用于液压支架自动化焊接产线的除尘装置的制作方法

本发明涉及除尘，具体涉及一种用于液压支架自动化焊接产线的除尘装置。

背景技术：

1、目前，在相关技术中，液压支架主要部件都是由焊接工艺加工而成，由于液压支架的焊接组件体积大，钢板厚度较厚，所需要的焊缝宽度较大，焊接过程中所产生的烟尘较大，烟尘容易充满整个车间，若长时间不定期处理烟尘，车间厂房会存在安全隐患。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明提出一种用于液压支架自动化焊接产线的除尘装置。

3、有鉴于此，本发明提供了一种用于液压支架自动化焊接产线的除尘装置，除尘装置包括第一防尘壳、第一吸尘组件和过滤组件；第一防尘壳具有第一焊接空间，第一焊接空间用于容置待焊接件的焊接位置；第一吸尘组件设置于第一焊接空间内，且靠近待焊接件的焊接位置设置；过滤组件具有第一进风口，位于第一防尘壳外，过滤组件通过第一进风口与第一吸尘组件相连通；在焊接待焊接件的情况下，第一吸尘组件能够对焊接时产生的烟尘进行吸收，并将含有烟尘的气体通过第一进风口输送到过滤组件，过滤组件能够将过滤后的气体输送到第一焊接空间内。

4、在该技术方案中，除尘装置包括第一防尘壳、第一吸尘组件和过滤组件。第一防尘壳具有第一焊接空间，第一焊接空间用于容置待焊接件的焊接位置，以便于在第一焊接空间内可以对待焊接件进行焊接。第一吸尘组件设置于第一焊接空间内，且靠近待焊接件的焊接位置设置，以实现对第一吸尘组件的安装，通过将第一吸尘组件设置在靠近焊接位置，进而有利于第一吸尘组件对焊接位置产生的烟尘进行吸收。过滤组件具有第一进风口，位于第一防尘壳外，过滤组件通过第一进风口与第一吸尘组件相连通，以实现对过滤组件的安装和固定，使得过滤组件可以对第一吸尘组件吸收的烟尘进行过滤。在焊接待焊接件的情况下，在焊接位置会产生大量的烟尘，通过第一吸尘组件对烟尘进行吸收，从而可以避免在焊接过程中产生的大量烟尘充满第一焊接空间内，从而可以避免大量烟尘工人无法长时间工作，影响工人的身体健康；在第一吸尘组件将烟尘吸收后，第一吸尘组件可以将含有烟尘的气体通过第一进风口输送到过滤组件，以实现对含有烟尘的气体的运输，避免烟尘进入到第一焊接空间内；并且，在含有烟尘的气体进入到过滤组件后，过滤组件可以对烟尘进行过滤，过滤组件还可以将过滤后的气体输送到第一焊接空间内，进而使得干净的气体可以进入到第一焊接空间内，保证第一焊接空间内的环境安全，因此，通过上述方式形成循环过滤的方式，避免了大量烟尘充满第一焊接空间，也避免了在第一焊接空间存在安全隐患，还可以提高操作安全和安全性。

5、另外，本发明提供的上述技术方案中的除尘装置还可以具有如下附加技术特征：

6、在本发明的一些技术方案中，可选地，除尘装置还包括第一焊枪，第一焊枪位于第一焊接空间内，能够对待焊接件进行焊接；第一吸尘组件包括第一吸尘部件，第一吸尘部件设置于第一焊枪，能够跟随第一焊枪移动。

7、在该技术方案中，除尘装置还包括第一焊枪，第一焊枪位于第一焊接空间内，能够对待焊接件进行焊接，以实现对第一焊枪的安装，使得第一焊枪可以对待焊接件进行焊接。第一吸尘组件包括第一吸尘部件，第一吸尘部件设置于第一焊枪，以实现对第一吸尘部件的安装和固定。由于第一焊枪在对带焊机件进行焊接的过程中，烟尘主要是在第一焊枪与待焊接件接触的位置产生，因此，采用第一吸尘部件能够跟随第一焊枪移动的方式，使得第一吸尘部件可以直接在烟尘产生的位置对烟尘进行吸收，进而可以精准地吸收烟尘，也避免了烟尘在产生后向四周扩散。

8、在本发明的一些技术方案中，可选地，第一吸尘部件包括第一吸尘罩和第一管道；第一吸尘罩朝向待焊接件设置；第一管道的一端与第一吸尘罩相连接，第一管道的另一端与第一进风口相连接。

9、在该技术方案中，可选地，第一吸尘部件包括第一吸尘罩和第一管道；第一吸尘罩朝向待焊接件设置，第一吸尘罩能够伴随第一焊枪运动，实现时时定点式吸尘，能够吸附第一焊枪在焊接过程中的大部分烟尘。第一管道的一端与第一吸尘罩相连接，第一管道的另一端与第一进风口相连接，以实现对第一管道的安装和固定，使得第一管道可以将第一吸尘罩吸收的烟尘通过第一进风口输送到过滤组件内进行过滤，以实现将烟尘从第一焊接空间内排放出去。

10、在本发明的一些技术方案中，可选地，除尘装置还包括第一运料组件，第一运料组件位于第一焊接空间内，能够承载待焊接件；第二吸尘组件包括第二吸尘部件，第二吸尘部件设置于第一运料组件，位于第一防尘壳的底壁与第一运料组件之间。

11、在该技术方案中，除尘装置还包括第一运料组件。第一运料组件位于第一焊接空间内，能够承载待焊接件，以实现对第一运料组件的安装，在对待焊接件进行焊接的过程中，第一运料组件可以带动待焊接件进行运动，以便于对待焊接件进行焊接。第二吸尘部件设置于第一运料组件，位于第一防尘壳的底壁与第一运料组件之间，以实现对第二吸尘部件的安装和固定，将第二吸尘部件设置在靠近待焊接件的位置，即将第二吸尘部件固定在第一运料组件一侧，能够吸附第一焊枪在焊接移动过程中的没有被第一吸尘部件吸附的烟尘，从而可以进一步地对焊接过程中产生的烟尘进行吸收。

12、在本发明的一些技术方案中，可选地，第二吸尘部件包括第二吸尘罩和第二管道；第二吸尘罩设置于第一运料组件，且朝向待焊接件；第二管道的一端与第二吸尘罩相连接，第二管道的另一端与第一进风口相连接。

13、在该技术方案中，第二吸尘部件包括第二吸尘罩和第二管道。第二吸尘罩设置于第一运料组件，且朝向待焊接件，以实现对第二吸尘罩的安装和固定，便于第二吸尘罩对烟尘进行吸收。第二管道的一端与第二吸尘罩相连接，第二管道的另一端与第一进风口相连接，以实现对第二管道的安装和固定，使得二管道可以将第二吸尘罩吸收的烟尘通过第一进风口输送到过滤组件内进行过滤，以实现将烟尘从第一焊接空间内排放出去。

14、在本发明的一些技术方案中，可选地，第一防尘壳具有第二进风口和抽风口，第一吸尘组件还包括进气管道和抽气管道；进气管道的一端与第二进风口相连通，另一端与过滤组件的排风口相连通；抽气管道的一端与抽风口相连通，抽气管道的另一端与第一进风口相连通。

15、在该技术方案中，第一防尘壳具有第二进风口和抽风口，第二进风口和抽风口分别与第一焊接空间相连通，以实现对第一焊接空间内的送风和排风。进气管道的一端与第二进风口相连通，另一端与过滤组件的排风口相连通，进而使得过滤组件可以将过滤后的气体通过进气管道输送到第一焊接空间内，从而可以保证第一焊接空间处于干净的环境内，避免影响工人的身体健康。抽气管道的一端与抽风口相连通，抽气管道的另一端与第一进风口相连通，以实现对抽气管道的安装和固定，使得抽气管道可以将第一焊接空间的气体通过第一进风口输送到过滤组件中。因此，通过设置进气管道和抽气管道的方式可以实现对第一焊接空间内的送风和排风，进而可以通过气体流动形成循环，将散落在第一焊接空间中少量的烟尘通过抽风口进行吸附，并输送到过滤组件中，从而可以进一步对第一焊接空间内进行除尘。

16、在本发明的一些技术方案中，可选地，过滤组件包括过滤腔、喷淋部和滤芯；喷淋部与第一进风口相连通，另一端与过滤腔相连通，喷淋部能够喷淋含有烟尘的气体；滤芯位于过滤腔内，能够对含有烟尘的气体进行过滤。

17、在该技术方案中，过滤组件包括过滤腔、喷淋部和滤芯。喷淋部与第一进风口相连通，另一端与过滤腔相连通，以实现对喷淋部的安装和固定，进而使得第一焊接空间内的烟尘可以通过第一进风口进入到喷淋部内，喷淋部能够喷淋含有烟尘的气体，从而使得含有烟尘的气体可以通过喷淋部进行淋浴湿化，以此，可以防止烟尘过多而导致着火的风险。滤芯位于过滤腔内，能够对含有烟尘的气体进行过滤，以实现对滤芯的安装和固定，使得滤芯可以对含有烟尘的气体中的烟尘进行过滤，进而使得清洁后的气体可以排放到第一焊接空间内或空气中，从而实现对烟尘的循环过滤。

18、在本发明的一些技术方案中，可选地，过滤组件还包括清灰部、收集部和排灰部；清灰部位于过滤腔内，能够对滤芯上的灰尘进行清理；收集部位于过滤腔的底部，且与过滤腔相连通；排灰部位于过滤腔内，能够打开或关闭收集部。

19、在该技术方案中，过滤组件还包括清灰部、收集部和排灰部。清灰部位于过滤腔内，能够对滤芯上的灰尘进行清理，以实现对清灰部的安装和固定，避免在循环过滤的过程中，大量的烟尘堆积在滤芯上而影响滤芯的过滤效果，因此，通过设置清灰部，可以在滤芯上的烟尘堆积到一定程度时，及时对滤芯进行清理。收集部位于过滤腔的底部，且与过滤腔相连通，以实现对收集部的安装，在清灰部对滤芯上的灰尘进行清理后，烟尘可以落到排灰部上，排灰部位于过滤腔内，能够打开或关闭收集部，因此，排灰部具备向下输送落灰的功能，并且，排灰部只有在清灰部进行脉冲清灰时打开，清理后的灰尘通过排灰部落于收集部，从而实现对过滤腔内灰尘的清理。

20、在本发明的一些技术方案中，可选地，过滤组件还包括风机，风机设置于过滤腔远离第一防尘壳的一侧，风机能够将过滤腔排出的气体输送到第一焊接空间的内部或外部。

21、在该技术方案中，过滤组件还包括风机，风机设置于过滤腔远离第一防尘壳的一侧，以实现对风机的安装。通过设置风机，由于风机与过滤组件相连通，风机在工作的过程中可以使得第一吸尘组件将第一焊接空间内的烟尘通过管道吸收到过滤组件中进行过滤。并且，风机还能够将过滤腔排出的气体输送到第一焊接空间的内部或外部，进而实现对第一焊接空间内的循环过滤，通过设置风机可以进一步提升过滤效果。

22、在本发明的一些技术方案中，可选地，第一吸尘组件还包括第一调节阀，第一调节阀设置在过滤组件与第一防尘壳之间，能够调节过滤组件输送到第一焊接空间气体的流量。

23、在该技术方案中，第一调节阀设置在过滤组件与第一防尘壳之间，以实现对第一调节阀的安装和固定，第一调节阀能够调节过滤组件输送到第一焊接空间气体的流量，从而通过控制第一调节阀能够对第一焊接空间内的压力进行调节，进而可以调节进入到第一焊接空间内的风量，保证第一焊接空间内压力的平衡。

24、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。