一种压痕折边机构的制作方法

本发明涉及纸张生产，特别涉及一种压痕折边机构。

背景技术：

1、快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子，一些快递袋是用牛皮纸制成的，快递袋在制作时，牛皮纸的边缘需要进行折边，然后将折边粘贴在牛皮纸上，以进行封装，从而制得快递袋；此工序一般通过人工完成，但人工完成折边效率低，容易出现折边不对称的情况，而且折边容易粘贴不牢固；另外，一些牛皮纸快递袋通过冲压而成，通过改良的模具，快递袋冲压成型时就会带有折边，但折边质量一般，容易冲歪，也会出现折边不对称的情况。

2、因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的旨在提供一种结构简单、生产效率高、折边质量好、实用性强的压痕折边机构，以克服现有技术的不足之处。

2、按此目的设计的一种压痕折边机构，包括架体，其特征在于：还包括设置在架体上的输送辊组件、压痕装置、折边装置和叠边装置，工件通过输送辊组件依次输送至压痕装置、折边装置和叠边装置；工件输送至压痕装置时，压痕装置作用在工件的边缘上，以压出折痕；工件输送至折边装置时作用在折边装置上，以使折边装置通过折痕将工件边缘折起、形成折边；工件输送至叠边装置时，叠边装置作用在折边上，以使折边叠在工件上。

3、压痕装置包括驱动组件、上压线轮和下压线轮，驱动组件驱动连接上压线轮，上压线轮位于下压线轮上方；工件输送至压痕装置时，驱动组件驱动上压线轮下压，上压线轮将工件的边缘压在下压线轮上，以使工件的边缘压出折痕。

4、上压线轮上设置有压边，下压线轮上对应于压边的位置设置有凹槽；驱动组件驱动上压线轮下压时，压边将工件的边缘压在凹槽上。

5、折边装置包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮倾斜设置在第二滚轮的上方；工件输送至折边装置时作用在第一滚轮和第二滚轮上，以使第一滚轮和第二滚轮转动，第一滚轮和第二滚轮转动时作用在工件的折痕处，以使工件的边缘折起、形成折边。

6、第一滚轮上设置有第一挤压边，第二滚轮上设置有第二挤压边和滚柱，第一挤压边倾斜设置，第二挤压边水平设置，第一挤压边下端抵靠在第二挤压边上，第一挤压边与第二挤压边之间形成通过位，第一挤压边与滚柱之间形成折边位；工件输送至折边装置时，工件的边缘在通过位通过、并作用在第一挤压边和第二挤压边上，以使第一滚轮和第二滚轮转动，第一挤压边的下端作用在工件的折痕处、并配合滚柱将工件的边缘折起，并在折边位上形成折边。

7、折边装置还包括第一安装板组件，第一安装板组件安装在架体上，第一安装板组件上设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第一滚轮配合连接，第二转轴与第二滚轮配合连接。

8、叠边装置包括第二安装板组件和叠边块，第二安装板组件安装在架体上，叠边块安装在第二安装板组件上，叠边块与第二安装板组件之间形成叠边槽，叠边槽的顶部设置有压边，压边的高度沿工件的输送方向逐渐降低；工件输送至叠边装置时，工件的边缘通过叠边槽，压边作用在折边上，以使折边叠在工件上。

9、叠边块与第二安装板组件之间还形成输送槽，输送槽与叠边槽连通；折边叠在工件后，工件的边缘沿输送槽输送出叠边装置外。

10、还包括设置在架体上的上压辊装置和下压辊组件，下压辊组件与输送辊组件对接；工件通过叠边装置后通过输送辊组件输送至下压辊组件上，工件在下压辊组件上输送时，上压辊装置下压作用在折边上，以使折边粘合在工件上。

11、压痕装置还包括第三安装板组件，驱动组件和下压线轮固定在第三安装板组件上，架体上设置有若干条滑动轴，第一安装板组件、第二安装板组件和第三安装板组件滑动设置在对应的滑动轴上。

12、本发明提供了一种压痕折边机构，通过设置压痕装置、折边装置和叠边装置，在牛皮纸进行折边前，先通过压痕装置在折边处进行压痕，配合折边装置的精准导向，使得折边不会歪，而且也不会出现折边不对称的情况，大大提高折边质量；另外，在粘贴折边前，通过叠边装置将折边叠在牛皮纸上，然后通过专门的上压辊装置下压作用在折边上，以使折边粘合在牛皮纸上，粘贴非常牢固；因此本压痕折边机构可大大提高快递袋的封边质量，而且可以替代人工生产，大大提高生产效率。

技术特征：

1.一种压痕折边机构，包括架体(a)，其特征在于：还包括设置在架体(a)上的输送辊组件、压痕装置(1)、折边装置(2)和叠边装置(3)，工件(4)通过输送辊组件依次输送至压痕装置(1)、折边装置(2)和叠边装置(3)；工件(4)输送至压痕装置(1)时，压痕装置(1)作用在工件(4)的边缘上，以压出折痕(5)；工件(4)输送至折边装置(2)时作用在折边装置(2)上，以使折边装置(2)通过折痕(5)将工件(4)边缘折起、形成折边(6)；工件(4)输送至叠边装置(3)时，叠边装置(3)作用在折边(6)上，以使折边(6)叠在工件(4)上。

2.根据权利要求1所述的压痕折边机构，其特征在于：压痕装置(1)包括驱动组件(7)、上压线轮(8)和下压线轮(9)，驱动组件(7)驱动连接上压线轮(8)，上压线轮(8)位于下压线轮(9)上方；工件(4)输送至压痕装置(1)时，驱动组件(7)驱动上压线轮(8)下压，上压线轮(8)将工件(4)的边缘压在下压线轮(9)上，以使工件(4)的边缘压出折痕(5)。

3.根据权利要求2所述的压痕折边机构，其特征在于：上压线轮(8)上设置有压边(10)，下压线轮(9)上对应于压边(10)的位置设置有凹槽(11)；驱动组件(7)驱动上压线轮(8)下压时，压边(10)将工件(4)的边缘压在凹槽(11)上。

4.根据权利要求3所述的压痕折边机构，其特征在于：折边装置(2)包括第一滚轮(12)和第二滚轮(13)，第一滚轮(12)倾斜设置在第二滚轮(13)的上方；工件(4)输送至折边装置(2)时作用在第一滚轮(12)和第二滚轮(13)上，以使第一滚轮(12)和第二滚轮(13)转动，第一滚轮(12)和第二滚轮(13)转动时作用在工件(4)的折痕(5)处，以使工件(4)的边缘折起、形成折边(6)。

5.根据权利要求4所述的压痕折边机构，其特征在于：第一滚轮(12)上设置有第一挤压边(14)，第二滚轮(13)上设置有第二挤压边(15)和滚柱(16)，第一挤压边(14)倾斜设置，第二挤压边(15)水平设置，第一挤压边(14)下端抵靠在第二挤压边(15)上，第一挤压边(14)与第二挤压边(15)之间形成通过位(29)，第一挤压边(14)与滚柱(16)之间形成折边位(17)；工件(4)输送至折边装置(2)时，工件(4)的边缘在通过位(29)通过、并作用在第一挤压边(14)和第二挤压边(15)上，以使第一滚轮(12)和第二滚轮(13)转动，第一挤压边(14)的下端作用在工件(4)的折痕(5)处、并配合滚柱(16)将工件(4)的边缘折起，并在折边位(17)上形成折边(6)。

6.根据权利要求5所述的压痕折边机构，其特征在于：折边装置(2)还包括第一安装板组件(18)，第一安装板组件(18)安装在架体(a)上，第一安装板组件(18)上设置有第一转轴(19)和第二转轴(20)，第一转轴(19)与第一滚轮(12)配合连接，第二转轴(20)与第二滚轮(13)配合连接。

7.根据权利要求6所述的压痕折边机构，其特征在于：叠边装置(3)包括第二安装板组件(21)和叠边块(22)，第二安装板组件(21)安装在架体(a)上，叠边块(22)安装在第二安装板组件(21)上，叠边块(22)与第二安装板组件(21)之间形成叠边槽(23)，叠边槽(23)的顶部设置有压边(24)，压边(24)的高度沿工件(4)的输送方向逐渐降低；工件(4)输送至叠边装置(3)时，工件(4)的边缘通过叠边槽(23)，压边(24)作用在折边(6)上，以使折边(6)叠在工件(4)上。

8.根据权利要求7所述的压痕折边机构，其特征在于：叠边块(22)与第二安装板组件(21)之间还形成输送槽(25)，输送槽(25)与叠边槽(23)连通；折边(6)叠在工件(4)后，工件(4)的边缘沿输送槽(25)输送出叠边装置(3)外。

9.根据权利要求1所述的压痕折边机构，其特征在于：还包括设置在架体(a)上的上压辊装置(26)和下压辊组件(27)，下压辊组件(27)与输送辊组件对接；工件(4)通过叠边装置(3)后通过输送辊组件输送至下压辊组件(27)上，工件(4)在下压辊组件(27)上输送时，上压辊装置(26)下压作用在折边(6)上，以使折边(6)粘合在工件(4)上。

10.根据权利要求8所述的压痕折边机构，其特征在于：压痕装置(1)还包括第三安装板组件(28)，驱动组件(7)和下压线轮(9)固定在第三安装板组件(28)上，架体(a)上设置有若干条滑动轴，第一安装板组件(18)、第二安装板组件(21)和第三安装板组件(28)滑动设置在对应的滑动轴上。

技术总结
一种压痕折边机构，包括架体、设置在架体上的输送辊组件、压痕装置、折边装置和叠边装置，工件通过输送辊组件依次输送至压痕装置、折边装置和叠边装置；工件输送至压痕装置时，压痕装置作用在工件的边缘上，以压出折痕；工件输送至折边装置时作用在折边装置上，以使折边装置通过折痕将工件边缘折起、形成折边；工件输送至叠边装置时，叠边装置作用在折边上，以使折边叠在工件上。本发明提供了一种压痕折边机构，通过设置压痕装置、折边装置和叠边装置，在牛皮纸进行折边前，先通过压痕装置在折边处进行压痕，配合折边装置的精准导向，使得折边不会歪，而且也不会出现折边不对称的情况，大大提高折边质量。

技术研发人员：于浩然,何发京,于水
受保护的技术使用者：广东巴斯特科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8