器(310);壳体(1)上安装有温度传感器(310)。
10.按照权利要求7所述的一种工业用多通道散热器,其特征是,还包括有第二撞击块(401);收集箱(301)上固接有用于防止粉尘吸附在下防火布(102)上表面的第二撞击块(401)。