一种无尘下出料混捏机的制作方法

本发明涉及石墨生产设备，尤其涉及一种无尘下出料混捏机。

背景技术：

1、石墨在生产加工过程中，其中的一个步骤就是混捏，磨制好的粉末与黏结剂按一定比例配好后投入到加热式混捏机进行混捏。

2、申请号为202220379507.2，名称为一种无尘下出料混捏机，其通过抽气机将烟气通入除尘箱，通过除尘箱内的水对烟气进行除尘，然后再通过净化箱内的活性炭对烟气进行净化。

3、但是其存在着不足之处：除尘箱内的量较大，其在除尘过程中并不能很好的完全发挥作用，且此时的管道的单体面积是有限的，进一步限制了除尘的效果，会出现大量的灰尘集聚在管道口的情况，造成最后的能源利用效果大大折扣，影响最后的除尘效果。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种无尘下出料混捏机，有效的解决现在混捏机除尘效果不佳，效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种无尘下出料混捏机，包括混捏机本体和除尘机构，混捏机本体内安装有抽气机，抽气机将混捏机本体内的烟气抽到除尘机构内；

3、所述除尘机构包括通气管道，抽气机抽出的烟气经过通气管道进行减速并流速均匀；

4、所述除尘机构还包括除尘箱，除尘箱内设有多个喷水头，喷水头向下喷水将烟气中的灰尘去除；

5、所述除尘机构还包括净化箱，净化箱内设有多个可摆动调节位置的活性碳板。

6、优选的，所述通气管道包括多个相互独立的管道，多个管道之间经过隔板隔开，每个管道的进气端的截面积小于出气端的截面积；

7、多个所述管道的出口端的截面积从后向前逐步减小。

8、优选的，多个所述喷水头包括固定在除尘箱上端的多个第一喷水头，除尘箱上方还设有多个前后滑动中进行转动的第二喷水头；

9、所述除尘箱下端设置有排水管。

10、优选的，所述除尘箱内上端固定有齿条，除尘箱内设有前后往复滑动的滑块，第二喷水头与滑块转动连接，第二喷水头外圆周固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

11、优选的，所述滑块外侧铰接有第一连杆，第一连杆的另一端铰接有第一曲柄。

12、优选的，所述活性碳板可转动的设置在净化箱内，净化箱内设有水平滑动的滑杆，滑杆上铰接有多个第二连杆，第二连杆与活性碳板一一对应且铰接固定。

13、与现有技术相比，本发明具有如下益处：1）通过通气管道对烟气进行减速，且使得出气端的烟气流速基本相同，为除尘增加方便性；2）通过第一喷水头和第二喷水头的配合，从而实习对烟气的除尘；3）活性碳板可以摆动，从而增加与烟气的接触，提高除尘的效率。

技术特征：

1.一种无尘下出料混捏机，包括混捏机本体和除尘机构，混捏机本体内安装有抽气机，抽气机将混捏机本体内的烟气抽到除尘机构内；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种无尘下出料混捏机，其特征在于，所述通气管道（1）包括多个相互独立的管道，多个管道之间经过隔板（5）隔开，每个管道的进气端的截面积小于出气端的截面积；

3.根据权利要求1所述的一种无尘下出料混捏机，其特征在于，多个所述喷水头包括固定在除尘箱（2）上端的多个第一喷水头，除尘箱（2）上方还设有多个前后滑动中进行转动的第二喷水头（9）；

4.根据权利要求3所述的一种无尘下出料混捏机，其特征在于，所述除尘箱（2）内上端固定有齿条（6），除尘箱（2）内设有前后往复滑动的滑块（7），第二喷水头（9）与滑块（7）转动连接，第二喷水头（9）外圆周固定有齿轮（8），齿轮（8）与齿条（6）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种无尘下出料混捏机，其特征在于，所述滑块（7）外侧铰接有第一连杆（10），第一连杆（10）的另一端铰接有第一曲柄（11）。

6.根据权利要求1所述的一种无尘下出料混捏机，其特征在于，所述活性碳板（4）可转动的设置在净化箱（3）内，净化箱（3）内设有水平滑动的滑杆（12），滑杆（12）上铰接有多个第二连杆（13），第二连杆（13）与活性碳板（4）一一对应且铰接固定。

技术总结
一种无尘下出料混捏机，解决现在混捏机除尘效果不佳，效率较低的问题。其包括混捏机本体和除尘机构，混捏机本体内安装有抽气机，抽气机将混捏机本体内的烟气抽到除尘机构内；所述除尘机构包括通气管道，抽气机抽出的烟气经过通气管道进行减速并流速均匀；所述除尘机构还包括除尘箱，除尘箱内设有多个喷水头，喷水头向下喷水将烟气中的灰尘去除；所述除尘机构还包括净化箱，净化箱内设有多个可摆动调节位置的活性碳板。

技术研发人员：王晓东,宋晓珂,石留君,刘胜付,王晓明,王亚辉,王占生
受保护的技术使用者：平顶山市博翔碳素有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17